Предельные диаметры прошиваемых отверстий, мм

Высота детали, мм

Наружные размеры поковки, мм ( D,B)

201...250

251...315

316...400

401...500

min

max

min

max

min

max

min

max

100...125

80

80

80

100

80

125

80

150

126...160

80

80

80

100

80

125

80

150

161...200

80

80

80

100

80

125

80

150

201...250

80

80

80

100

80

125

80

150

251...315

80

80

80

100

80

125

80

150

316...400

-

-

100

100

100

125

100

150

401...500

-

-

-

-

125

125

125

150

501...630

-

-

-

-

-

-

125

150

Схема приспособления

Типовые технические требования

1

2

1. Биение поверхности F относительно оси центровых отверстий не более ¼мм.

2. Биение поверхности R относительно оси центровых отверстий не более мм на диаметре¼мм.

1. Биение поверхности F относительно поверхности N не более¼мм.

2. Биение поверхности R относительно поверхности N не более¼мм.

1. Биение поверхности F относительно поверхностей N и L не более ¼мм.

2. Отклонение от параллельности поверхности R относительно поверхности L не более¼мм на диаметре¼мм.

1. Отклонение от параллельности поверхности L относительно поверхности R не более ¼мм на диаметре¼мм.

2. Несовпадение плоскости, проходящей через оси поверхностей F и N, с осью поверхности V не более¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности поверхности R к поверхности F не более ¼мм на длине¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F с осью поверхности N не более¼мм.

Схема приспособления

Типовые технические требования

1

2

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼  мм на длине ¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F с осью поверхности S (или поверхностей S) не более¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхност S не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от параллельности поверхности L относительно поверхности S не более¼мм на длине¼мм.

3. Несовпадение оси поверхности F (или поверхностей F) с плоскостью симметрии призмы (или призм) не более¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от параллельности поверхности L относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

3. Несовпадение оси поверхности F (или поверхностей F) с плоскостью симметрии призмы (или призм) не более¼мм.

4. Разность размеров V не более ¼мм на длине хода призмы.

Продолжение прил. П.5.2

1

2

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F с осью поверхности S (или поверхностей S) не более¼мм.

3. Несовпадение оси поверхности S с плоскостью, проходящей через оси поверхности F, не более¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F с осью поверхности S (или поверхностей S) не более¼мм.

3. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности N к поверхности R не более¼мм

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F с осью поверхности S (или поверхностей S) не более¼мм.

3. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности N к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от параллельности поверхности L относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

Окончание прил. П.5.2

1

2

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F (или поверхностей F) с осью контрольного валика, установленного в призму, не более¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F (или осей кондукторных втулок) к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Несовпадение оси поверхности F (или поверхностей F) с осью контрольного валика, установленного в призму, не более¼мм.

3. Отклонение от параллельности оси кон-

трольного валика, установленного в призму, относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

Схема приспособления

Типовые технические требования

1

2

Отклонение от параллельности поверхности F относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение от параллельности поверхности F относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от перпендикулярности поверхности N к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

Продолжение прил. 5.3

1. Отклонение от параллельности поверхности F относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от перпендикулярности поверхности N к поверхности S не более¼мм на длине¼мм.

Отклонение от параллельности оси контрольного валика, установленного в призму, относительно поверхности R (или S, или S и R) не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение от параллельности оси контрольного валика, установленного в призму, относительно поверхности R (или S, или S и R) не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от перпендикулярности оси контрольного валика, установленного в призму, к S не более¼мм на длине¼мм.

Отклонение от перпендикулярности поверхности N к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

Отклонение от параллельности оси контрольного валика, установленного в призму, относительно поверхности R (или S, или S и R) не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение от параллельности оси поверхности F относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F к поверхности S не более¼мм на длине¼мм.

Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F к поверхности R (или N и R) не более¼мм на длине¼мм.

Окончание прил. П.5.3

1

2

1. Отклонение от параллельности плоскости, проходящей через оси поверхностей U и V, относительно поверхности S не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от параллельности поверхности F относительно поверхности R не более¼мм

1. Отклонение от перпендикулярности поверхности S к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от параллельности плоскости, проходящей через оси поверхностей U и V, относительно поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение угла наклона α оси поверхности F к поверхности S не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от перпендикулярности оси поверхности F к поверхности N не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение от перпендикулярности поверхности N к поверхности R не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение от перпендикулярности плоскости, проходящей через оси поверхностей U и V, к поверхности N (R) не более¼мм на длине¼мм.

1. Отклонение угла наклона поверхности N относительно поверхности S не более¼мм на длине¼мм.

2. Отклонение угла наклона α плоскости F относительно плоскости R не более¼мм на длине¼мм.

Схема устройства

Формулы для определения усилия, необходимого для получения заданной силы зажима

1

2

,

или ,

где .

,

где f - коэффициент трения на направляющей поверхности зажимного звена.

,

где n - количество прихватов;

f - коэффициент трения, учитывающий трение в шарнирах.

,

где ;

M = FL - момент, действующий на эксцентриковый кулачок;

r_cp - средний радиус, проведенный из центра вращения кулачка в точку контакта;

a_ср - средний угол подъема кривой эксцентрика;

j₁ = j₂ = 5°50¢ - углы трения.

Продолжение прил. П.5.4

1

₂

,

где ;

M = FL - момент на кулачке;

r_cp - средний радиус до точки контакта;

a_ср - средний угол подъема кривой эксцентрика;

_j1 = j₂ = 5°50¢ - углы трения.

,

где ;

M = FL - момент на кулачке;

r_cp - средний радиус до точки контакта;

a_ср - средний угол подъема кривой эксцентрика;

j₁ = j₂ = 5°50¢ - углы трения.

,

где h - коэффициент, учитывающий потери от трения в шарнирах.

,

где h - коэффициент, учитывающий потери от трения в шарнирах прихвата.

,

где h - коэффициент, учитывающий потери от трения в шарнирах прихвата.

_{Продолжение табл. П.5.4}

1

₂

,

где f - коэффициент трения на направляющей поверхности ползуна;

h - коэффициент, учитывающий потери от трения в кулачках.

где ,

,

d_cp - средний диаметр резьбы;

f₂ - коэффициент трения на прихватах;

r и R₁ - радиусы кольцевого опорного торца гайки;

f₁ - коэффициент трения в направляющих прихвата.

,

где f = 0,15…0,20 - коэффициент трения;

K = 2,5 - коэффициент запаса.

,

D₀ - диаметр обработки;

K_тр = 1,05 - коэффициент, учитывающий дополнительные силы трения в патроне.

,

где j = j₁ = 5°50¢ - углы трения;

j_2пр = 11° - приведенный угол трения;

a - угол скоса клина; h = 0,85…0,95.

Продолжение табл. П.5.4

1

2

,

где j₁ = j₂ = 5°50¢ - углы трения;

j_пр = 2°50¢ - приведенный угол трения;

a - угол скоса клина.

,

где j_пр = 2°50¢ - приведенный угол трения;j₁ = 5°50¢ - угол трения; a - угол скоса клина; h = 0,85…0,95.

,

где j_пр = 2°50¢ - приведенный угол трения;j₁ = 5°50¢ - угол трения; f = 0,10…0,15 - коэффициент трения плунжерной пары;

a - угол скоса клина; h = 0,85…0,95.

,

где h = 0,7…0,8 - коэффициент, учитывающий потери от трения в передающем кулачке.

; _;

где q и q₁ - сопротивление пружин;

f₂ - коэффициент трения в направляющих Г-образного прихвата;

h₁ - КПД коромысла;

h - КПД прихвата.

Окончание табл. П.5.4

1

₂

,

,

где j_1пр = 2°50¢ - приведенный угол трения;

j₂ = 5°50¢ - угол трения;

f₂ - коэффициент трения на направляющей поверхности кулачка.

,

где h - коэффициент, учитывающий потери от трения в шарнирах верхнего прихвата;

h₁ - то же для нижнего.

,

где h = h₁ - коэффициент, учитывающий потери от трения на осях кулачка и рычага.

, где ,

q₁ - сила сопротивления пружины возврата кулачков;

q₂ - сила сопротивления пружины возврата зажимающей губки тисков;

f - коэффициент трения на направляющих поверхностях подвижной губки;

h - коэффициент, учитывающий потери от трения в кулачках;

H - длина направляющей части подвижной (зажимающей) губки.