Описание конструкции
Сварка фидерного ввода - моя конструкция состоит:
Размер конструкции 204х280х230
деталь №1 приваривается к детали №2 швом (4) №1 ГОСТ 5264-80 С1, затем к детали №1 приваривается деталь №3
Деталь №3 приваривается швом №2 ГОСТ 5264-80 С1 25250
1)4- количество швов
2) ГОСТ 5264-80 С1- государственный стандарт на ручную дуговую сварку
3)С- вид соединения- стыковое
4) 1- номер шва по ГОСТу
5) - усиления шва снять
ГОСТ 5264-80 С1
1)1- количество швов
2) ГОСТ 5264-80 С1- государственный стандарт на ручную дуговую сварку
3)С- вид соединения- стыковое
4) 1- номер шва по ГОСТу
5) - усиления шва снять
Назначение конструкции
Фидерные кабельные вводы требуются для ввода кабеля внутрь помещения (контейнера) с предотвращением попадания воды, пыли и других мелких частиц.
Описание материала конструкции Характеристика стали
Марка : |
ВСт2пс |
Заменитель: |
ВСт2сп |
Классификация : |
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
Применение: |
неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. |
Химический состав в % материала вСт2пс
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.09 - 0.15 |
0.05 - 0.17 |
0.25 - 0.5 |
до 0.3 |
до 0.05 |
до 0.04 |
до 0.3 |
до 0.3 |
до 0.08 |
Температура критических точек материала вСт2пс.
Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 854 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 682 |
Технологические свойства материала вСт2пс.
Свариваемость: |
без ограничений. |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Сортамент |
Размер |
Напр. |
в |
T |
5 |
|
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Прокат горячекатан. |
до 20 |
|
330-430 |
225 |
32 |
|
|
|
Механические свойства при Т=20oС материала ВСт2пс.
Качественный анализ технологичности
Сталь (ВСт2-2сп) принята основным материалом для изготовления металлоконструкции «(Каркас безопасности)». Толщина свариваемых деталей (4) мм.
Провожу анализ свариваемости и склонность к образованию трещин с учетом максимальной толщины металла и эквивалента углерода.
СЭ = С+ Мn /20 + Ni/ 15 + (Cr +Mo+V)/10 + 0,0025*S
СЭ= С + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + V/5 + Mo/4 + Ni/10 + P/2
CЭ= 0, 15 + 0, 5/6 + 0, 17/24 + 0, 3/5 + 0, 3/10 + 0, 04/2
СЭ= 0,34
При сварке деталей заданной толщины не требуется предварительный подогрев, так как СЭ>0,45
Технология сварки