Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Типовые техпроцессы.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
45.26 Кб
Скачать

Технологический процесс сборки и сварки секции двойного борта

Предварительно изготавливаемые узлы: полотнище второго борта с ребрами жесткости, полотнище наружной обшивки с ребрами жесткости, платформы с ребрами жесткости, рамный набор.

  1. Подготовка стенда. Удалить временные крепления на стенде, зачистить места их приварки, проверить стенд на горизонтальность согласно ОСТ5.9324.

  2. Укладка полотнища наружной обшивки на стенд. Подать краном полотнище с ребрами жесткости на стенд, обжать и закрепить. Прикрепление к стенду производить прихватками по контуру полотнища.

  3. Разметка линий установки набора. Восстановить с ребер жесткости линии установки высокого набора (выгородок, переборок, платформ).

  4. Установка технологических жесткостей. Поставить фиксирующие стойки в местах установки высокого междубортного набора, приварить их.

  5. Установка высокого набора. Установить высокий междубортный набор (выгородки, переборки, платформы) и детали россыпи согласно чертежу и прикрепить прихватками.

  6. Подготовка под сварку. Проверить правильность установки, сборки под сварку, подготовки кромок под сварку.

  7. Сварка набора. Выполнить сварку высокого набора (выгородок, переборок, платформ) и деталей россыпи между собой и приварку к наружной обшивке полуавтоматом в СО2 («Гранит», сварочная проволока СВ-08Г2С, 1,2 мм).

  8. Контроль сварных швов. Осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ5.1093 – внешним осмотром и измерением.

  9. Выравнивание высокого набора. Проверить по высоте положение верхних кромок платформ и другого высокого набора согласно плазовым данным. Подправить при необходимости кромки газовой резкой с их разделкой под сварку согласно чертежу и зачистить.

  10. Установка полотнища внутреннего борта на набор секции. Подать краном узел полотнища внутреннего борта с ребрами жесткости, выровнять его по контрольным линиям по длине и ширине. Обжать узел, прикрепить прихватками.

  11. Установка деталей россыпи. Установить детали россыпи согласно чертежу и прикрепить прихватками.

  12. Сдача конструкции ОТК под сварку.

- проверить правильность сборки согласно чертежу;

- проверить правильность подготовки кромок под сварку;

- проверить чистоту кромок.

  1. Приварка полотнища внутреннего борта.

- приварить полотнище и набор внутреннего борта к междудонному набору вручную (электродами УОНИИ-13/45А  4-5 мм) или полуавтоматом в СО2 («Гранит», сварочная проволока СВ-08Г2С, 1,2 мм);

  1. Установка и приварка обухов для кантования и транспортировки.

- установить обухи в соответствии со схемой кантовки и транспортировки секции, сдать под сварку;

- приварить обухи вручную электродами УОНИИ 13/45А,  4-5 мм;

  1. Контроль сварных швов. Проконтролировать сварные швы в соответствии с ОСТ5.1093. Исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ5.1078.

  2. Освободить секцию от закрепления к оснастке.

  3. Контуровка.

- проверить габаритные размеры секции;

- удалить припуски по кромкам газовой резкой, разделать кромки под сварку согласно чертежу.

  1. Нанести контрольные линии согласно ОСТ5.9324, накернить их и отметить краской.

  2. Сдать секцию на комплектность и качество.

  3. Испытать на непроницаемость сварные швы.

  4. Маркирование. Выполнить маркирование секции с наружной и внутренней стороны белой краской. Маркировку обвести краской.

  5. Грунтовка секции. Выполнить грунтовку секции согласно ведомости грунтовки, монтажные кромки шириной 40 мм не грунтовать.