- •Область применения
- •Нормативные ссылки
- •Термины, определения и сокращения
- •Общие положения
- •Оборудование
- •Материалы
- •Описание конструкций усиления
- •Требования к персоналу
- •Технологии производства работ по ремонту трещин с помощью индукционной пайки
- •Технологии, основанные на методе создания структурного барьера
- •Технологии, основанные на методе создания конструктивного барьера
- •Локализация трещин постановкой плоских металлических накладок
- •Локализация трещин засверливанием с постановкой двухсторонних круглых грибовидных накладок
- •Усиление имеющего трещину металлического элемента пролетных строений постановкой уголковых коротышей
- •Усиление стенки балки заменой «сухариков» на уголковые коротыши
- •Усиление сварных швов постановкой «косынок»
- •Техника безопасности при производстве работ
- •Контроль выполнения работ по индукционной пайке
- •Входной контроль
- •Операционный контроль
- •Оценка соответствия выполненных работ
- •Контроль качества паяных соединений
- •(Обязательное)
- •А2. Основные технические данные
- •А3. Условия эксплуатации
- •А4. Устройство установки lh-60kw
- •А5. Функции передней и задней панели установки lh-60kw а5.1. Функции передней панели
- •А5.2. Задняя панель
- •А6. Монтаж установки lh-60kw а6.1. Подготовка установки lh-60kw к монтажу
- •А6.3. Монтаж
- •А6.4. Наладка и монтажные испытания
- •А7. Описание и порядок работы на установке lh-60kw
- •А8. Меры безопасности при работе на установке lh-60kw а8.1. Указание мер безопасности при работе на установке lh-60kw
- •А9. Техническое обслуживание а9.1. Общие указания
- •А9.2. Виды и периодичность технического обслуживания
- •А9.3. Порядок технического обслуживания
- •А9.4. Перечень возможных неисправностей установки lh-60kw и рекомендации по действиям при их возникновении
- •Приложение б
- •Протокол аттестационных испытаний (справочное)
- •Часть 1. Свидетельство об аттестации паяльщика
- •Протокол аттестационных испытаний
- •Часть 2. Технические требования к технологическому процессу пайки (bps)
- •Протокол аттестационных испытаний
- •Часть 3. Результаты испытаний
- •Приложение в
- •Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля (рекомендуемое)
- •Визуального и (или) измерительного контроля
- •Пояснения к оформлению «Акт визуального и (или) измерительного контроля»
- •Визуального и (или) измерительного контроля качества паяных соединений
- •Требования к оформлению протокола размеров _________________________
- •Требования к содержанию Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля
- •Г.1. Область применения
- •Г.2. Нормативные ссылки
- •Г3. Термины, определения, обозначения и сокращения
- •Г4. Общие положения
- •Г5. Требования безопасности
- •Г6. Требования к персоналу
- •Г7. Требования к средствам контроля
- •Г8. Подготовка к контролю
- •Г9. Проведение контроля
- •Г10. Оценка качества изделия
- •Г11. Оформление результатов контроля
- •Г12. Список использованных источников
- •Приложение д
- •Специализированная оснастка (справочное)
Общие положения
Счет опор, пролетов, узлов ферм и поперечных балок необходимо вести по ходу километров, а продольных балок – слева направо по ходу километров. При этом счет узлов ферм и поперечных балок начинается с нуля.
Работы по усилению трещин типа Т-9 и Т-10 методом индукционной пайки должны выполняться при положительной температуре окружающего воздуха в соответствии с технологической документацией, оформленной в виде проекта производства работ (ППР), раздела по усилению трещин в проекте производства работ (ППР) или в виде технологической карты по усилению трещин.
Технологическая документация по усилению трещин должна устанавливать объем работ по подготовке, сборке, индукционной пайке и контролю паяных соединений; тип паяного соединения; применяемые материалы, оборудование для обработки, сборки, пайки и контроля паяных соединений; вспомогательные материалы, инструменты и приспособления, требования к персоналу, материалам, оборудованию и технологии пайки, требования безопасности и промышленной санитарии при производстве работ по индукционной пайке.
Основные требования, которые необходимо соблюдать при разработке конструктивных решений для ремонта усталостных трещин в металлоконструкциях:
в результате ремонта не должны быть ухудшены прочность и пространственная жесткость конструкции пролетного строения (запрещается изменять пространственную компоновку металлоконструкции удалением отдельных ребер жесткости и т.п. без замены), а также физические свойства металла усиливаемых элементов;
принятая схема ремонта усталостной трещины должна обеспечивать плавную передачу усилий от элементов конструкции на усиливающие элементы;
обеспечивать технологичность производства работ по ремонту, в частности, доступность постановки элементов индукционной пайкой (установку индуктора), возможность сверления отверстий, закручивания болтов и т.п.
Ремонт конструкций с использованием способов (схем), впервые внедряемых в производство или впервые осваиваемых ремонтной организацией, следует производить при авторском надзоре. Необходимость авторского надзора может быть указана в проектной документации, там же могут быть даны указания об обязательном участии авторов проекта в отработке технологии работ и (или) ее опытной проверке.
Технологии ремонта усталостных трещин позволяют не только локализовать или затормозить развитие трещин, но и усилить конструктивные элементы пролетного строения, восстановить несущую способность металлических сварных пролетных строений, имеющих усталостные трещины, и тем самым продлить сроки службы мостов.
При разработке технологической документации по ремонту необходимо иметь в виду, что локализация трещин не препятствует образованию новых усталостных трещин, если не устранена основная причина их появления.
Ремонт трещин Т-9 и Т-10 в стенках главных и продольных балок сварных металлических пролётных строений железнодорожных мостов методом индукционной пайки, направлен на повышение эксплуатационной надежности сооружений в условиях обращения грузовых поездов повышенного веса и длины.
