- •Технологические процессы сборки и сварки узлов Технологический процесс сборки и сварки тавровых балок на стенде
- •Технологический процесс сборки и сварки тавровых балок в кондукторе с фиксаторами и нажимными приспособлениями
- •Пробить контрольную линию на пояске балки.
- •Технологический процесс сборки и сварки криволинейных тавровых балок на стенде
- •Пробить контрольную линию на пояске балки.
- •Технологический процесс сборки и сварки тавровых балок на линии миб-700
- •Технологический процесс сборки и сварки полотнищ на стенде (сварка «на весу»)
- •Технологический процесс сборки и сварки полотнищ на стенде (сварка на флюсовой подушке или флюсомедной балке)
- •Технологический процесс сборки и сварки узлов – полосы, подкрепленные ребрами жесткости
- •Технологические процессы сборки и сварки секций Технологический процесс сборки и сварки секций переборок
- •Технологический процесс сборки и сварки палубной секции
- •Сдать конструкцию отк под сварку.
- •Сдать конструкцию отк под сварку.
- •Технологический процесс сборки и сварки бортовой секции
- •Технологический процесс сборки и сварки секции двойного борта
- •Технологический процесс сборки и сварки днищевой секции
Технологический процесс сборки и сварки секции двойного борта
Предварительно изготавливаемые узлы: полотнище второго борта с ребрами жесткости, полотнище наружной обшивки с ребрами жесткости, платформы с ребрами жесткости, рамный набор.
Подготовка стенда. Удалить временные крепления на стенде, зачистить места их приварки, проверить стенд на горизонтальность согласно ОСТ5.9324.
Укладка полотнища наружной обшивки на стенд. Подать краном полотнище с ребрами жесткости на стенд, обжать и закрепить. Прикрепление к стенду производить прихватками по контуру полотнища.
Разметка линий установки набора. Восстановить с ребер жесткости линии установки высокого набора (выгородок, переборок, платформ).
Установка технологических жесткостей. Поставить фиксирующие стойки в местах установки высокого междубортного набора, приварить их.
Установка высокого набора. Установить высокий междубортный набор (выгородки, переборки, платформы) и детали россыпи согласно чертежу и прикрепить прихватками.
Подготовка под сварку. Проверить правильность установки, сборки под сварку, подготовки кромок под сварку.
Сварка набора. Выполнить сварку высокого набора (выгородок, переборок, платформ) и деталей россыпи между собой и приварку к наружной обшивке полуавтоматом в СО2 («Гранит», сварочная проволока СВ-08Г2С, 1,2 мм).
Контроль сварных швов. Осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ5.1093 – внешним осмотром и измерением.
Выравнивание высокого набора. Проверить по высоте положение верхних кромок платформ и другого высокого набора согласно плазовым данным. Подправить при необходимости кромки газовой резкой с их разделкой под сварку согласно чертежу и зачистить.
Установка полотнища внутреннего борта на набор секции. Подать краном узел полотнища внутреннего борта с ребрами жесткости, выровнять его по контрольным линиям по длине и ширине. Обжать узел, прикрепить прихватками.
Установка деталей россыпи. Установить детали россыпи согласно чертежу и прикрепить прихватками.
Сдача конструкции ОТК под сварку.
- проверить правильность сборки согласно чертежу;
- проверить правильность подготовки кромок под сварку;
- проверить чистоту кромок.
Приварка полотнища внутреннего борта.
- приварить полотнище и набор внутреннего борта к междудонному набору вручную (электродами УОНИИ-13/45А 4-5 мм) или полуавтоматом в СО2 («Гранит», сварочная проволока СВ-08Г2С, 1,2 мм);
Установка и приварка обухов для кантования и транспортировки.
- установить обухи в соответствии со схемой кантовки и транспортировки секции, сдать под сварку;
- приварить обухи вручную электродами УОНИИ 13/45А, 4-5 мм;
Контроль сварных швов. Проконтролировать сварные швы в соответствии с ОСТ5.1093. Исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ5.1078.
Освободить секцию от закрепления к оснастке.
Контуровка.
- проверить габаритные размеры секции;
- удалить припуски по кромкам газовой резкой, разделать кромки под сварку согласно чертежу.
Нанести контрольные линии согласно ОСТ5.9324, накернить их и отметить краской.
Сдать секцию на комплектность и качество.
Испытать на непроницаемость сварные швы.
Маркирование. Выполнить маркирование секции с наружной и внутренней стороны белой краской. Маркировку обвести краской.
Грунтовка секции. Выполнить грунтовку секции согласно ведомости грунтовки, монтажные кромки шириной 40 мм не грунтовать.
