- •Область применения
- •Нормативные ссылки
- •Термины, определения и сокращения
- •Общие положения
- •Оборудование
- •Материалы
- •Описание конструкций усиления
- •Требования к персоналу
- •Технологии производства работ по ремонту трещин с помощью индукционной пайки
- •Технологии, основанные на методе создания структурного барьера
- •Технологии, основанные на методе создания конструктивного барьера
- •Локализация трещин постановкой плоских металлических накладок
- •Локализация трещин засверливанием с постановкой двухсторонних круглых грибовидных накладок
- •Усиление имеющего трещину металлического элемента пролетных строений постановкой уголковых коротышей
- •Усиление стенки балки заменой «сухариков» на уголковые коротыши
- •Усиление сварных швов постановкой «косынок»
- •Техника безопасности при производстве работ
- •Контроль выполнения работ по индукционной пайке
- •Входной контроль
- •Операционный контроль
- •Оценка соответствия выполненных работ
- •Контроль качества паяных соединений
- •(Обязательное)
- •А2. Основные технические данные
- •А3. Условия эксплуатации
- •А4. Устройство установки lh-60kw
- •А5. Функции передней и задней панели установки lh-60kw а5.1. Функции передней панели
- •А5.2. Задняя панель
- •А6. Монтаж установки lh-60kw а6.1. Подготовка установки lh-60kw к монтажу
- •А6.3. Монтаж
- •А6.4. Наладка и монтажные испытания
- •А7. Описание и порядок работы на установке lh-60kw
- •А8. Меры безопасности при работе на установке lh-60kw а8.1. Указание мер безопасности при работе на установке lh-60kw
- •А9. Техническое обслуживание а9.1. Общие указания
- •А9.2. Виды и периодичность технического обслуживания
- •А9.3. Порядок технического обслуживания
- •А9.4. Перечень возможных неисправностей установки lh-60kw и рекомендации по действиям при их возникновении
- •Приложение б
- •Протокол аттестационных испытаний (справочное)
- •Часть 1. Свидетельство об аттестации паяльщика
- •Протокол аттестационных испытаний
- •Часть 2. Технические требования к технологическому процессу пайки (bps)
- •Протокол аттестационных испытаний
- •Часть 3. Результаты испытаний
- •Приложение в
- •Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля (рекомендуемое)
- •Визуального и (или) измерительного контроля
- •Пояснения к оформлению «Акт визуального и (или) измерительного контроля»
- •Визуального и (или) измерительного контроля качества паяных соединений
- •Требования к оформлению протокола размеров _________________________
- •Требования к содержанию Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля
- •Г.1. Область применения
- •Г.2. Нормативные ссылки
- •Г3. Термины, определения, обозначения и сокращения
- •Г4. Общие положения
- •Г5. Требования безопасности
- •Г6. Требования к персоналу
- •Г7. Требования к средствам контроля
- •Г8. Подготовка к контролю
- •Г9. Проведение контроля
- •Г10. Оценка качества изделия
- •Г11. Оформление результатов контроля
- •Г12. Список использованных источников
- •Приложение д
- •Специализированная оснастка (справочное)
А6.4. Наладка и монтажные испытания
А6.4.1. Прозвонить электрические цепи в соответствии с прилагаемой схемой подключения.
А6.4.2. Произвести наладку и испытания системы водоохлаждения.
А6.4.3. По окончанию наладки и проведения монтажных испытаний установить все выключатели и переключатели в положение «выключено».
Внимание!
Запрещается прикасаться к соединительным частям в момент работы Установки LH-60KW. Под высоким напряжением находятся соединительные кабели на выходе преобразователя, трансформаторного блока, а также индукционная катушка. Необходимо изолировать все соединения высокого напряжения в целях безопасности.
В случае обнаружения плохой изоляции индукционной катушки и соединительных кабелей следует немедленно остановить работу на оборудовании. Возобновить работу только после устранения дефектов.
Любые изменения в подключении оборудования выполняются при полном отключении питания от сети.
Запрещено прикасаться к индукционной катушке или иным внутренним деталям установки, если она находится в состоянии работы.
Разъемы быстрого соединения необходимо надежно зафиксировать штекер и убедиться в правильности подсоединения электрических соединений. Часто причиной неправильной работы или сбоя в работе становится неправильное подсоединение или плохо зафиксированный штекер.
Необходимо обеспечить подачу чистой и мягкой воды (рекомендуется дистиллированная вода) в системе водяного охлаждения.
Рекомендуется оставлять систему водяного охлаждения работать в течение минимум двух часов после окончания основной работы для обеспечения стабильного остывания оборудования.
А7. Описание и порядок работы на установке lh-60kw
А7.1. Для нормальной работы установки LH-60KW необходимо проводить следующие контрольно-профилактические мероприятия:
регулярно очищать установку от грязи и пыли сжатым воздухом;
проверять соединения водопроводящих шлангов и токоведущих кабелей.
А7.2. Варианты работы
После нажатия кнопки «Старт», оборудование готово к работе. После нажатия кнопки «Стоп», оборудование прекращает свою работу.
При выборе работы в автоматическом режиме, после нажатия кнопки «Старт», установка находится в состоянии работы. Цикл нагрева, выдержки и охлаждения будет соответствовать заданным параметрам времени. В течение этого времени, поочередно будут гореть индикатор нагрева, индикатор выдержки и индикатор охлаждения. Возможно, в любой момент завершить процесс, нажав кнопку «Стоп».
Внимание: Рабочий процесс и функционирование оборудования могут быть нарушены при повторном нажатии кнопки «Старт», если работа трех ранее перечисленных процессов не была завершена.
А7.3. Управление с передней панели или дистанционное управление
При выборе управления копками с передней панели, необходимо выдернуть штекер из розетки дистанционного управления. Нажать кнопку «ПУСК» на передней панели оборудования. Процесс нагрева будет запущен.
При выборе дистанционного управления оборудованием, необходимо подсоединить к разъему дистанционного управления педаль или устройство дистанционного управления. Оборудование начнет работу при нажатии на педаль. Отпустив педаль, процесс нагрева будет остановлен.
В автоматическом режиме, установка начинает нагрев при нажатии на педаль. Установка прекращает свою работу и переходит к процессу охлаждения, как только время выдержки закончится. Полный цикл считается завершенным, когда время охлаждения истекло, и оборудование готово к следующему циклу. Вы можете нажать кнопку «Стоп» на панели, для того чтобы остановить процесс работы.
