- •Химизм технологического процесса полимеризации пропилена. Сведения о компонентах каталитической системы
- •Сведения о компонентах каталитической системы
- •Механизм реакции полимеризации пропилена. Конфигурации молекул полимеров
- •3.Зависимость структуры и свойствобразующихся полимеров
- •4.Требования к сырью. Вещества, отравляющие катализатор и снижающие активность катализатора. Реакции между триэтилалюминием и каталитическими ядами
- •5.Опасные и вредные производственные факторы. Положения техники безопасности
- •Общая информация об устройстве и работе основного оборудования
- •Технологическая схема и описание процесса. Нормы технологического режима и алгоритмы защит оборудования
- •14.Секция 212/222 – полимеризация
- •Зона 5
- •15.Секция 213/223 – деактивация и дегазация порошка полипропилена
- •16.Секция 218 – Отделение триэтилалюминия
- •17.Факельная установка
- •Пуск оборудования в работу
- •18.Включение в работу системы тепловатой воды
- •19.Испытание на герметичность и удаление кислорода из системы сепаратора V-21201:
- •20.Пуск системы масляного уплотнения мешалки реактора r-21201:
- •21.Испытание на герметичность и удаление кислорода из реакторной системы:
- •22.Прием сырья на установку полимеризации. Пуск в работу системы сепаратора V-21201:
- •23.Продувка и объединение систем реактора и сепаратора
- •24.Активация затравочного порошка. Пуск в работу реактора полимеризации
- •25. Пуск в работу системы выгрузки порошка из реактора
- •26.Особенности пуска производства в зимний период
- •27.Поиск и устранение неисправностей в случае образования нитей и комков.
- •28.Процедура запуска системы отделения триэтилалюминия
- •Основные неполадки в работе оборудования
- •29.Секции 211/221 – Подача компонентов каталитической системы
- •30.Секция 212/222 – Полимеризация
- •31. Секция 213/223 – Деактивация и дегазация порошка
- •32. Секция 218 – Отделение триэтилалюминия
- •33.Факельная установка (см. Выше) порядок действий при возникновении нештатных ситуаций
- •34.Действия в аварийных ситуациях
- •35.Информация об опасностях технологического процесса
- •36.Прекращение подачи компонентов каталитической системы
- •37.Останов насоса р-21201
- •38.Останов компрессора к-21201
- •39.Поиск и устранение неисправностей в случае забивки куполов реактора
36.Прекращение подачи компонентов каталитической системы
Силан не подается в течение 10 мин:
- прекратить подачу катализатора и ТЭА
- выполнить гашение реакции подав килл-газ во все зоны реактора (сделать впрыск в течение 4 сек, при необходимости повторить еще 3 впрыска)
- после решения проблемы с подачей силана подать в реактор силан и ТЭА в течение 30 мин, после чего начать подачу катализатора
ТЭА не подается:
- немедленно прекратить подачу катализатора
- если проблема не решена в течение 1 ч, прекратить подачу силана
- выполнить гашение реакции подав килл-газ во все зоны реактора (сделать впрыск в течение 4 сек, при необходимости повторить еще 3 впрыска)
- после решения проблемы с подачей ТЭА подать в реактор силан и ТЭА в течение 30 мин, после чего начать подачу катализатора
37.Останов насоса р-21201
Если поток охлаждающей жидкости не удается восстановить в течение 5 минут или если температура слоя порошка превышает 120°C, необходимо остановить реакцию путем отравления кислородом и незамедлительно отвести газы, чтобы не допустить образования крупных комков или повреждения оборудования.
Тем временем можно предпринять следующие действия по восстановлению работы системы.
При первых признаках сбоя в работе насоса охлаждающей жидкости перевести все регуляторы температуры в ручной режим и на производительность 10%. Незамедлительно отметить открытие клапана на выходе регулятора давления в реакторе и перевести его в ручной режим, чтобы не допустить закрытия в дальнейшем регулирующего клапана системы прохладной воды. При останове насоса охлаждающей жидкости температура в реакторе поднимается, что заставляет все регуляторы температуры открыться на 100%. Кроме того, в результате недостатка охлаждающей жидкости для испарения, в реакторе падает давление, и регулятор давления закрывает возврат прохладной воды для поддержания давления. Если насос не запускается, быстро подключить и запустить резервный насос. Убедиться, что система масляного уплотнения резервного насоса работает. Если насос охлаждения и резервный насос не могут быть (снова) запущены, ситуация будет быстро ухудшаться, и слой порошка будет нагреваться. После пуска насоса охлаждающей жидкости увеличить открытие задвижек охлаждающей жидкости и вернуть регуляторы температуры в автоматический режим. Внимательно следить за давлением в реакторе и вернуть регулятор давления в автоматический режим
Если давление в реакторе растет слишком быстро, перевести регулятор давления в реакторе в ручной режим, увеличить его выходной сигнал и подать небольшое количество O2 для замедления реакции. Это делается, чтобы в реакторе не создавалось высокое давление, и чтобы не сработала автоматическая система аварийного отвода газов.
38.Останов компрессора к-21201
При первых признаках сбоя в работе компрессора незамедлительно отметить открытие клапана на выходе регулятора давления в реакторе и перевести его в ручной режим, чтобы не допустить закрытия в дальнейшем регулирующего клапана системы прохладной воды. При остановке компрессора реакция начинает замедляться (резко) из-за отсутствия H2. Температура реактора начинает снижаться, и потребность в охлаждении падает. Поэтому регулятор давления уменьшает возврат прохладной воды для поддержания давления в реакторе. Перед удалением сконденсированной жидкости следует отводить газ из компрессора и всасывающей линии на продув в течение 30 секунд. Попытаться запустить компрессор газа рециркуляции. Если компрессор газа рециркуляции не запускается, быстро подключить и запустить резервный компрессор. После пуска компрессора температура быстро растет вследствие возобновления подачи H2. Следует учитывать сопутствующее увеличение давления, для чего может потребоваться ручная регулировка (открытие) задвижки возврата прохладной воды, чтобы не допустить создания высокого давления в реакторе.
Внимательно следить за давлением в реакторе и вернуть регулятор давления в автоматический режим. Если ни один из компрессоров не может быть запущен в течение одного часа, остановить реактор.
