- •Повышение эффективности использования попутного нефтяного газа (на примере ооо «лукойл-Коми»)
- •Реферат
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Экономический анализ деятельности ооо «лукойл-Коми»
- •1.1 Характеристика района деятельности предприятия
- •1.2 Виды работ выполняемые компанией ооо «лукойл-коми»
- •1.3 Анализ результатов хозяйственной деятельности компании
- •1.4 Анализ финансового состояния пао «Лукойл»
- •1.5 Проблемы утилизации пнг на Баяндысском нефтяном месторождении, мероприятия по его разрешению
- •2 Проблемы и перспективы эффективного использования попутного нефтяного газа в России
- •2.1 Современная ситуация добычи и утилизации пнг в России
- •2.2 Направления использования попутного нефтяного газа
- •2.3 Альтернативные варианты использования пнг на Баяндысском нефтяном месторождении
- •3Выбор варианта утилизации попутного нефтяного газа для условий ооо «лукойл-коми»
- •3.1 Расчет экономической эффективности проекта расширения мощности установки абсорбционной очистки газа от сероводорода
- •3.2 Расчет экономической эффективности проекта внедрения мини-электростанции Waukesha – мощность 1000кВт.
- •3.3 Расчет экономической эффективности мини-электростанции ge Jenbacher - мощность 681 кВт
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.3 Расчет экономической эффективности мини-электростанции ge Jenbacher - мощность 681 кВт
Проект GE Jenbacher- мощность 681 кВт.
Компания «GE Jenbacher» - один из мировых лидеров, уже более 50 лет специализирующийся исключительно на технологиях производства газовых двигателей, на базе которых создаются газовые электростанции и когенерационные установки и обширного диапазона единичной мощностью от 250 кВт до 4000 кВт. С 2003 г. компания Jenbacher входит в подразделение «GE Energy», крупнейшей мировой компании «GeneralElectric».
Первый газовый двигатель Jenbacher был построен в 1957 году. В настоящее время по всему миру установлено более 3880 газопоршневых электростанций общей мощностью более 4280 МВт. В условиях постоянного повышения себестоимости энергии, общего увеличения энергопотребления и в то же время усложнения экологической обстановки, все большее значение придается комбинированной выработке электричества и тепла с помощью когенерационных установок, что позволяет инновационным когенерационным системам Jenbacher и впредь входить в число мировых лидеров в данной отрасли.
Виды используемых газов
Помимо природного газа двигатели Jenbacher (Йенбахер) позволяют использовать в качестве топлива пропан, бутан, попутный нефтяной газ, газы химической промышленности, коксовый, древесный и пиролизный газ, газ мусорных свалок, биогаз, газ сточных вод и т.д.
Использование энергии этих газов для одновременной выработки электрической и тепловой энергии гарантируют экономическую оправданность систем питания Jenbacher. Сжигание альтернативных газов уменьшает выбросы и стимулирует эффективное использование природных ресурсов.
Преимущества двигателей Jenbacher
- высокий электрический КПД - до 45,6%;
- высокий общий КПД (электрический и тепловой) - более 90%;
- минимизация выбросов вредных веществ (NOx, СО, NMHC) с помощью запатентованной системы контроля сгорания обедненной смеси LEANOX®;
- длительные периоды работы между плановыми обслуживаниями: срок службы свечей зажигания до 15 000 ч., головок цилиндров до 30 000 ч., наработка до капитального ремонта 60 000 ч. (при продлении контракта, на момент переборки агрегата потребителю поставляется взамен новая установка);
- новейшая система DIA.NE® XT3 сочетает мощные устройства центрального управления производственным процессом, мастер-контроль и управление установкой с обратной связью, а также визуализацию информации на русском языке, графическое отображение трендов в режиме реального времени, архивацию данных, передачу данных по различным протоколам в систему управления верхнего уровня;
- ориентированная на удобство эксплуатации и ремонта конструкция двигателя: неохлаждаемый внешний выпускной коллектор обеспечивает максимальный подвод энергии отработавших газов к турбонагнетателю, поперечное охлаждение отдельных головок газового двигателя (система подачи смеси, находящаяся в развале цилиндров для V-образного исполнения, позволяет вынести наружу выпускной коллектор), компактные габариты и низкая масса, безщеточный генератор;
- организация процесса сгорания по циклу Миллера, в совокупности с системой контроля детонации OLGA и системой LEANOX®, способствуютповышению КПД и устойчивости работы установки, при изменении состава газа и метанового индекса, датчики используются в некритических точках измерений.
В таблице 20 приведены технические показатели проекта. Потребление газа одним модулем составляет 150 м3/ч. Вырабатываемая мощность одним модулем 681 кВт.
Таблица 20 - Технические показатели проекта «Jenbacher» без подготовки газа дистербьютер«Сигма технолоджи» г. Москва.
Год |
Использовать для переработки, млн. м3 |
Потребление газа одним модулем, м3/ч |
Потребность в оборудовании, модуль |
Вырабатываемая мощность 1 модулем, кВт |
Мощность мВт |
2016 |
66 |
150 |
50 |
681 |
34 |
2017 |
86 |
150 |
65 |
681 |
45 |
2018 |
102 |
150 |
78 |
681 |
53 |
2019 |
125 |
150 |
95 |
681 |
65 |
2020 |
139 |
150 |
106 |
681 |
72 |
2021 |
180 |
150 |
137 |
681 |
93 |
2022 |
180 |
150 |
137 |
681 |
93 |
2023 |
158 |
150 |
120 |
681 |
82 |
2024 |
135 |
150 |
103 |
681 |
70 |
2025 |
130 |
150 |
99 |
681 |
67 |
2026 |
80 |
150 |
61 |
681 |
41 |
В таблице 21 представлены расчеты выгод от проекта за счет экономии на платежах за сверхлимитное загрязнение окружающей среды и экономия на покупной электроэнергии.
Таблица 21 – Выгоды от проекта
В тыс. руб.
Год |
Экономия на платежах |
Экономия на электроэнергии |
Выгоды |
2016 |
2640 |
675 331 |
677 971 |
2017 |
3440 |
950 375 |
953 815 |
2018 |
4080 |
1 217 364 |
1 221 444 |
2019 |
5000 |
1 611 217 |
1 616 217 |
2020 |
5560 |
1 935 007 |
1 940 567 |
2021 |
7200 |
2 706 226 |
2 713 426 |
2022 |
7200 |
2 922 724 |
2 929 924 |
2023 |
6320 |
2 770 743 |
2 777 063 |
2024 |
5400 |
2 556 799 |
2 562 199 |
2025 |
5200 |
2 659 071 |
2 664 271 |
2026 |
3200 |
1 767 260 |
1 770 460 |
Итого |
55240 |
21 772 118 |
21 827 358 |
В таблице 22 представлены затраты по проекту. Капитальные вложения составят 814663 тыс. рублей.
Таблица 22 – Затраты по проекту, тыс. руб.
В тыс. руб.
Год |
Капитальные вложения |
Экспл. затраты |
Амортизация |
Налог на имущество |
Налог на прибыль |
Итого |
2016 |
814663 |
0 |
|
0 |
0 |
814663 |
2017 |
|
368380 |
67889 |
17923 |
44756 |
498947 |
2018 |
|
484977 |
67889 |
16429 |
76904 |
646198 |
2019 |
|
659711 |
67889 |
14935 |
95782 |
838317 |
2020 |
|
814294 |
67889 |
13442 |
144118 |
1039743 |
2021 |
|
1170475 |
67889 |
11948 |
138051 |
1388363 |
2022 |
|
1299227 |
67889 |
10455 |
267171 |
1644742 |
2023 |
|
1265881 |
67889 |
8961 |
317439 |
1660169 |
2024 |
|
1200584 |
67889 |
7468 |
300225 |
1576164 |
2025 |
|
1283290 |
67889 |
5974 |
241009 |
1598162 |
2026 |
|
876586 |
67889 |
4481 |
343063 |
1292018 |
Итого |
814663 |
9423405 |
678886 |
112016 |
1968518 |
12997489 |
В таблице 23 представлены расчеты денежных потоков по проекту.
Таблица 23 – Денежные потоки по проекту
В тыс. руб.
Год |
Выгоды |
Затраты |
ДП |
Коэф.диск |
ДДП |
НДДП |
2016 |
- |
814663 |
-814 663 |
1 |
-814 663 |
-814 663 |
2017 |
745 860 |
431059 |
314 801 |
0,89 |
281 072 |
-533 591 |
2018 |
1 021 704 |
431059 |
590 645 |
0,80 |
470 859 |
-62 732 |
2019 |
1 289 333 |
578310 |
711 023 |
0,71 |
506 092 |
443 360 |
2020 |
1 684 106 |
770428 |
913 677 |
0,64 |
580 659 |
1 024 018 |
2021 |
2 008 456 |
971855 |
1 036 601 |
0,57 |
588 195 |
1 612 214 |
2022 |
2 781 315 |
1320475 |
1 460 840 |
0,51 |
740 107 |
2 352 321 |
2023 |
2 997 813 |
1576853 |
1 420 960 |
0,45 |
642 770 |
2 995 091 |
2024 |
2 844 951 |
1592281 |
1 252 671 |
0,40 |
505 933 |
3 501 023 |
2025 |
2 630 088 |
1508276 |
1 121 812 |
0,36 |
404 537 |
3 905 560 |
2026 |
2 732 160 |
1530274 |
1 201 886 |
0,32 |
386 975 |
4 292 535 |
Итого |
22 506 244 |
12318603 |
10 187 641 |
|
4 292 535 |
|
В таблице 24 представлены критерии оценки экономической эффективности проекта.
Таблица 24 – Результаты оценки проекта
Критерии |
Значения |
Чистый дисконтированный доход, ЧДД, млн.руб |
4292,535 |
Индекс доходности, ИД |
5,27 |
Срок окупаемости, СО, лет |
3,12 |
Внутренняя норма доходности, ВНД,% |
51 |
На рисунке 10 представлены денежные потоки проекта.
Рисунок 10 – Денежные потоки проекта
Как видно из расчетов проект является экономически выгодным.
Выбор оптимального варианта утилизации попутного газа на Баяндысском месторождении
Сведем результаты всех трех проектов в одну таблицу и сравним экономические показатели.
В таблице 25 и на рисунке 11 представлены сравнительные характеристики проектов.
Таблица 25 – Сравнительные характеристики проектов
Показатель |
Проект мини-электростанции Waukesha 1000 |
Проект мини-электростанции Jenbacher 681 |
Проект увеличения мощности установки |
Капитальные вложения, млн.руб. |
831,5 |
814,6 |
327,9 |
ЧДД, млн.руб. |
6479 |
4293 |
1377 |
ИД |
7,8 |
5,3 |
4,2 |
СО |
2,67 |
3,12 |
3,16 |
ВНД |
69 |
50 |
47 |
Рисунок 11 - Сравнение характеристик проектов
По данным приведенным в таблице 3.9 можно сделать вывод, что наиболее привлекательным, для реализации, служит проект проектWaukesha – мощность 1000кВт. Проект отличатся высоким ЧДД и большим ВНД по сравнению с другими представленными проектами.
