Бочкарев А.О. 240134 |
|
Дипломный проект
Федеральное агенство по образованию
Федеральное государственное образовательное учереждение
Среднего профессионального образования
Ухтинский горно-нефтяной колледж
Реконструкция сепаратора блока осушки цеха по переработке газа
УГНК.240134.4ПНГ.005.ДП
РАЗРАБОТАЛ: /Бочкарев А.О./
Руководитель: /Кримчеева Г.Г../
Рецензент:
Консультант по экономике /Салчева С.С./
2011г.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение________________________________________________________7
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ_______________________________________10
1.1. Общие сведения о заводе______________________________________10
1.2. Характеристика цеха________________________________________10
1.3 Функциональное назначение и конструктивное исполнение
Сепараторов__________________________________________________12
1.4. Характеристика сетчатых сепараторов___________________________14
1.5. Техническая характеристика сепаратора 103-V1____________________15
1.6. Расчетная часть________________________________________________16
1.6.1 Расчет на прочность корпусных деталей _________________________16
1.6.2 Расчет укрепления вырезов в стенке газосепаратора_______________17
1.6.3 Гидравлический расчет газосепаратора________________________18
1.6.4 Расчет сливных труб________________________________________21
1.6.5 Технологический расчет штуцеров______________________________21
1.6.6 Расчет фланца штуцера подвода газа сепаратора__________________22
1.7 Разработка конструкции усовершенствованного узла газового
Сепаратора. Патентные исследования______________________________24
1.7.1 Конструктивное исполнение_________________________________ 24
1.7.2 Расчет сепарационных элементов выполненных из гидрофобного и гидрофильного материалов_______________________________________27
1.8 Монтаж газового сепаратора ____________________________________29
1.9 Ремонт газового сепаратора ____________________________________ 29
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ___________________________________________ 31
2.1 Назначение детали ____________________________________________31
2.2 Выбор сварочного оборудования_________________________________31
2.2.1 Технологический процесс _____________________________________31
2.2.2 Содержание сварочной операции_______________________________32
2.3 Основные параметры режима ручной дуговой сварки _______________32
2.3.1 Подготовка кромок под сварку _________________________________34
2.3.2 Выбор материала сварки______________________________________ 34
2.3.3 Нормирование сварочной операции____________________________ 34
2.4 Расчет сварного соединения на прочность_________________________39
2.5 Техника безопасности при выполнении сварочных работ____________ 40
2.6 Контроль сварных соединений __________________________________ 40
3. Безопасность и экологичность проекта_______________________43
3.1 Идентификация потенциальных опасностей проектируемого
объекта _________________________________________________________43
3.1.1 Анализ воздействия объекта на условия труда ____________________43
3.1.2 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций_____________________ 44
3.1.3 Анализ воздействия объекта на окружающую среду _______________45
3.2 Мероприятия по обеспечению безопасности и экологичности
проекта _________________________________________________________51
3.2.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда _______51
3.2.2 Мероприятия по обеспечению безопасности объекта при чрезвычайных ситуациях _______________________________________________________ 53
3.2.3 Мероприятия по охране окружающей среды ____________________ 55
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ _________________________________________57
4.1 Расчёт экономического эффекта от модернизации сепаратора газа регенерации ____________________________________________________ 57
4.1.1 Цель расчёта ________________________________________________57
4.1.2 База сравнения, метод расчёта _________________________________57
4.1.3 Расчёт эксплуатационных затрат _______________________________58
4.1.4 Расчёт экономических и коммерческих показателей _______________63
Библиографический список ________________________________________69
Введение
Газопереработка — одна из самых молодых отраслей отечественной газовой промышленности, бурное развитие которой началось в последние годы. Газоперерабатывающие заводы поставляют для народного хозяйства страны сжиженные газы в виде пропан-бутановых фракций или технически чистых индивидуальных углеводородов, газовый и автомобильный бензины, дизельное топливо, элементарную серу, гелий. Сжиженные газы широко применяются в качестве сырья в химической промышленности, используются как моторное топливо, а также как бытовое топливо для газификации населенных пунктов, предприятий, животноводческих ферм.
Основным потребителем сжиженных газов в настоящее время являются нефтехимические производства. Этан, пропан, н-бутан, а также газовый бензин служат сырьем для производства этилена, из которого в свою очередь получают этиловый спирт, глицерин, диэтиленгликоль, ацетальдегид, дихлорэтан, хлористый этил и др. При дальнейшей переработке этих химических продуктов производят лаки, растворители, красители, моющие средства, синтетический каучук и др.
Из этилена вырабатывают также полиэтилен — материал, обладающий многими ценными свойствами: он не подвергается коррозии, химически устойчив, влаго- и газонепроницаем, пластичен, легок. Из полиэтилена изготовляют небьющуюся посуду, облицовочные и упаковочные пленки, баллоны и контейнеры для хранения кислот и щелочей, изоляцию для кабелей и проводов, различную аппаратуру.
При
дегидрировании пропана получают пропилен
- один из исходных углеводородов для
производства многих важных химических
продуктов.
В последнее время освоено производство полипропилена, сходного по свойствам с полиэтиленом, но превосходящего его по многим показателям качества.
Бутан служит сырьем для получения синтетического бутадиенового каучука, изобутан и изопентан необходимы для производства изопренового каучука, близкого по свойствам к натуральному каучуку.
Сжиженные газы являются превосходным моторным топливом – октановые числа их выше, чем бензина. Это позволяет повысить степень сжатия и соответственно мощность, и экономичность двигателей внутреннего сгорания. При работе автотранспорта на сжиженных газах снижается удельный расход масла, уменьшается износ мотора, увеличивается на 100-150% продолжительность межремонтного пробега.
Сжиженные газы, благодаря способности находиться при нормальных условиях в газообразном состоянии, а при сравнительно небольших избыточных давлениях переходить в жидкое состояние очень удобны для применения в качестве бытового топлива. Они высококалорийны и характеризуются постоянным соотношением углерод: водород; для их транспортирования не требуется сложной трубопроводной сети, их можно доставлять в отдаленные районы в баллонах и специальных цистернах. Так как строительство газопроводов в малых городах и сельских местностях экономически нецелесообразно, газифицирование здесь осуществляется на базе сжиженных газов.
В последние годы расширяется применение сжиженных газов в сельскохозяйственном производстве. Их используют для борьбы с сорняками и сельскохозяйственными вредителями (огневая прополка - культивация), для сушки сельскохозяйственных культур (табака, риса, зерна, хлопка), предохранения всходов от заморозков, для отопления животноводческих и птицеводческих ферм, для создания микроклимата в теплицах и т. д.
Наша страна обладает большими запасами нефтяного газа. По запасам нефти и нефтяного газа крупнейшими районами в России являются Татарстан, Башкирия, Самарская область, Ставропольский край, а также значительные запасы нефтяного газа выявлены в Тюменской области.
Постоянный рост разведанных запасов нефтяных газов обусловлен непрерывным увеличением добычи нефти и открывает широкие перспективы для развития газоперерабатывающей промышленности. Намечается строительство многих новых и реконструкция действующих газоперерабатывающих заводов.
Перед работниками газоперерабатывающего производства стоят большие задачи. Главные из них:
- вовлечь в переработку максимальное количество газа, добываемого попутно с нефтью. Сократить, а на многих нефтяных месторождениях полностью прекратить сжигание газа в факелах;
- вовлечь в переработку весь конденсат, добываемый с газом из газоконденсатных месторождений, не допуская потерь, и обеспечить его квалифицированную переработку;
- повысить глубину извлечения целевых компонентов из разведанных запасов природного и нефтяных газов;
- повысить качество выпускаемой продукции, довести его до уровня лучших мировых образцов. Это касается, прежде всего, продукции газоперерабатывающих заводов, используемой в качестве сырья для нефтехимического синтеза;
-
повысить рентабельность заводов,
увеличив производительность труда на
объектах газоперерабатывающего
производства.
В конечном итоге газоперерабатывающее производство призвано удовлетворить потребности народного хозяйства страны в сжиженных газах и других продуктах газопереработки.14
АННОТАЦИЯ.
В данном дипломном проекте проведен анализ сетчатого газового сепаратора, а также оценка рабочих параметров и основные причины отказа узлов.
На основании расчета и выбора основных рабочих параметров предложена конструкция газосепаратора, основные узлы которого рассчитаны на прочность, а также произведен гидравлический и технологический расчет.
В дипломном проекте, на основании анализа способов повышения производительности предложена конструкция сепаратора с сепарационными элементами, выполненными из гидрофильного и гидрофобного материала, суть которой очистка газа путем фильтрации углеводородной фазы через нижнюю гидрофобную секцию, а водный раствор через верхнюю гидрофильную.
В специальной части дипломного проекта показана технология ручной дуговой сварки патрубка.
Произведен расчет экономической эффективности от реконструкции сетчатого газосепаратора.
Освещены вопросы охраны труда, охраны природы и гражданской обороны.