- •Содержание
- •Глава 1. Расчет трудоемкости изготовления деталей корпуса 5
- •Глава 2. Расчет трудоемкости предварительной сборки и сварки
- •Глава 3. Расчет трудоемкости стапельной сборки и сварки корпуса 43
- •Пояснительная записка
- •Глава 1. Расчет трудоемкости изготовления деталей корпуса
- •1.1. Листовые детали Нормирование правки листов и листовых деталей в вальцах
- •Нормирование очистки и грунтовки листов на поточных линиях
- •Нормирование разметки и маркировки листовых деталей
- •Нормирование тепловой вырезки листовых деталей
- •Нормирование резки листовой стали на гильотинных ножницах
- •Нормирование разделки кромок (после резки) на переносных машинах
- •Нормирование зачистки кромок от грата
- •Нормирование повторной правки и гибки листовых деталей
- •1.2. Детали из профильного проката Нормирование предварительной, повторной правки и гибки профильных деталей на прессе типа «Бульдозер»
- •Нормирование очистки и грунтовки профильного проката на поточной линии
- •Нормирование разметки профильных деталей
- •Нормирование тепловой резки профильных деталей
- •Глава 2. Расчет трудоемкости предварительной сборки и сварки корпусных конструкций
- •2.1. Сборочные работы
- •Сборка плоских полотнищ из листов на стенде
- •Сборка тавровых узлов набора на плите
- •Сборка прямолинейных тавровых узлов набора на станке
- •Стыкование и притыкание концов набора при сборке секций
- •Установка отделочных поясков по контуру вырезов
- •Установка полотнищ
- •Сборка полотнищ с погибью из листов на постели
- •Установка на полотнище набора полособульбового и углового профиля
- •Установка набора таврового профиля на полотнище
- •Установка флоров, стрингеров, вертикального киля
- •Установка и протаскивание набора через вырезы в рамном наборе
- •Установка шпангоутных рам и полурам
- •Установка полотнищ на выставленный набор
- •Стыкование и притыкание кромок конструкций
- •Установка книц и бракет
- •Установка заделок по набору
- •2.2. Сварочные работы Ручная электродуговая сварка
- •Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- •Полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом
- •Полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе
- •2.3. Методические указания по нормированию работ на предварительной сборке конструкций
- •Пример расчета трудоемкости сборки и сварки плоской переборки
- •Глава 3. Расчет трудоемкости стапельной сборки и сварки корпуса
- •3.1. Расчет трудоемкости работ при установке одной секции на стапеле
- •3.2. Расчет трудоемкости стапельной сборки корпуса
- •Литература
Полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе
Основное время – время горения дуги – зависит от толщины металла и режимов сварки.
Вспомогательное время:
- зависящее от длины шва – на зачистку и обезжиривание свариваемых кромок от налета ржавчины перед сваркой; на переход сварщика после каждого прохода к началу шва; на откусывание огарков проволоки; удаление остатков проволоки из головки полуавтомата, смену кассеты и подачу проволоки в мундштук головки, осмотр и промер шва,
- зависящее от свариваемого изделия – на установку, поворот и снятие свариваемых изделий; на перемещение сварщика с подающим механизмом, шлангами и держателями полуавтомата.
Время обслуживания рабочего места – на подготовку полуавтомата к работе и устранение мелких неполадок в его работе, поддержание заданных режимов сварки, включение, регулирование и выключение подачи газа и воды, смену баллонов, уборку рабочего места – 12% от оперативного времени.
Время на отдых и личные надобности – 6% от оперативного времени.
Подготовительно-заключительное время – на получение задания, сварочных материалов, получение и сдачу инструмента и приспособлений, ознакомление с работой, подготовку к работе баллонов и подключение шлангов, установление заданных режимов сварки и проверку их на планках, инструктаж и сдачу выполненной работы – 4% от оперативного времени.
Штучно-калькуляционное время полуавтоматической сварки в углекислом газе приведено в таблице 2.24.
Таблица 2.24
Время полуавтоматической сварки в углекислом газе
швов стыковых и тавровых соединений
Типы швов |
Толщина металла (для стыковых швов) или катет (для тавровых швов), мм, до: |
Время на 1 м шва, мин., для групп свариваемых конструкций |
||
I |
II |
III |
||
Швы стыковых соединений V – образные с одним скосом двух кромок, двусторонние (сварка основного шва) |
8 12 16 20 |
11,0 18,0 31,0 44,0 |
12,0 20,0 34,0 48,0 |
13,0 21,0 36,0 52,0 |
Швы стыковых соединений V – образные с одним скосом двух кромок, двусторонние (сварка шва со стороны, противоположной основному) |
10 20 |
4,3 5,8 |
4,2 6,3 |
5,0 6,8 |
Швы тавровых соединений без скоса кромок, односторонние |
4 6 10 12 14 |
4,3 7,0 16,0 22,0 29,0 |
4,7 7,6 18,0 24,0 31,0 |
5,0 8,3 19,0 26,0 34,0 |
Швы тавровых соединений с одним скосом кромки, двусторонние (сварка основного шва) |
8 12 16 20 |
13,0 23,0 45,0 68,0 |
14,0 23,0 49,0 74,0 |
15,0 25,0 53,0 80,0 |
Швы тавровых соединений с двумя скосами кромки, двусторонние (сварка с одной стороны) |
12 16 20 24 |
10,0 16,0 25,0 34,0 |
11,0 18,0 27,0 37,0 |
12,0 19,0 29,0 40,0 |
Характеристика групп свариваемых конструкций I – сварка стыков набора и мелких изделий; II – приварка набора к полотнищам, набора и деталей насыщения в открытых объемах; III – приварка набора в объемных секциях. |
||||
Для учета различных условий сварки используются следующие коэффициенты, на которые следует умножить время, указанное в таблице 2.24:
- в неудобных условиях – 1,1;
- с применением лесов и подмостей – 1,2;
- крупногабаритных конструкций с применением специальной оснастки – 1,3;
- в закрытых и тесных объемах – 1,4;
- в вертикальном положении – 1,1;
- в горизонтальном положении – 1,2;
- в потолочном положении – 1,35.
