- •Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения 121
- •Глава 1. Определение параметров планов испытаний 152
- •Глава 2. Оценивание показателей безотказности 160
- •Глава 3. Оценивание показателей долговечности 180
- •Часть I. Надежность металлургических машин
- •Раздел 1. Основы теории надежности
- •Глава 1. Основные понятия и определения
- •Глава 2. Показатели надежности
- •Глава 3. Надежность невосстанавливаемого элемента
- •Глава 4. Распределения, используемые в теории надежности
- •Глава 5. Надежность восстанавливаемого элемента
- •Глава 6. Надежность систем
- •Глава 7. Ремонтопригодность машин
- •Глава 8. Испытание на надежность
- •Раздел 2. Повышение надежности
- •Глава 1. Пути повышения безотказности
- •Глава 2. Повреждения деталей металлургических машин
- •Глава 3. Износ деталей металлургических машин
- •Глава 4. Приработка трущихся поверхностей
- •Глава 5. Подбор материалов для узлов трения
- •Глава 6. Виды изнашивания
- •Глава 7. Смазка и смазочные материалы
- •Глава 8. Выбор смазочных материалов для узлов трения
- •Глава 1. Определение параметров планов испытаний
- •Глава 2. Оценивание показателей безотказности
- •Глава 3. Оценивание показателей долговеч-ности
Глава 4. Распределения, используемые в теории надежности
4.1. Распределения и область их применения
Для анализа надежности машин в процессе эксплуатации необходимо иметь сведения о наработках до отказа элементов, на основании которых осуществляют оценивание показателей надеж-ности исследуемого объекта. Получение же оценок надежности основано на различных предположениях о законах распределения наработок до отказа.
24
Выдвижение гипотезы о принадлежности наработок к тому или иному распределению может основываться либо на изуче-нии физики явлений, приводящих к отказу, либо на основе ана-литического исследования статистических данных об отказах оборудования.
Исследование надежности металлургического оборудования показало, что наработки оборудования можно описать в большин-стве случаев следующими распределениями:
экспоненциальным (показательным);
нормальным;
логарифмически нормальным;
Вейбулла.
Экспоненциальное распределение характерно для внезап-ных отказов, когда элемент не стареет, а также для отказов слож-ных технических систем независимо от причины их возникновения.
Нормальным распределением описываются наработки, дли-тельность которых определяется процессами изнашивания (старе-ния).
Логарифмически нормальное распределение точнее, чем нормальное, описывает наработки до отказа вследствие развития усталости, а также время восстановления работоспособности из-делия.
Если элемент подвержен как внезапным, так и постепенным отказам, то наиболее приемлемым является распределение Вей-булла.
В каждом конкретном случае только на основании исследо-вания характера повреждения можно принять решение о принад-лежности полученных наработок к тому или иному распределению.
Например, мы исследуем надежность линии привода фор-мирующего ролика моталки стана горячей прокатки полос.
-
1
2
3
M
Рис.4.1. Кинематическая схема линии привода формирующего ролика моталки:
- карданный вал;
- подшипники качения;
- формирующий ролик
Опыт эксплуатации линии привода формирующего ролика показал, что отказы возникают по следующим причинам:
- износ бронзовых втулок в шарнире Гука;
25
износ шлицевого соединения карданного вала;
разрушение подшипника качения;
износ бочки ролика;
поломка цапфы ролика.
Примем в качестве элемента, надежность которого изучаем, ролик. В этом случае наиболее вероятным является предположе-ние об использовании распределения Вейбулла, так как отказы ролика происходят как по износу бочки, так и по поломкам цапфы.
Для изучения надежности элемента - карданный вал - наи-более вероятным является использование нормального распреде-ления.
Если же мы хотим исследовать надежность элемента - под-шипника качения, то следует принять логарифмически нормаль-ное распределение, так как его разрушение есть следствие разви-тия усталостных трещин.
Исследование же надежности элемента - линии привода формирующего ролика – будет основываться на экспоненциаль-ном распределении, так как это сложная техническая система.
Принимаемые решения (гипотезы) не являются окончатель-ными и должны проходить проверку по критериям согласия*.
Распределения, используемые в теории надежности, назы-вают законами надежности.
4.2. Экспоненциальный (показательный) закон
Так называют распределение (рис.4.2), для которого
-
P ( t ) = e − λ t ;
(4.1)
Это однопараметрическое распределение с параметром λ - интенсивность отказов. Ввиду своей простоты оно получило широ-кое распространение при исследованиях надежности машин. Но произвольное его использование может приводить к грубым ошиб-кам.
-
Для экспоненциального распределения:
плотность вероятности отказов
f (t)= λe−λt ;
(4.2)
интенсивность отказов
λ(t) = λ = Const;
(4.3)
26
числовые характеристики:
-
λ =
1
;
T
T = Mξ;
(4.4)
D =
1
;
λ 2
= λ1 ;
= σT =1.
Коэффициент асимметрии A=2. Эксцесс Е=6.
Характерным признаком экспоненциального распределения является равенство коэффициента вариации ν единице. Экспонен-циальное распределение является распределением без последствий, так как λ = Const , т.е. вероятность отказа в каждую последующую еди-ницу времени остается неизменной сколько бы ни проработал безот-казно элемент до данного момента времени. Но необходимо отметить, что вероятность безотказной работы с течением времени снижается, т.е. чем дальше рассматривается момент времени от начала эксплуа-тации, тем меньше вероятность того, что объект будет находиться в работоспособном состоянии (см. рис.4.2).
Но если объект не отказал к рассматриваемому моменту време-ни, то вероятность его отказа в последующую единицу времени будет та же, что и в начальный момент эксплуатации.
Пример 4.1. Наработка пружин механизма уравновешивания верхнего шпинделя имеет экспоненциальное распределение со сред-ней наработкой Т =40 сут.
Построить график плотности данного распределения и функцию распределения.
Решение.
Построение графиков осуществляем, используя формулы
(4.1) - (4.3) .
27
|
|
|
- ln P(t) |
tgα = λ |
|
а |
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
0,368 |
|
|
|
α |
|
|
|
|
|
|
|
|
1/ λ |
0 |
t |
|
|
|
|
|
|||
0 |
1/ |
λ |
|
t |
|
|
|
|
|||
|
б |
|
|
|
|
б |
λ |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
0 |
1/ |
λ |
t |
|
|
|
|
|||
|
λ(t) |
|
|
|
|
|
|
|
λ = const |
|
|
в |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.4.2. Экспоненциальное распределение: |
|
|
|
|
|
|
a – вероятность безотказной работы; |
|
|
|
|
|
б – плотность вероятности отказов; |
|
|
|
|
|
в – интенсивность отказов |
|
|
28
Плотность вероятности отказа (плотность функции распределения)
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f (t = 10) = 1 e− 40 |
|
= 19,4 ×10 |
−3 ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
f (t) |
10-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=20)=15,2*10-3; |
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=30)=11,8*10-3; |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=40)=9,2*10-3; |
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=50)=7,2*10-3; |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=60)=5,6*10-3; |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=70)=4,3*10-3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f(t=80)=3,4*10-3. |
|
|
|
|
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
t,сут |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Плотность отказа (функция Q(t) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
распределения) |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q (t = 10 ) = 1 − e |
− |
= 0,22 ; |
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q(t=20)=0,393; |
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q(t=30)=0,528; |
|
|
|
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q(t=40)=0,632; |
|
|
|
|
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
t,сут |
|
Q(t=50)=0,713; |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q(t=60)=0,777; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q(t=70)=0,826; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q(t=80)=0,865. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример 4.2. В линии привода формирующих роликов мотал-ки происходят внезапные отказы роликов.
Определить, в какой момент времени может быть обеспече-на вероятность безотказной работы P(t) = 0,8, если в межремонт-ный период t = 30 сут вероятность отказа Q(t) = 0,632.
Решение.
Из-за отсутствия другой информации предполагаем, что на-работки роликов описываются экспоненциальным распределением (отказы происходят внезапно).
Для экспоненциального распределения значение Q(t) = 0,632 соответствует моменту времени, равному средней наработке:
tp=T.
Для экспоненциального распределения
P (t ) = e −λt ,
29
отсюда
t = − λ1 ln P (t ) = −T ln P (t );
тогда
t=-30ln0,8 = 6,7 сут.
4.3. Нормальный закон
Нормальное распределение – это двухпараметрическое распределение (рис.4.3) с плотностью
-
f (t) =
1
(t − µ)2
σ π
exp −
2σ 2
,
(4.5)
2
где µ, σ - параметры распределения.
Вероятность безотказной работы
-
P(t) = 0,5
t −
µ
− Φ
,
(4.6)
σ
где (t-µ)/σ = uq - квантиль нормированного распределения.
Вероятность попадания в интервал [α, β] выражается фор-мулой
-
β − µ
α − µ
P[α < t < β]= Φ
− Φ
.
σ
σ
Свойства функции Лапласа Ф(x):
1. Ф(0) = 0; 2.Ф(-x)=- Ф(x); 3. Ф(± ∞)=±0,5.
Интенсивность отказов
λ( t ) = ϕ (u ) ,
σ·P ( t )
(4.7)
(4.8)
30
|
|
|
|
u |
= |
t − µ |
|
|
|
|
|
|
|
|
σ |
|
|
где ϕ (u) - табличное значение (см. табл.2). |
|
|||||||
|
P(t) |
|
|
σ = 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
σ =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
σ = 2 |
|
|
|
0 |
|
µ =1 |
|
a |
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
f (t) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
σ1 |
= 0.5 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
σ * |
2π |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
σ 2 |
=1 |
|
|
|
|
σ2 |
σ1 |
σ1 |
σ2 |
σ3 = 2 |
|
|
0 |
µ =1 |
σ3 |
б |
σ3 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
λ(t) |
|
|
σ = 0.5 |
σ =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
σ = 2σ = 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
µ =1 |
|
|
|
t |
|
|
|
|
|
µ = 2 |
|
в |
|
|
Рис.4.3. Нормальное распределение: а – вероятность безотказной работы; б – плотность вероятности отказов; в – интенсивность отказов
31
Числовые характеристики распределения: средняя наработка
T=Mξ=µ;
дисперсия
коэффициент вариации |
|
|
|
D=σ2; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
σ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ν = |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коэффициент асимметрии |
А =0; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
эксцесс |
|
|
|
|
|
|
E =0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Строго говоря, в теории надежности должен использоваться |
|
|||||||||||||||||||
усеченный (слева) нормальный закон (рис.4.4) с плотностью |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
( t − µ2 ) |
2 |
|
|
|
(4.9) |
|
|||||
|
|
f ( t) = |
σ |
⋅exp − |
|
, |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
2π |
|
|
|
2σ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
так как наработки являются неотрицательными величинам, где |
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
− |
µ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(4.10) |
|
|
|
|
C = 1 −Ф |
σ |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вероятность безотказной работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
t −µ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
P(t) = C ⋅ 0,5−Φ |
|
|
|
; |
|
|
(4.11) |
|
||||||||||
|
|
σ |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Интенсивность отказов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
t - |
µ |
−1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
0,5 |
− Ф |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
λ(t )= |
|
|
|
σ |
|
|
|
|
|
|
|
(t − µ) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
. |
(4.12) |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
||||||
|
σ ⋅ |
2π |
|
|
|
|
⋅ exp − |
|
2σ |
; |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Н
а
графике рис .4.4 видно, что с увеличением
срока эксплуа-тации интенсивность
отказов растет, т.е. снижается надежность
изделия.
Для усеченного нормального распределения при (µ /σ)>3 ха-рактеристики практически совпадают с нормальным распределе-нием
µ/σ |
1 |
2 |
3 |
C |
1,189 |
1,023 |
1,001 |
32
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
t |
|
µ = 1 |
|
|
|
|
|
|
|
µ = 2 |
|
|
|
|
|
|
|
µ = 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
µ = 4 |
|
|
|
|
|
|
f(t) |
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
2π |
|
|
|
|
|
|
|
µ = 0 |
|
|
|
|
|
|
|
µ = 1 |
|
µ = 2 |
µ = 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
t |
|
λ ( t ) |
|
µ=0 |
µ=1 |
µ=2 |
µ=3 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
t |
|
2 |
|
4 |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Рис.4.4. Усеченное (слева) нормальное распределение : |
|
||||||
а - вероятность безотказной работы; |
|
|
|||||
б – плотность вероятности отказов; |
|
|
|||||
в – интенсивность отказов |
|
|
|
|
|||
33
Поэтому широко используются более простые зависимости нормального распределения для стареющих элементов.
Пример 4.3. Ролики транспортного рольганга имеют наработ-ки, распределенные по нормальному закону с математическим ожи-данием µ =350 сут и средним квадратичным отклонением σ=50 сут.
1. Найти вероятность безотказной работы роликов на 300
сут.
Построить график интенсивности отказов.
Если вероятность появления отказов в процессе эксплуа-тации не должна превышать 20%, то через какой период времени необходимо проводить их замену?
Решение.
Вероятность безотказной работы находим по формуле (4.6).
P(t = 300)= 0,5 −Ф 300 −350 = 0,5 + 0,341 = 0,841.
50
Функцию Лапласа Φ ((t-µ)/σ) находим из табл. 1 прил. Б для функции нормированного нормального распределения. Построе-ние графика интенсивности отказов осуществляем, используя формулу (4.8).
Так как из условия задачи вероятность отказа Q(t)=0,2, то вероятность безотказной работы P(t)=0,8.
Тогда табличное значение квантили u0,8 нормального рас-
пределения равно (-0,842) из табл.3. прил.Б. Следовательно, за-мену роликов необходимо проводить через
t = 350 −u0 ,8 ⋅50 = 350 − 0,842 ⋅50 = 308 сут.
Пример 4.4. Наработки шарнира универсального шпинделя описываются нормальным распределением с математическим ожиданием µ=40 сут и средним квадратичным отклонением σ=20 сут.
Определить, при какой величине µ (σ=const) и при какой ве-личине σ (µ=const) будет обеспечена в межремонтный период tp=30 сут вероятность отказа Q (t=30)=0,1.
Решение.
Для обеспечения заданной вероятности отказа uq=0,9 = −1,28 (табл.3, прил.Б), тогда
34
t −σµ = −1 . 28,
отсюда
µ = t + 1,28σ = 30 + 1,28 × 20 = 55 ,6 сут;
-
σ = −
t − µ
=
30 − 40
= 7 ,8 сут.
1, 28
1, 28
Следовательно, для обеспечения вероятности безотказной работы P(t=30)=0,9 необходимо выполнить мероприятия либо по повышению средней наработки шарнира универсального шпинде-ля в 1,4 раза, либо по снижению стандарта до 7,8 сут.
Как правило, повышение средней наработки связано с суще-ственными затратами, направленными на повышение износостой-кости.
Величина среднего квадратичного связана с нарушениями технологического процесса получения материала, процесса изго-товления изделия и правил его технической эксплуатации.
Поэтому достижение более низких значений среднего квад-ратичного является следствием не только чисто технических, но и организационных мероприятий.
4.4. Логарифмически нормальный закон
Логарифмически нормальное распределение – распределе-ние двухпараметрическое (рис.4.5) с плотностью распределения
-
f (t) =
1
(ln t − m)2
exp −
;
(4.13)
σ ×t × π
2σ
2
где σ и m - параметры распределения.
Вероятность безотказной работы
-
ln t − m
(4.14)
P ( t ) =
0 ,5 − Φ
.
σ
Интенсивность отказов
-
ln t − m
ϕ
σ
λ ( t ) =
.
(4.15)
t × σ × P ( t )
35
P(t)
1
0,8
0,6
0,4µ = 0 |
µ =1 µ = 2 µ = 3 |
0,2 |
|
0
а
f(t)
µ = 0
µ = 0,5
µ =1
0
б
λ(t)
µ = 0
µ = 0,5
µ =1
0
в
t
t
t
Рис.4.5. Логарифмически нормальное распределение: а – вероятность отказов; б – плотность вероятности отказов; в – интенсивность отказов
Для логарифмически нормального распределения характер-но возрастание интенсивности отказов с увеличением срока экс-плуатации.
36
Числовые характеристики:
средняя наработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
σ 2 |
|
|
(4.16) |
|
T = |
exp |
|
m |
+ |
|
|
; |
|
|
|
2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дисперсия |
|
|
|
−1); |
|
|
|
|
|
D = e 2m+σ 2 (eσ 2 |
|
|
(4.17) |
|
|||||
коэффициент вариации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ν = |
|
σ 2 |
−1 . |
|
|
|
|
|
|
|
e |
|
|
|
|
|||
Пример 4.5. Наработка до отказа подшипника скольжения механизма уравновешивания шпинделей имеет логарифмически нормальное распределение с параметрами m=4, σ=1.
Найти вероятность безотказной работы и интенсивность отказов при наработке t =60 сут.
Определить величину средней наработки.
Решение.
Подставляя в формулу (4.14) численные значения m, σ и t, получим
P(t = 60) = 0,5 −Φ ln 60−4 = 0,5 −0,036 = 0,464,
1
где Ф(0,04)=0,036 из табл.1 прил.Б нормированного нормаль-ного распределения.
Используя выражение (4.15), находим интенсивность отка-
зов. |
ln 60 |
− 4 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||||
|
ϕ |
|
|
|
|
0,3973 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
λ (t ) = |
|
|
|
= |
= 0,014 , |
|
||
60 × 1 × 0,464 |
60 × 0,464 |
|
||||||
|
|
|
|
|||||
где Ф(0,04)=0,3973 из табл.2 прил.Б.
Значение величины средней наработки находим по формуле
(4.16)
= exp 4 + 12 = 90 сут. 2
37
4.5. Закон Вейбулла
Закон Вейбулла - это двухпараметрическое распределение (рис.4.6) с плотностью отказов
-
f (t) =
b
t b−1
t b
×
exp −
,
a
a
a
где b - параметр формы; a - ресурсная характеристика.
Вероятность безотказной работы
-
P (t ) = exp
t b
−
.
a
Интенсивность отказов
-
λ (t ) =
b
tb −1
×
.
a
a
Числовые характеристики:
средняя наработка
= a × Γ 1 + 1 ; b
дисперсия
-
D =
a
2
2
2
1
Γ 1
+
− Γ
1
+
;
b
b
коэффициент вариации
-
2
2
1
Γ 1
+
− Γ
1
+
D
b
b
C b
ν =
=
=
.
T
1
1
Γ 1
+
Γ
1
+
b
b
(4.18)
(4.19)
(4.20)
(4.21)
(4.22)
(4.23)
38
P(t) |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
0,368 |
|
|
|
b = 0,5 |
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b = 1 |
|
0 |
b = 4 |
|
|
b = 2 |
|
1 |
а |
2 |
t |
|
|
а=1 |
|
||||
f (t) |
|
|
a =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b = 4 |
|
|
|
|
a =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b = 2 |
|
|
|
|
a = 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b = 2 |
|
|
0 |
1 б |
2 |
t |
|
λ (t ) |
|
|||
b > 2 |
b = 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 > b >1 |
|
|
0
b =1
b = 0.5
в t
Рис.4.6. Распределение Вейбулла:
а – вероятность безотказной работы; б – плотность вероятности отказов; в – интенсивность отказов
39
Для закона Вейбулла интенсивность отказов имеет различ-ный характер изменения с течением времени в зависимости от па-раметра b.
При b =1 интенсивность отказов есть величина постоянная и распределение Вейбулла переходит в экспоненциальное распре-деление.
Для b=2 распределение Вейбулла переходит в распределе-ние Релея, и интенсивность отказов описывается уравнением пря-мой
-
λ ( t ) =
1
t
.
(4.24)
2 σ
2 ×
Для b>2 интенсивность отказов растет с течением времени. Если же b<1, интенсивность с течением времени снижается, что, как указывалось выше, характерно для начального периода экс-плуатации новых изделий.
Пример 4.6. Наработка 7 секции транспортного рольганга имеет распределение Вейбулла с параметрами a=60 сут, b =l,9.
Найти вероятность безотказной работы и интенсивность от-казов при наработке t= 40 сут.
Найти среднюю наработку на отказ. Решение.
Подставляя исходные данные в формулу (4.19), получим
-
P ( t = 40 ) = exp
−
40
1 , 9
= 0 , 629
.
60
Интенсивность отказов находим по формуле (4.20)
-
λ (t =
40 ) =
1,9
40
1, 9 −1
40
×
60
= 0 ,022 .
Средняя наработка на отказ в соответствии с формулой
(4.21)
-
T
1
= 60
× Γ 1
+
= 60 × 0,887
= 53 ,22 сут.
1,9
где Г(1+1/1,9) - гамма-функция, значение которой находится из табл.6. прил.Б.
4.6. Непараметрические классы распределений наработки
40
Рассматривая вышеприведенные распределения, мы виде-ли, что интенсивность отказов λ(t) может быть как возрастающей, так и убывающей. Поэтому в основу классификационных призна-ков распределений наработки можно положить характер измене-ния интенсивности отказов. И в этом случае различают:
распределения с возрастающей функцией интенсивности отказов (ВФИ - распределения);
распределения с возрастающей в среднем функцией ин-тенсивности отказов (ВСФИ - распределения').
В классе ВСФИ-распределений содержатся, например, усе-ченное нормальное, экспоненциальное, Вейбулла при значении параметра формы b>1.
ВФИ- и ВСФИ-распределения являются непараметрически-ми, когда неизвестен вид функции распределения – F(t).
Наработки можно отнести к классу ВСФИ при работе изде-лия в условиях ударных нагрузок. Предполагается, что система подвергается воздействию ударов, которые возникают случайным образом и вызывают повреждения (перегрузки) системы. Повреж-дения накапливаются до тех пор, пока не будет достигнут или пре-взойден некоторый критический уровень, при этом в системе на-ступает отказ (постепенный).
Упражнения
1. Средняя наработка подшипника скольжения уравновеши-вания шпинделей равна 44 сут. Вероятность безотказной работы в момент времени t=44 сут, P(t)=0,368.
Определить вероятность отказа в межремонтный период tp=30 сут.
Секция транспортного рольганга содержит 20 роликов. Наработки роликов описываются распределением Вейбулла с па-
раметрами a=150, b=2.
Определить возможное число отказов роликов: а) на интервале [0, 120] сут; б) на интервале [120, 150] сут;
в) на интервале [120, 150] сут при безотказной работе до момента времени t=120 сут.
Известно, что время восстановления работоспособности линии привода валков описывается логарифмически нормальным распределением m=0,5, σ=0,2.
41
Определить среднее время восстановления работоспособ-ного состояния и вероятность восстановления работоспособного состояния за 2 ч.
Зубчатые муфты распределительного редуктора в количе-стве 5 шт. выходят из строя по износу. Известно, что их средняя наработка T=100 сут, стандарт. σ=30 сут.
Определить возможное число отказов муфт в межремонтный период t=60 сут.
По условиям примера 4 определить возможное число от-казов муфт в следующий межремонтный период, если принято решение не проводить текущий плановый ремонт.
Наработки секции транспортного рольганга описываются распределением Вейбулла с параметрами a=60, b=2,0. В межре-монтный период tp=60 сут отказов не было. Было принято решение не проводить плановый ремонт.
Определить число отказов секции в следующий межремонт-ный период.
По условиям примера 6 определить величину средней на-работки и интенсивность отказов в конце межремонтного периода.
По условиям примера 6 найти показатели безотказности в момент времени t=50 сут.
Наработка пружин механизма уравновешивания верхнего шпинделя описывается экспоненциальным распределением с па-раметром λ=0,025.
В какой момент времени с начала эксплуатации вероятность безотказной работы будет равна 0,8 и какова вероятность отказа в данный момент времени?
Наработки подшипников качения механизма уравнове-шивания шпинделей описываются логарифмически нормальным распределением с параметрами m=5,5, σ=1.
Найти интенсивность отказов в момент времени t=60 сут и вероятность отказа на интервале [60, 90] сут.
Карданные валы формирующих роликов моталки имеют ресурсную характеристику а=80 (сут) и коэффициент вариации
ν=0,6. Межремонтный период t=30 сут.
определить вероятность отказа в межремонтный период
определить вероятность отказа на 30 сутки
определить возможное число отказов в следующий меж-ремонтный период, если в предыдущем отказов не было.
42

P(t)