Билет № 12
Порядок проведения бурового осмотра.
При буровом осмотре производится бурение скважины вдоль трассы газопровода и определяется наличие газа. Скважины пробиваются пневматическими бурами, электровибраторами или вручную.
Бурение скважин производится на расстоянии 0,5 м от стенки газопровода глубиной, соответствующей глубине укладки (до верха трубы), а зимой не менее глубины промерзания.
На распределительных газопроводах скважины бурятся у стыков. При отсутствии сварочной схемы газопровода, а также на дворовых и квартальных разводках бурение скважин должно производиться через каждые 2м. При использовании прибора на загазованность чувствительностью не ниже 0,01 по объему, расстояние между скважинами допускается увеличить до 5м.
Проверка присутствия газа в скважинах производится с помощью газоанализатора. Применение открытого огня для определения наличия газа в скважинах допускается не ближе 5 м. от зданий и сооружений (колодцев) вдоль трасс газопроводов давлением до 0,3 МПа. Если газ в скважине не воспламеняется, проверка его наличия проводится прибором.
Перед проверкой устье скважины необходимо закрыть каким-либо подручным материалом (куском ветоши, деревянной пробкой) и подержать его в закрытом состоянии 5-10 минут для того, чтобы газ в случае утечки проник в скважину.
В местах, где находятся контрольные трубки, бурение скважин можно не производить, т.к. проверку на загазованность в этих местах можно осуществлять через эти трубки газоанализаторами.
Назначение, устройство и принцип действия рдк-50н.
Регулятор давления газа комбинированный предназначен для регулирования высокого и среднего давления на низкое; автоматическое поддержание выходного давления на уровне при изменении расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.
Регулятор давления газа комбинированный РДК-50Н
Регулятор состоит из корпуса, исполнительного механизма и клапана-отсекателя. Исполнительный механизм включает в себя мем¬бранную камеру, состоящую из головки и крышки, между которыми зажата подвижная система мембранного типа 3. На тарелку подвижной системы опирается пружина 2, являющаяся задатчиком значений выходного давления. Усилие пружины изменяется путем вращения регулировочного винта 1. Под мембраной находится рычаг 4, передающий возвратно-поступательное движение штоку 5, на котором неподвижно закреплен рабочий клапан 10. Шток перемещается в обойме 7, нижняя часть которой выполнена в виде рабочего седла 9. Внутри обоймы смонтированы направляющие втулки 8 и разгрузочная мембрана 6. Исполнительный механизм шпильками соединяется с корпусом регулятора. К нижней части корпуса крепится клапан-отсекатель. Седло клапана-отсекателя 11 смонтировано в корпусе клапана. Между головкой и крышкой мембранной камеры клапана-отсекателя закреплена подвижная система мембранного типа 16. В головке установлен сепаратор с шариками 17, а в центральной части подвижной системы — каретка 18. Элементами, задающими значения давлений срабатывания клапана-отсекателя, являются пружины 19, 20, расположенные в крышке. Усилие пружин меняется с помощью регулировочных гаек 21, 22. Основной 12 и перепускной 13 клапаны смонтированы на штоке 15, приводимом в движение с помощью рабочей пружины 14.
