Міністерство освіти і науки України
Запорізький авіаційний коледж
ім. О.Г. Івченка
Спеціальність 5.05050302
Методична розробка до курсового та дипломного проектування
Розрахунок припусків та межопераційних розмірів аналітичним та табличним способом
з дисципліни: Технологія машинобудування
Викладач__________(і .В.Рубашко)
Розглянуто на засіданні ПЦК :
спецтехнологічних дисциплін
Протокол № _ __ від «__ __» __ 2016р.
Голова ПЦК ___________________ (І.В.Рубашко)
2016 р.
-
Зміст
1 Теоретичні положення
3
2 Розрахунок припусків та межопераційних розмірів на Ø35h7(-0,025) аналітичним способом для штампування
7
3 Розрахунок припусків і межопераційних розмірів табличним способом на розмір 230h9(-0,115)
10
4 Розрахунок припуску та межопераційних розмірів на Ø135Н7(+0,040) (внутрішній діаметр) аналітичним способом, заготівка - виливка в кокіль, матеріал заготівки - алюміній.
12
Література:
15
Додатки
16
Теоретичні положення:
Усяка заготівка, яка в подальшому буде оброблятися, виготовляється з припуском. Припуск – це шар металу, що видаляється з заготівки в процесі обробки, необхідний для одержання остаточних розмірів і заданого класу шорсткості поверхонь деталей. Припуски діляться на загальні та межопераційні. Під загальним припуском розуміють припуск, що знімається на протязі всієї обробки даної поверхні – від розміру заготівки до остаточного розміру готової деталі. Межопераційним називають припуск, який видаляють при виконанні окремої операції. Межопераційний припуск повинний бути достатнім для того, щоб при обробці були вилучені всі дефекти попереднього переходу (дефектний шар і просторові відхилення). Припуск повинен мати розміри, які б забезпечували би виконання необхідної для даної деталі механічної обробки при задоволенні необхідних вимог до шорсткості та якості поверхні металу і точності розмірів деталі при найменшої витраті матеріалу і собівартості деталі. Такий припуск являється оптимальним.
Надмірні припуски викликають зайві витрати на виготовлення деталі і тим самим збільшують її собівартість. З іншої сторони, занадто малі припуски не дають можливості виконати необхідну механічну обробку з бажаною точністю і чистотою, в результаті чого виходить брак.
Таким чином необхідно прагнути до призначення оптимальних припусків. Величина припуску може бути визначена, або по таблицях, або розрахунком.
Величини припусків на обробку і допуски на розміри заготівок залежать від ряду факторів, ступінь впливу яких різний. К числу основних факторів відносять наступні:
а) матеріал заготівки;
б) конфігурація та розміри заготівки;
в) вид заготівки і спосіб її виготовлення;
г) вимоги по відношенню до механічної обробки;
д) технічні умови до якості і класу шорсткості поверхонь і точності розмірів деталі.
В серійному виробництві при розрахунку припусків використовують метод автоматичного одержання розмірів, тобто обробки на попередньо налагоджених верстатах. Розташування полів припусків і межопераційних допусків при обробці на попередньо налагоджених верстатах розмірів на довжину показано на рис.1.