1.4Применение совместной работы насосов

Если работа одного насоса не обеспечивает расчетные параметры по расходу или напору прибегают к одновременному включению двух или нескольких насосов. Совместная параллельная работа применяется для увеличения подачи, последовательная – для повышения напора. Для совместной работы используются насосы как одинаковых, так и разных марок.

Основным условием совместной параллельной работы насосов является равенство напоров в точке слияния потоков, идущих от разных насосов. При параллельной работе насосов их общая подача находится суммированием подачи каждого насоса при одинаковом напоре. По этому правилу строится совместная напорная характеристика (H – Q)₁₊₂ насосов, как показано на рис. 2.8.

Рис. 2.8. Совместная параллельная работа насосов на водопроводную сеть: а) двух разных насосов; б) трех одинаковых насосов

Если установлены насосы разных марок, то при совместной работе на трубопровод с характеристикой SQ² они дают расход Q₁₊₂, соответствующий положению рабочей точки А₁₊₂ (рис.2.8.а). При этом первый насос имеет подачу Q₁, соответствующую положению точки 1, а второй - Q_{2 ,} соответствующую положению точки 2. Указанные точки получают проекцией рабочей точки А₁₊₂ на напорные характеристики насосов (H – Q)₁ и (H – Q)₂. Если бы эти насосы работали поодиночке, то положение рабочих точек на тот же трубопровод были бы А₁ и А₂, а их подача была бы и соответственно. Проекция рабочих точек 1 и 2 на другие характеристики насосов показывает значения мощности и КПД - N₁, N₂ и η₁, η₂ - при совместной работе. Как можно видеть из рисунка при работе поодиночке насосы имеют другие значения этих характеристик. Поэтому при выборе насосов для совместной работы следует оценить насколько экономичной будет работа каждого из них при одновременном включении.

Аналогичные построения выполняются для анализа совместной работы одинаковых насосов (рис.2.8 б). При работе одного насоса на трубопровод рабочая точка находится в положении А₁, двух – А₁₊₂, трех – А₁₊₂₊₃. При одновременной работе трех насосов их суммарная подача равна Q₁₊₂₊₃, а каждый из насосов развивает параметры, соответствующие положению точки 1: Q₁, Н, N₁, η₁.

Последовательная совместная работа насосов применяется редко из-за неудобства их эксплуатации и в настоящем пособии не рассматривается.

1.5Установка насоса и определение размеров фундамента

Насосы и электродвигатели размещаются на фундаментной плите заводского изготовления или сварной раме, которая устанавливается на фундамент и крепится к нему болтами. Размеры насоса, двигателя и фундаментной плиты приводятся в [2, 5, 6] или приложении 5.

Насос и двигатель могут устанавливаться как на общих, так и на раздельных плитах и рамах. Расстояние от края рамы до крепежных болтов должно быть 50 - 100 мм, а от края рамы до края фундамента не менее 50 мм. Высота фундамента над полом должна быть не менее 100 мм, при ее назначении учитывается, что возвышение трубопроводов над полом принимается не менее 250 мм. В заглубленных насосных станциях для защиты агрегатов от затопления верх фундамента располагают над полом не менее чем на 0,5 м.

Глубина заложения фундаментов от пола принимается не менее 0,5 - 0,7 м и не менее глубины соседних агрегатов. Между фундаментами отдельных агрегатов, стен и колонн внутри насосной станции следует устраивать разрывы.

Для компоновки насосной станции составляется монтажная схема насосного агрегата как показано на рис.2.9. Патрубки насоса и электродвигатель могут выступать за габариты фундамента.

Рис.2.9 Монтажная схема насосного агрегата: L – длина фундамента; B – ширина фундамента; D_dc, D_нап – диаметры всасывающего и напорного патрубков; Z_о.н – отметка оси насоса; Z_вс – отметка оси всасывающего патрубка; Z_н – отметка оси напорного патрубка; Z_п – отметка пола машинного зала