3. Безопасность и экологичность проекта.

3.1 Идентификация потенциальных опасностей проектируемого объекта

Анализ потенциальных опасностей при эксплуатации сепаратора газа регенерации блока осушки с точки зрения воздействия на человека и окружающую природную среду, в том числе при возникновении чрезвычайных ситуаций.

3.1.1 Анализ воздействия объекта на условия труда.

Процесс газопереработки является пожароопасным и взрывоопасным, т.к. связан с переработкой взрывопожароопасных сред при повышенных температурах и давлениях.

Сырьем и продуктами, определяющими взрывоопасность установки, являются углеводородный газ и пары технического пропана, СПБТ и стабильного конденсата. Пары вышеуказанных веществ с кислородом воздуха образуют смеси, взрывающиеся при наличии огня или искры. Кроме того, на установке используются метанол и меркаптаны, представляющие собой ядовитые вещества.

Процессы ведутся при температуре до 150 °С и давлении до 70 кгс/см².

Класс взрывоопасности для наружных установок- В-1г.

Категория взрывоопасности наружной установки по НПБ 107-97 –Ан.

Цех относится к вредному производству, т.к связана с переработкой и получением продуктов, обладающих токсическим действием на организм человека.

Наиболее опасными местами на установке являются:

- узлы ректификационных колонн;

- постаменты и открытые насосные;

- места отбора проб для лабораторных анализов;

- колодцы промканализации и оборотного водоснабжения, где возможны скопления углеводородных газов и паров сжиженных газов и ЛВЖ.

Наиболее опасными операциями, выполняемые в цехе, являются пуск газовой турбины, горячих насосов и аварийное освобождение системы.

3.1.2 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций.

Нарушение технологического режима на технологических установках и вспомогательных объектах, а также несвоевременный и недоброкачественный ремонт оборудования приводят к аварийным ситуациям и, как следствие, к травмам, смертельным случаям, материальному ущербу. Наиболее опасными происшествиями являются пожары и взрывы. Взрывную способность имеют находящиеся под давлением котлы, баллоны, резервуары, трубопроводы.

Наиболее вероятные аварийные ситуации на ГПЗ – прекращение подачи сырья, электроэнергии, воды, пара, воздуха КИП, топливного газа, нарушение герметичности отдельных аппаратов, трубопроводов, насосов, компрессоров и запорной арматуры.

При работе цеха по переработке газа Сосногорского ГПЗ могут возникнуть следующие аварийные ситуации, которые при несвоевременной локализации могут перерасти в ЧС, сопровождающиеся взрывами, пожаром, смертельными случаями, материальным ущербом:

– разгерметизация технологического блока на открытой площадке;

– разгерметизация технологического блока в закрытом помещении;

– пожар на открытой площадке;

– пожар в закрытом помещении компрессорной;

– разгерметизация трубопровода теплоносителя;

– прекращение подачи сырья;

– прекращение подачи электроэнергии;

– прекращение подачи воздуха КИП;

– разгерметизация трубопровода метанола;

– разгерметизация трубопровода пара и системы отопления.

Во всех случаях возникновения аварийного положения на установке, обслуживающий персонал принимает меры по ликвидации аварийного положения.

Газовые сепараторы используются во всех климатических зонах от холодной, где температура воздуха может опускаться до минус 40⁰С, до сухой, тропической с температурой воздуха до 40⁰С. В зависимости от климата различают и исполнение аппаратов.

Условия эксплуатации газового сепаратора:

- зона климатическая – холодная;

- относительная влажность до 80 %;

- агрессивность среды средняя, среда – малоагрессивная.

Цель данного дипломного проекта по модернизации сепаратора газа регенерации блока осушки повысить извлечение метанола и, для предотвращения аварий и нарушений технологического режима, максимально снизить унос жидкости с газом, поступающим на КГРС и производство техуглерода.