5.Опасные и вредные производственные факторы. Положения техники безопасности

Вредный фактор рабочей среды - фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работника может вызывать профессиональное заболевание или другое нарушение состояния здоровья, а также повреждение здоровья потомства.

При работе в подразделениях предприятия на работника могут воздействовать следующие вредные и опасные производственные факторы:

Химические: предельные и непредельные углеводороды, хлор, метанол, кислоты и другие вещества.

При попадании возможно раздражение верхних дыхательных путей, воспаление слизистых оболочек глаз, отравление организма, заболевания кожи, ожоги и другие заболевания.

Предельные углеводороды - метан, этан, пропан, бутан, изобутан, пентан, изопентан, гексан - имеют специфический запах, являются веществами наркотического, раздражающего действия. Действуют угнетающе на центральную нервную систему, раздражают слизистые оболочки глаз и верхние дыхательные пути.

При попадании на кожу углеводороды вызывают сухость кожи, что может привести к дерматитам и экземам, возможны обморожения.

При биологическом разложении микроорганизмов почвы происходит выделение метана, который накапливается в закрытых объемах. При работе в колодцах, коллекторах канализации и т. п. возможно удушье от недостатка кислорода.

Хлор Cl₂ - зеленовато-желтый газ с резким запахом, является сильнодействующим веществом, оказывающим общетоксическое и раздражающее воздействие, а также вызывающим химические ожоги.

Хлор вызывает раздражение слизистых оболочек глаз, а также верхних и глубоких дыхательных путей и легких. Проникая в глубокие дыхательные пути, хлор поражает легочную ткань, вызывая химический ожог легких. Эти симптомы могут проявиться не сразу, а внезапно через несколько дней после воздействия газа.

При вдыхании человеком воздуха со средними и низкими концентрациями хлора может развиться легочный отек. У пострадавших наблюдается слезотечение, жжение и резь в глазах, насморк, чувство сильного сдавливания в груди, одышка, беспрерывный или приступообразный сухой кашель. Отмечается сильное возбуждение или подавленность.

Контакт между жидким хлором и кожей или слизистой оболочкой может вызвать ожоги.

Газообразный хлор при высокой концентрации или хлорная вода могут вызвать острый дерматит с покраснением и отечностью, который может перейти в экзему.

Отравление человека хлором высоких концентраций приводит к смерти, которая наступает через несколько минут после вдыхания газа.

Метанол (метиловый спирт) CH₃OH - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и вкусу напоминает этиловый (винный) спирт. Метанол - сильнодействующий яд, действует преимущественно на нервную и сосудистую систему. Пары сильно раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Метанол может проникать в организм через неповрежденную кожу. Особенно опасен прием метанола внутрь, 5-10 граммов могут вызвать тяжелое отравление,

Триэтилалюминий (ТЭА) – металлоорганическое соединение, прозрачная, бесцветная жидкость, является самовоспламеняющимся веществом, бурно реагирует при контакте с кислородом, водой или соединениями, содержащими активный водород (такими как спирты и кислоты). При реакции ТЭА с водой и воздухом выделяется огнеопасный газообразный этан или этанол.

При контакте с тканями тела ТЭА реагирует непосредственно с присутствующей в них влагой и вызывает тяжелые ожоги.

Инертный газ - азот, применяемый в подразделениях, в закрытых объемах вытесняет воздух и делает окружающую атмосферу непригодной для дыхания, возможно удушье от недостатка кислорода.

Физические:

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более. Действие фактора - возможно травмирование при падении работника с высоты или травмирование падающими с высоты предметами;

- повышенный уровень шума на рабочем месте. Действие фактора – способствует снижению остроты слуха (может вызвать профессиональное заболевание), нарушению функционального состояния сердечно-сосудистой и нервной систем;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. Действие фактора – поражение электрическим током в случае выхода из строя заземления электрооборудования и пробоя изоляции, неприменения средств защиты, несоблюдения правил по электробезопасности и т.д.;

- движущиеся машины и механизмы. Действие фактора – возможность травмирования при наезде движущимся транспортом (автомобили, погрузчики и др.) или грузозахватными приспособлениями и перемещаемым грузом при работе с ГПМ;

- подвижные части производственного оборудования. Действие фактора – возможность травмирования движущимися и вращающимися частями оборудования и инструмента при отсутствии или неисправности ограждения;

- перемещаемые материалы, обрушивающиеся штабели складируемых материалов. Действие фактора – возможность травмирования падающим при переноске, при пере-

возке грузом, инструментом, складируемым материалом и т.д.;

- разрушающиеся конструкции. Действие фактора – возможность травмирования при разрушении деталей инструмента и приспособлений (разрыв шлифовального круга и т.д.);

- воздействие отлетающих частиц. Действие фактора – возможно травмирование отлетающими частицами при чистке оборудования, работе со шлифмашиной, работе на сверлильном, заточном станках и т.п. оборудовании без средств защиты;

- повышенная температура поверхностей оборудования, веществ (пар). Действие фактора – контакт с горячей (свыше 45⁰С) поверхностью может вызвать ожоги незащищенных участков тела;

- пониженная температура поверхностей оборудования, веществ (сжиженные углеводородные газы). Действие фактора - контакт с холодной поверхностью может служить причиной сосудистых заболеваний, попадание сжиженных газов на незащищенные участки тела может вызвать обморожение;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны. Действие фактора – может привести к отравлению работающих парами углеводородов, сероводородом, хлором и другими токсичными веществами при неприменении средств защиты;

• острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования, тары, инвентаря. Действие фактора – возможны ранения, мелкие повреждения рук и других незащищенных частей тела.

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на:

- физические перегрузки

- нервно-психические перегрузки.

Физические перегрузки подразделяются на статистические и динамические. Нервно-психические подразделяются на: умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.

ПОЛОЖЕНИЯ техникИ безопасности

опасности, связанные с сырьем и химикатами

Общие положения

Технологические потоки содержат углеводороды, которые чрезвычайно огнеопасны. Все углеводороды способны образовывать легковоспламеняющиеся, взрывоопасные смеси с воздухом. Эти материалы могут вызывать удушье вследствие вытеснения кислорода, но они не считаются высокотоксичными.

Компоненты системы катализатора, которая включает в себя катализатор, сокатализатор и донор, являются токсичными и/или огнеопасными. Чтобы избежать угрозы безопасности, при обращении с этими материалами следует соблюдать надлежащие меры предосторожности и процедуры обеспечения безопасности.

Пропилен

Опасности при обращении с пропиленом проистекают главным образом из-за его чрезвычайно высокой воспламеняемости. Все источники тепла и воспламенения (например, открытый огонь, искры) должны быть удалены от пропилена. Для обнаружения утечек ни в коем случае нельзя использовать пламя – используйте для этого мыльный раствор. При работе с пропиленом, а также в местах, в которых могут содержаться пары пропилена, нельзя использовать искрящие двигатели или другое оборудование не во взрывобезопасном исполнении. При атмосферных условиях пропилен тяжелее воздуха, и его утечка в окружающую среду может долго не рассеиваться (до неогнеопасных концентраций) в маловетреных условиях.

Если произошло возгорание пропилена, то прежде чем приступать к тушению огня, следует устранить источник пропилена, чтобы предотвратить накопление взрывоопасных паров. После того как источник устранен, для тушения любого оставшегося очага возгорания можно применять обычные методы (воду, порошок и т.д.).

Нахождение в зоне воздействия сжиженного под давлением пропилена также представляет значительную опасность. Жидкий пропилен быстро испаряется, создавая чрезвычайно низкие температуры, что, в свою очередь, может вызывать подобные обморожению термические травмы при контакте с любыми частями тела.

Пропилен классифицируется как простое вещество удушающего действия и анестетик. Он рассматривается как слабый анестетик (для проявления заметного физиологического эффекта необходимы высокие концентрации). Симптомы воздействия включают состояние нечувствительности и неупорядоченное сердцебиение. Высокие концентрации могут также привести к летальному исходу вследствие уменьшения содержания кислорода в воздухе. Пропилен не имеет каких-либо значительных токсических свойств.

Катализатор CDi

Катализатор CDi состоит в основном из TiCl₄ и внутреннего донора (фталата) на подложке MgCl₂. Когда катализатор подвергается воздействию воздуха, TiCl₄ начинает медленно реагировать с любой влагой в воздухе, выделяя пары хлороводорода (HCl). Если залить это место водой, вода будет гидролизировать TiCl₄. Если катализатор контактирует с кожей, он является раздражающим веществом; он также реагирует с влагой на коже с выделением HCl, вызывая ожоги. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избегать воздействия паров HCl. Во время разгрузки катализатора аварийный душ и щиток для защиты лица должны быть наготове. Полимеризационная активность катализатора значительно понижается вследствие реакции с кислородом, водой или диоксидом углерода. Поэтому хранение и разгрузка катализатора должны проводиться под атмосферой азота.

Триэтилалюминий (ТЭА)

ТЭА представляет собой прозрачную, бесцветную жидкость. ТЭА является самовоспламеняющимся соединением; поэтому, неправильное обращение с ним создает угрозу безопасности. ТЭА бурно реагирует при контакте с кислородом, водой или соединениями, содержащими активный водород (такими как спирты и кислоты). Реакция становится менее бурной при разбавлении ТЭА; при концентрациях менее 50% (масс.) в минеральном масле ТЭА считается не самовоспламеняющимся – но по-прежнему огнеопасным и реакционноспособным. В более легких растворителях, таких как гексан, концентрация ТЭА, необходимая для получения несамовоспламеняющегося раствора, намного ниже (около 15% масс.). В качестве меры предосторожности, устройства для сбора и нейтрализации отходов ТЭА спроектированы так, чтобы иметь не более 15% (масс.) ТЭА в более тяжелом растворителе, т.е. в минеральном масле. При реакции ТЭА с водой и воздухом выделяется огнеопасный газообразный этан.

При контакте с тканями тела ТЭА реагирует непосредственно с присутствующей в них влагой и вызывает тяжелые ожоги. Поэтому любой контакт с ним недопустим. Именно поэтому во время использования контейнера с ТЭА хранятся в закрытых помещениях. При погрузке или подсоединении контейнеров также необходимо применять соответствующие средства защиты.

Для борьбы с возгораниями ТЭА наиболее эффективным средством огнетушения является сухой химический порошок. Могут также использоваться вермикулит, песок и углекислый газ. При тушении пожара необходимо проявлять чрезвычайную осторожность, так как после тушения огня может возникнуть повторное возгорание. Нельзя вдыхать пары от разливов ТЭА, а жидкость не должна вступать в контакт с кожей из-за риска получения сильных ожогов. Поэтому, необходимо носить средства индивидуальной защиты. Разлитый материал не следует рассеивать струей воды высокого давления; если приходится пользоваться водой для ликвидации разлива ТЭА, то необходимо проявлять чрезвычайную осторожность, а вода должна быть собрана в обвалованном участке для последующей утилизации.

Силан

Диизобутилдиметоксисилан (ДИБДМС) и изобутилметилдиметоксисилан (ИБМДМС) представляют собой прозрачные, огнеопасные жидкости. ИБМДМС обычно поставляют в виде 50% (масс.) смеси в минеральном масле. Если произойдет разлив, необходимо устранить источники воспламенения. Эти силаны являются устойчивыми соединениями, но они реагируют с водой или окислителями. ДИБДМС и ИБМДМС могут реагировать с водой с образованием метанола.

В случае выброса или разлива, материал должен быть укрыт и абсорбирован с использованием подходящих материалов, таких как песок, опилки или вермикулит. Поскольку в случае возгорания могут образовываться раздражающие и/или токсичные газы в качестве продуктов разложения, необходимо носить соответствующие средства защиты.

Эти силаны являются раздражающими веществами для кожи и глаз. Любые места контакта следует промыть обильной струей воды. Продолжительное вдыхание вызывает головокружение и головную боль.

Минеральное масло

Катализатор CDi будет поставляться и подаваться в установку в виде суспензии в минеральном масле. Минеральное масло представляет собой прозрачный, горючий жидкий углеводород. Оно не опасное и нетоксичное. Не имеется каких-либо отрицательных побочных эффектов, связанных с контактом с минеральным маслом, и для обращения с минеральным маслом не требуется никаких специальных средств защиты. Считается, что минеральное масло разлагается микроорганизмами, но оно также считается загрязнителем, если оно сбрасывается в воду или в воздух. Возгорание минерального масла может быть потушено с использованием любых обычных средств. Разливы следует очищать с использованием абсорбирующих материалов.

Водород

Водород представляет собой бесцветный газ, не имеющий запаха. Он не является токсичным, но может действовать как удушающее вещество из-за вытеснения кислорода из воздуха в количестве, необходимом для поддержания жизни. Широкий диапазон воспламеняемости и малое количество энергии, требуемое для воспламенения смеси водорода с воздухом, приводят к необходимости специальных правил обращения с водородом. Смесь водород-воздух при воспламенении горит со взрывной силой и очень чистым, почти невидимым пламенем. Пределы воспламеняемости водорода в смеси с воздухом и азотом приведены в его паспорте безопасности.

Если происходит возгорание водорода, то прежде чем приступить к тушению пожара, необходимо ликвидировать источник поступления газа, чтобы предотвратить накопление взрывоопасных газовых смесей. После ликвидации источника, для тушения любого оставшегося очага горения можно применять любые обычные средства (воду, порошок и т.д.).

Жидкий водород мгновенно испаряется, создавая чрезвычайно низкие температуры, которые при контакте с любыми тканями организма причиняют термические травмы, подобные обморожению.

Азот

Азот представляет собой бесцветный газ, не имеющий запаха. Он не горит и не поддерживает горение. Он не токсичен, но действует как вызывающее удушение вещество путем вытеснения кислорода из воздуха. Там, где содержащие азот трубопроводы или оборудование располагаются в замкнутом помещении или даже в шкафу управления или в другом частично замкнутом строении, существует возможность создания атмосферы с дефицитом кислорода. Аналогичным образом, во время технического обслуживания или подготовки к пуску технологическое оборудование продувается азотом, что создает атмосферу с дефицитом кислорода внутри аппарата. Вхождение внутрь оборудования после создания в нем атмосферы инертного газа должно тщательно контролироваться. Имеется также потенциал образования зоны с дефицитом кислорода за пределами аппарата, вблизи точек выхода отходящих газов и открытых смотровых люков и фланцев. Опасно входить в заполненный азотом аппарат без использования кислородного дыхательного прибора, или же без предварительной продувки аппарата воздухом. Когда человек входит в атмосферу, лишенную кислорода, уровень кислорода в артериальной крови падает до низкого уровня в течение 5 – 7 секунд. Через 10-12 секунд следует потеря сознания, и если человек не получит доступа к кислороду в течение 2–4 минут, наступает остановка сердца и смерть. Обратите внимание на то, что перенесение пострадавшего или находящегося без сознания лица из атмосферы азота на свежий воздух недостаточно для того, чтобы пострадавший пришел в себя – для восстановления подачи кислорода в мозг пациенту необходимо получить физическое искусственное дыхание.

типичные физиологические реакции на дефицит кислорода

Содержание кислорода (об. %)	Эффекты и симптомы
23,5	Максимальный «безопасный уровень»
21	Типичная концентрация O2 в воздухе
19,5	Минимальный «безопасный уровень»
15-19	Первые признаки гипоксии. Уменьшенная способность работать интенсивно. Возможное появление ранних симптомов у лиц с проблемами с сердечно-сосудистой системой или с легкими.
12-14	Усиливается дыхание с напряжением, возрастает частота пульса, ухудшается мышечная координация, восприятие и суждения.
10-12	Дальнейшее возрастание частоты и глубины дыхания, слабая ориентация в обстановке, посинение губ.
8-10	Потеря сознания, обморок, бессознательное состояние, лицо мертвенно-бледное, посинение губ, тошнота, рвота, неспособность свободно двигаться.
6-8	6 минут – 50% вероятность смертельного исхода 8 минут – 100% вероятность смертельного исхода
4-6	Кома через 40 секунд, конвульсии, прекращение дыхания, смерть

Порошок и гранулы полипропилена

Причины взрыва и/или пожара от транспортировки и хранения порошка полипропилена обычно связаны с присутствием либо мелких частиц полимера, либо летучих паров в концентрациях, достаточно высоких для воспламенения. Можно было бы ожидать, что мелкие частицы, генерируемые в процессе гранулирования или транспортировки гранул, имеют параметры взрывоопасности, аналогичные параметрам порошка полипропилена той же размерности. Было определено, что минимальная взрывоопасная концентрация мелких частиц полимера (частиц размером менее 74 мкм) составляет 0,10-0,20 кг/м³ воздуха. Порошок полипропилена, находящийся в газовой фазе, обычно очень крупный, в результате чего вероятность взрыва и возгорания порошка невелика. Минимальная взрывоопасная концентрация пропилена в воздухе составляет 2,4 мольных %.

Использование инертного газа или газа с низким содержанием кислорода (например, азота) также важно для минимизации разложения порошка. Нестабилизированный порошок полипропилена разлагается самопроизвольно из-за слишком высоких температур и/или высоких концентраций кислорода. Разложение полимера путем самовозгорания является экзотермической реакцией, и оно может поднять температуру выше температуры плавления полипропилена (160°C). Это особенно важно при обращении с горячим, нестабилизированным порошком полипропилена, который подвергается воздействию воздуха – например, при отборе проб порошка в большие открытые контейнеры, имеющие плохую теплопередачу в окружающую среду. В таких ситуациях необходимо проявлять крайнюю осторожность.

Когда порошок полипропилена транспортируется пневмотранспортом в реактор для начальной затравки перед пуском, то в качестве транспортирующего газа должен использоваться азот. Если порошки загружаются в реактор вручную, необходимо использовать неметаллические контейнеры. В обоих случаях перед введением порошка реакторы должны быть продуты азотом.

В технологических аппаратах, через которые проходит порошок полипропилена, накапливается некоторое количество мелких частиц полимера. Если человеку приходится входить в эти аппараты, частично или полностью, необходимо носить противопылевой респиратор, чтобы предотвратить вдыхание накопившихся мелких частиц.

Кислород

Кислород используется для отравления катализатора во время процедуры аварийного останова, а также во время производства некоторых специальных марок продукта для замедления начальной скорости реакции катализатора. Он поставляется в баллонах в виде смеси с азотом с концентрацией 4,5% (мольных). Поскольку кислород является эффективным каталитическим ядом и, следовательно, хорошим агентом для контроля скорости реакции, его использование создает проблемы с безопасностью вследствие возможности образования огнеопасных смесей. Типичный уровень кислорода в процессе с рециркуляцией газовой фазы составляет 1-8 частей на миллион по объему, что не представляет никакой опасности.

В холодном климате операторы должны быть постоянно начеку, чтобы не допустить повреждения оборудования или опасностей из-за замерзания воды. Если установку останавливают в холодную погоду, то линии подачи воды, которые нормально были бы заглушены и наполнены водой, должны быть слиты и перекрыты. Необходимо тщательно слить воду из насосов и другого оборудования. Остановленные паропроводы и паровое оборудование также должны быть тщательно слиты, чтобы удалить конденсат, который может замерзнуть и повредить оборудование.