- •Технология машиностроения
- •Порядок выполнения курсового проекта
- •Состав пояснительной записки к курсовому проекту
- •Введение
- •Часть 1. Анализ исходных данных
- •Раздел 1. Анализ чертежа детали
- •Раздел 2. Анализ метода получения заготовки
- •Раздел 3. Анализ технологического процесса изготовления детали
- •Раздел 4. Расчет линейных технологических размеров
- •Часть 2. Анализ технологической операции
- •Раздел 1. Выбор технологического оборудования
- •Раздел 2. Выбор режущего инструмента
- •Раздел 3. Расчет технологических режимов резания и мощности двигателя главного привода
- •Раздел 4. Расчет технологических норм времени
- •Часть 3. Расчет технологической себестоимости
- •Состав графической части курсового проекта
- •Библиографический список
- •Задание
- •Студент ____________________________________________________ группа ___________
- •Качество поверхностей и величины размеров
- •Качество поверхностей и величины размеров
Часть 2. Анализ технологической операции
Номера технологических операций подлежащих анализу назначает преподаватель. При выполнении анализа необходимо выполнить указания следующих разделов: выбор технологического оборудования, выбор режущего инструмента, расчет технологических режимов резания и мощности двигателя главного привода, а также технологических норм времени.
Раздел 1. Выбор технологического оборудования
В данном разделе производится предварительный выбор технологического оборудования. При предварительном выборе оборудования необходимо руководствоваться габаритными размерами обрабатываемой заготовки и осуществить его, по типу производства, виду обработки и техническим характеристикам металлорежущих станков [4, 14].
Раздел 2. Выбор режущего инструмента
При работе над данным разделом необходимо рассмотреть операционные эскиз выбранных операций и определить, какими режущими инструментами возможно произвести обработку поверхностей детали [3, 4, 7]. Наименования и эскизы выбранных инструментов заносятся в таблицу 6 [9].
Таблица 6
Виды инструментов применяемых при обработке
№ операции |
Эскиз |
Наименование |
|
|
|
|
|
|
Раздел 3. Расчет технологических режимов резания и мощности двигателя главного привода
Для выполнения данного раздела необходимо использовать чертежи детали и заготовки, а также результаты проведенных расчетов линейных технологических размеров. При расчете режимов резания назначается глубина резания и количество проходов, затем назначается величина подачи инструмента и рассчитывается скорость резания [4, 8, 9, 10]. Рассчитывается число оборотов шпинделя станка и округляется до значения обеспечиваемого приводом выбранного станка. Затем рассчитываются величины составляющих силы резания и величина требуемой мощности главного привода станка. Результаты расчетов заносятся в таблицы 7, 8.
Используя рассчитанные значения мощности главного привода необходимо произвести проверку выбранного станка по величине мощности. В случае, когда рассчитанная величина требуемой мощности превосходит величину, указанную в технической характеристики станка, следует произвести повторный выбор модели станка так, чтобы ее величина превосходила расчетную.
Таблица 7
Расчетные режимы резания
№ операции |
№ перехода |
t, мм |
s, мм/об |
V, м/мин |
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8
Расчет мощности станка
№ операции |
№ перехода |
t, мм |
s, мм/об |
V, м/мин прин. |
n, об/мин прин. |
Р, Н |
Модель станка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|