- •Область применения
- •Нормативные ссылки
- •Термины, определения и сокращения
- •Общие положения
- •Оборудование
- •Материалы
- •Описание конструкций усиления
- •Требования к персоналу
- •Технологии производства работ по ремонту трещин с помощью индукционной пайки
- •Технологии, основанные на методе создания структурного барьера
- •Технологии, основанные на методе создания конструктивного барьера
- •Локализация трещин постановкой плоских металлических накладок
- •Локализация трещин засверливанием с постановкой двухсторонних круглых грибовидных накладок
- •Усиление имеющего трещину металлического элемента пролетных строений постановкой уголковых коротышей
- •Усиление стенки балки заменой «сухариков» на уголковые коротыши
- •Усиление сварных швов постановкой «косынок»
- •Техника безопасности при производстве работ
- •Контроль выполнения работ по индукционной пайке
- •Входной контроль
- •Операционный контроль
- •Оценка соответствия выполненных работ
- •Контроль качества паяных соединений
- •(Обязательное)
- •А2. Основные технические данные
- •А3. Условия эксплуатации
- •А4. Устройство установки lh-60kw
- •А5. Функции передней и задней панели установки lh-60kw а5.1. Функции передней панели
- •А5.2. Задняя панель
- •А6. Монтаж установки lh-60kw а6.1. Подготовка установки lh-60kw к монтажу
- •А6.3. Монтаж
- •А6.4. Наладка и монтажные испытания
- •А7. Описание и порядок работы на установке lh-60kw
- •А8. Меры безопасности при работе на установке lh-60kw а8.1. Указание мер безопасности при работе на установке lh-60kw
- •А9. Техническое обслуживание а9.1. Общие указания
- •А9.2. Виды и периодичность технического обслуживания
- •А9.3. Порядок технического обслуживания
- •А9.4. Перечень возможных неисправностей установки lh-60kw и рекомендации по действиям при их возникновении
- •Приложение б
- •Протокол аттестационных испытаний (справочное)
- •Часть 1. Свидетельство об аттестации паяльщика
- •Протокол аттестационных испытаний
- •Часть 2. Технические требования к технологическому процессу пайки (bps)
- •Протокол аттестационных испытаний
- •Часть 3. Результаты испытаний
- •Приложение в
- •Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля (рекомендуемое)
- •Визуального и (или) измерительного контроля
- •Пояснения к оформлению «Акт визуального и (или) измерительного контроля»
- •Визуального и (или) измерительного контроля качества паяных соединений
- •Требования к оформлению протокола размеров _________________________
- •Требования к содержанию Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля
- •Г.1. Область применения
- •Г.2. Нормативные ссылки
- •Г3. Термины, определения, обозначения и сокращения
- •Г4. Общие положения
- •Г5. Требования безопасности
- •Г6. Требования к персоналу
- •Г7. Требования к средствам контроля
- •Г8. Подготовка к контролю
- •Г9. Проведение контроля
- •Г10. Оценка качества изделия
- •Г11. Оформление результатов контроля
- •Г12. Список использованных источников
- •Приложение д
- •Специализированная оснастка (справочное)
Термины, определения и сокращения
В Инструкции применены следующие термины с соответствующими определениями:
Усталостное разрушение: разрушение материала под действием повторно-переменных напряжений.
Усталость материала: постепенное накопление повреждений в материале под действием переменных напряжений, приводящих к образованию трещин в материале и разрушению.
Пайка: технологический процесс соединения металлических элементов (без их расплавления) посредством введения между ними расплавленного промежуточного металла-припоя. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем температура плавления соединяемых металлов, и заполняет зазор между соединяемыми поверхностями за счет действия капиллярных сил. В результате смачивания твердой металлической поверхности между припоем и основным металлом возникает межатомная связь. При охлаждении припой кристаллизуется и образует прочную связь между элементами.
Индукционный нагрев: нагрев токопроводящих материалов под действием переменного магнитного поля.
Индуктор: катушка индуктивности, при помощи которой производят нагрев вихревыми токами электропроводящих тел.
Припой: материал, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы.
Флюс: вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды.
Структурный барьер: локальный индукционный нагрев зоны металла создает зону сжимающих напряжений на пути развития трещины, препятствующих ее дальнейшему развитию. При высокочастотной механической проковке в тонком (до 30 мкм) поверхностном слое металла образуется субмикрокристаллическая структура, состоящая из дисперсных субзерен и препятствующая образованию микротрещин.
Конструктивный барьер: высверливание отверстия в устье трещины или постановка конструктивных элементов, препятствующих дальнейшему развитию трещины.
Косынка (в технике): элемент косой формы (в форме трапеции или треугольника), изготовленный из металлического листа.
Сухарик: конструктивный элемент прямоугольной формы, заполняющий зазор между верхом ребра жесткости и низом горизонтального листа верхнего пояса балки либо между низом ребра жесткости и верхом горизонтального листа нижнего пояса балки.
Ребро жесткости: плоский конструктивный элемент из листового проката, прикрепленный к вертикальному листу балки при помощи сварных швов.
Усиление: добавление дополнительных элементов или прикреплений с целью уменьшения напряжений в усиливаемом элементе или узле.
В настоящей Инструкции применены следующие сокращения:
ИССО – искусственное сооружение;
ЗП – земляное полотно;
Оп – опора;
ПС – пролетное строение;
ПЧ – проезжая часть;
Б – продольные балки;
П – поперечные балки;
Ф – ферма;
В (Н) – верхние (нижние) узлы ферм;
РЖ – ребро жесткости;
ДШ – деформационные швы и т.д.
