3.Технологічна схема одержання борошна.
Одержання борошна складається з наступних етапів: підготовка зерна до помелу. помел зерна, збереження борошна.
Підготовка зерна до помелу полягає в очищенні його від домішок, очищенню поверхні і кондиціонування зерна.
Підготовку зерна до помелу ведуть у два етапи. Попереднє очищення звільняє зерно від мінеральної домішки, включає мийку й відволожування.
Другий етап - додаткове очищення зерна, зволоження й відволожування. Зволоження й відволожування зерна - це його кондиціонування. Розрізняють холодне, гаряче і швидкісне кондиціонування. Використовують воду різної температури , а для швидкісного - водяна пара. У результаті подібної обробки периферійні шари зерна стають пластичними, що забезпечує їхнє менше здрібнювання і краще відділення при розмелюванні зерна .
Помел зерна - тривалий етап послідовного пропущення зерна через драні системи, що просівають і ситовійні машини. Частки багаті ендоспермом більш тяжкі, а утримуючі оболонки -легкіші за масою.
Подальше розмелювання добротних продуктів (без оболонок) дозволяє одержувати високогатункове борошно,
Апаратурно-технологічна схема механізованої поточної лінії виробництва борошна: конвейер 1, силоси 2, електропневморегулятор потоку 3, гвинтовий конвейер 4, магнітний сепаратор 5, підігрівач зерна 6, автоматичний дозатор 7, зерноочищувальний сепаратор 8, камневідокремлювач 9, куколевідбірник 10, овсюговідбірник 11, обойна машина 12, 20, повітряний сепаратор 13, 22, машина мокрого шолушіння 14, гвинтовий конвейер 15,17,19, 40, 46, апарат зволожувач 16, 23, силоси для отволоження 18, ентолейтор-стерилізатор 21,42, бункер отволоження 24, ваговий дозатор 25, 43, вальцові станки 26, розсіва драних систем 27, розсіва сортирувальні 28, 32,36,39, 41,47, сітовійні машини 29, шліфувальні вальцові станки 30,33, деташер 31,35, вимолюючі машиним 37, центрофугали 38, функціональні силоси 44, ваговибойний пристрій 45, фасувальна машина 48, групове пакування полімерною плівкою 49.
Усе борошно, отримане з розсевів, надходить на контрольні розсіву для запобігання влучення в неї сторонніх предметів, оболонок зерна й ін. Потім борошно передають на склад.
ХАРАКТЕРИСТИКА ВИДІВ, ТИПІВ І СОРТІВ БОРОШНА
← Асортимент борошна →
Типи |
↓ |
Ґатунки |
|
Види |
(визначаються співвідношенням ендосперму й оболоч-них частин) |
(залежать від цільового використання) |
(визначаються культурою зерна) |
|
|
|
|
|
|
|
Макаронна кондитерська млинцева хлібопекарська |
пшенична житня кукурудзяна ячмінна вівсяна рисова, гречана, соєва, горохова |
питлівка вищого сорту першого сорту другого сорту шпалерна обдирна сіяна |
Запитання для самоперевірки
Охарактеризувати основні процеси: технології приймання зерна, після збиральної обробки зерна, технології зберігання зерна, схеми виробництва борошна, складання помольних партій.
Розкрити призначення і технологічні режими основних стадій виробництва борошна.
Розповісти про борошно і вимоги до його якості, асортимент борошна.
Лекція 7. Технологія круп’яного виробництва
План
1.Загальні свідоцтва про асортимент сировини та готової продукції.
2. Технологічна схема одержання крупів.
3.Характеристика круп'яних виробів, що виробляється вітчизняною галуззю харчової промисловості.
4. Принципова технологічна схема одержання кукурудзяних пелюсток.
Рекомендована література
Основна: 1, 2
Додаткова: 1,2,3,7,12,13,15
Інтернет-ресурси, періодичні видання:
Міні - лексикон: вихід крупи, шолушіння, полірування, ядриця, січка, пластівці, збагачені крупи