3.2.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда

Для защиты работников от воздействия опасных и вредных факторов предприняты следующие меры:

- выдача индивидуальных средств защиты (костюм х/б, рукавицы комбинированные, сапоги кирзовые, куртка на утепляющей подкладке, брюки на утепляющей подкладке, валенки, подшлемник, рукавицы ватные, плащ непромокаемый, каска, беруши);

- создание достаточного освещения;

- установка защитных устройств (ограждения);

- применение безопасных приемов труда.

Газосепаратор эксплуатируется в рабочей среде, имеющей свойства (в отношении коррозионного воздействия, токсичности, взрывоопасности), которые указаны в паспорте, либо в менее опасной среде. Эксплуатация аппаратов при давлении и температуре, выходящих за пределы, указанные в паспорте, не допускаются.

Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации все газосепараторы снабжены: приборами для измерения давления и темпе­ратуры среды, предохранительными клапанами, запорной арматурой, указате­лями уровня жидкости.

Предохранительные клапаны устанавливаются на патрубках или присоединительных трубопроводах, непосредственно присоединенных к газосепаратору. Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность проверены расчетом в каждом отдельном случае.

Эксплуатация сепаратора производиться в полном соответствии с действующими «Правилами безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Ремонт сепаратора и его элементов во время работы не допускаются. При вскрытии для внутреннего осмотра и ремонта, сепаратор следует отключать, отглушать и освобождать от продукта. Перед вскрытием следует убедиться, что давление в аппарате отсутствует. Перед началом ремонтных работ внутреннее пространство сепаратора следует пропарить, продуть инертным газом и сжатым воздухом для удаления остатков продукта.

Работы во взрывоопасных местах производятся не искрящим ручным инструментом. Леса и подмостки, устанавливаемые для производства ремонтных работ на высоте, должны исключать опасность падения людей.

Обслуживание сепаратора предназначенного для взрывопожароопасных и ядовитых сред, поручается лицам, прошедшим производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов.

Сепаратор останавливают в случаях:

- при повышении давления или температуры выше разрешенных;

- при обнаружении в основных элементах сосуда или аппарата трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок;

- при неисправности предохранительных клапанов;

- при неисправности контрольно-измерительных приборов;

- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду или аппарату.

Во время дежурства персонал следит за исправностью работы, строго соблюдает установленный режим работы. Сепараторы, находящиеся в эксплуатации, подвергаются периоди­ческому осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияние среды на стенки сепаратора. Предприятие-владелец сепаратора производит внутренний осмотр и гидроиспытание вновь установленных сосудов не реже чем через 12 месяцев. Гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром, сепаратора не регистрируемых в органах надзора, проводить не реже одного раза в 8 лет.

При осмотрах сепаратора выявляются и устраняются все дефекты, снижающие его прочность.

Каждый газосепаратор периодически подвергается следующим видам ремонта: осмотровому, текущему, капитальному.

Осмотровый и текущий ремонты, проводя по календарному графику, который составляться на промысле с учетом особенности эксплуатации. График утверждается главным инженером предприятия. Осмотровый ремонт предусматриваться в графике не реже 1 раза в три месяца, текущий ремонт не реже 1 раза в два года.

Капитальный ремонт проводиться по мере надобности. Срок капитального ремонта назначается на основании результатов эксплуатационных осмотров и при текущем ремонте, а также при очередных очистительных работах. На основании этих данных составляется годовой график капитального ремонта с учетом обеспечения бесперебойности работы оборудования.

По окончании капитального или текущего ремонта сепаратор принимается в эксплуатацию комиссией, с участием представителей эксплуатационного и ремонтного персонала. При осмотровом ремонте мелкие неисправности устраняются самостоятельно, по мере обнаружения.