- •Цели и задачи практики по получению первичных профессиональных навыков и умений.
- •Извлечение из иструкции по охране труда при выполнении работ в механическом отделении ум.
- •Общие требования безопасности.
- •Требования безопасности при работе на токарном станке.
- •Требования безопасности при работе на фрезерном станке.
- •Требования безопасности при работе на сверлильном станке.
- •Требования безопасности при работе на отрезном станке.
- •Требования безопасности при работе на шлифовальном станке.
- •Перед началом работы необходимо:
- •Во время работы станка следует:
- •Характеристика применяемого технологического оборудования в механическом отделении ум. Характеристика токарного станка 1к-62.
Перед началом работы необходимо:
- проверить надежность крепления защитного кожуха абразивного круга;
- исправность защитного экрана против абразивной пыли;
- проверить степень износа абразивного круга. Предельный диаметр сработанного круга, при креплении его на шпинделе, должен быть больше диаметра головки винта или фланца на 10 мм, а при креплении на переходных фланцах — на 20 мм;
- путем осмотра убедиться, нет ли трещин или выбоин на абразивном круге, наличие прокладки между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
- надеть защитные очки или опустить защитный экран;
- включить систему местного отсоса пыли.
10.5.5. При обработке детали, удерживаемой в руках, обязательно применять подручники, подручник устанавливается так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходившей через центр круга или выше ее, но не более чем на 10 мм. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга, который должен быть не менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов. Подручники после каждой перестановки следует прочно закреплять в рабочем положении. Перестановка подручника во время вращения абразивного кругаЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Во время работы станка следует:
- обрабатываемую деталь подводить к кругу плавно, не допуская ударов и толчков деталью о круг;
- не допускать заклинивания детали, инструмента между подручником и кругом;
- следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности. Не допускать срабатывания кругов ниже предельных размеров;
- следить за биением шпинделя, которое не должно превышать предела, установленного техническими требованиями.
Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- производить заточку на неисправном круге;
- работать без защитного экрана или очков;
- стоять в направлении плоскости вращения абразивного круга (возможной траектории полета кусков разорвавшегося круга);
- проводить заточку на боковой поверхности круга, если круг не предназначен специально для данной работы;
- касаться обрабатываемой деталью зажимного фланца;
- определять рукой на ощупь остроту и ровность заточенных инструментов;
- отходить от станка, до полной остановки вала с абразивным кругом;
- обрабатывать детали малого размера (болты, гайки и т.п.), ненадежно удерживаемые в руках;
- применять рычаги для увеличения нажима на круг;
- прикасаться к абразивному кругу до полной его остановки;
- работать на станке с неисправной системой местного отсоса пыли.
Во избежание порезов пальцев, не обрабатывать детали, особенно из тонколистовой стали, без предварительного удаления напильником заусенцев.
Прежде чем остановить станок необходимо отвести от круга обрабатываемую деталь.
Для удаления абразивной пыли необходимо использовать специальную щетку и совок, при этом обязательно применять респиратор и защитные очки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ удалять пыль сжатым воздухом.
