Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения

Дефект

Причина

Способ предупреждения

Неправильная структура движе­ний при притирке плоских поверх­ностей

Несоблюдение правил притирки

«Завалы» на до­веденной узкой поверхности заго­товки, не прямолинейность

Неравномерное нажатие на заго­товку в процессе притирки

На притертой ши­рокой поверхно­сти наблюдаются «светлые» пятна

Притирка поверхности не окончена

На притертой по­верхности пробки и гнезда крана остались следы предварительной обработки

Притирка не за­кончена, притирка выполнялась гру­бым абразивным порошком

Притертый кран пропускает керо­син менее чем через две минуты

Притирка произ­водилась грубым абразивным порошком

Дефект

Причина

Способ предупреждения

Не пропаянный шов

Плохая зачистка места спая. Паяние произво­дилось недостаточно нагретым паяльником

«Коря­вый» шов

Паяние производилось недостаточно нагре­тым паяльником

Наплывы

припоя

Использовано слиш­ком обильное количе­ство припоя

Излом в месте спая

Непропай шва

Не герме­тичность спаянного сосуда

Непропай шва

Припой не смачивает поверх­ность пая­емого ме­талла

Недостаточная актив­ность флюса. Наличие на поверхности оксид­ной пленки, жировых или других загрязне­ний

Припой при хоро­шей

сма­чиваемо­сти шва не затека­ет в зазор

Мал зазор

____________________________

Трещины в шве

Значительная разница в коэффициентах теп­лового расширения припоя и материала соединяемых частей

_____________________________

Смещения и переко­сы в пая­ных соеди­нениях

Некачественная фикса­ция взаимного положе­ния заготовок перед пайкой