- •По курсу конструирование и расчет элементов оборудование отрасли
- •Основные нормативно-технические документы при проектировании и эксплуатации
- •Требования к химическим машинам и аппаратам
- •Критерии работоспособности материала
- •Рабочая и расчетная температура при расчете аппарата на прочность, их отличия
- •Рабочее, расчетное, условное и пробное давления. Значения пробных давлений при разных значениях расчетных давлений
- •Нормативное и допускаемое напряжение при статических однократных нагрузках в рабочих условиях и в условия испытаний
- •Требования к сварным швам. Коэффициент прочности сварного шва, его значения
- •Прибавки к расчетной толщине стенки аппарата
- •Основные геометрические параметры, характеризующие оболочку вращения
- •Безмоментная теория расчета оболочек вращения
- •Усилия, моменты и напряжения, действующие на элемент оболочки вращения
- •Уравнение равновесия элемента. Вывод
- •Уравнение равновесия зоны. Вывод
- •Расчет цилиндрической обечайки, находящейся под внутренним давлением, в условиях испытания и в рабочих условиях
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением
- •Виды конических обечаек. Толщина стенки конической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Торосферическое днище, нагруженное внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной наружным давлением
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Условие прочности и устойчивости цилиндрической обечайки, нагруженной совместным действием наружной давлением, сжимающей силой, изгибающим моментом, поперечной силой
- •Порядок расчета на прочность укрепления отверстий
- •Расчетные схемы проходящего и непроходящего штуцеров при укреплении отверстий. Виды укреплений отверстия
- •Седловые опоры. Порядок расчета седловых опор Расчет горизонтальных аппаратов
- •Основные типы фланцев и их применение
- •Виды и форма прокладок
- •Расчетная схема фланцевого соединения при расчете фланца
- •Порядок расчета фланцевого соединения
- •Виды уплотнений вращающихся валов. Конструкция сальникового уплотнения
- •Сальниковое уплотнение
- •Виды набивок для сальниковых уплотнений. Пропитка для набивок
- •Колонные аппараты. Расчетные сечения. Расчетные нагрузки
- •Порядок расчета колонного аппарата, находящегося на открытой площадке
- •Расчет опор колонных аппаратов на ветровую нагрузку и сейсмические воздействия
- •Виды корпусов аппаратов высокого давления
- •Нагрузки действующие на элемент авд
- •Суть фреттажа и автофретажа цилиндрического корпуса аппарата высокого давления
- •Виды колебаний стержней. Собственные и вынужденные колебания
- •Критическая скорость вращения вала
- •Резонанс. Запретная зона круговой частоты вынужденных колебаний
- •Температурные напряжения в трубах и корпусе
- •44. Напряжение в трубках теплообменника жесткого типа от внутреннего давления (р) в межтрубном пространстве
- •45. Порядок расчета линзового компенсатора
- •2. Гидравлика. Механика жидкости и газа. Насосы, компрессоры и холодильные установки
- •1. Давление: свойства, виды, единицы измерения.
- •2 Режимы течения жидкостей. Распределение скоростей при ламинарном и турбулентном режимах
- •3 Виды гидравлических сопротивлений и потерь напора.
- •4 Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости и его толкование
- •5 Кавитация в центробежных насосах. Природа явления кавитации
- •6 Классификация и свойства неоднородных систем
- •7 Перемешивание в жидких средах. Основные типы мешалок. Расход энергии на перемешивание.
- •8. Осаждение. Режимы осаждения.
- •9 Основные способы разделения газовых неоднородных систем.
- •10 Принцип действия центробежного насоса
- •11 Совместная работа системы «насос-сеть»
- •12 Регулирование подачи центробежных и объемных гидромашин. Влияние частоты вращения ротора на параметры насоса.
- •13 Основные конструктивные схемы насосов вытеснения. Шестеренчатые насосы
- •14 Компрессионные холодильные установки. Принципиальная схема и термодинамика процесса. Принципиальная схема компрессорной холодильной установки.
- •15 Холодильные установки, работающие с затратой тепловой энергии.
- •3.1 Основные сведения о процессах и аппаратах химической технологии.
- •3.2 Механические процессы
- •3.3 Гидродинамика псевдоожиженных слоев
- •3.4 Разделение жидких и неоднородных газовых систем
- •3.6 Тепловые процессы и аппараты
- •3.7 Выпаривание
- •3.8 Массообменные процессы и аппараты
- •3.9 Сушка
Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
Расчетная схема
Расчетная растягивающая сила Fр = Fж + FG
Fж , FG – растягивающая сила от жидкости и веса
Приближенная исполнительная величина стенки
D – внутренний диаметр цилиндрической обечайки
T – коэффициент прочности поперечного сварного шва
Допускаемая растягивающая сила
[F] = (D+s-c) (s-c) [] т
Проверка условия прочности F [F]
Если условие прочности выполняется, то толщина стенки является окончательной
Условие прочности и устойчивости цилиндрической обечайки, нагруженной совместным действием наружной давлением, сжимающей силой, изгибающим моментом, поперечной силой
Вывод:
На прочность цилиндрической оболочки влияют внутреннее давление Р и растягивающая сила F
На прочность и устойчивость цилиндрической оболочки влияют наружное давление Р, сжимающая сила F, изгибающий момент М и поперечная сила Q
Порядок расчета на прочность укрепления отверстий
В стенке аппарата на границе отверстия возникает концентрация напряжения Она может превосходить предел текучести материала Для компенсации напряжений применяют укрепление отверстий: Укрепление стенки утолщением; Укрепление накладным кольцом; Отбортовкой края отверстия; Торообразной оболочкой; Вварным кольцом в укреплении отверстия так же участвуют внешняя и внутренняя части штуцера
1 Расчетная схема;
2 Определяется коэффициент прочности сварного шва;
3 Допускаемые напряжения при укреплении отверстия:
а) Для внешней части штуцера: 1 = min {1.0; []1/[]};
б) Для накладного кольца: 2 = min {1.0; []2/[]};
в) Для внутр части штуц: 3 = min {1.0; []3/[]};
4 Расчетные диаметры укрепляемых стенок аппаратов:
а) Цилиндрическая обечайка: Др = Д;
б) Коническая обечайка: Др = Дк/cos ;
в) Сферические и торосферические днища вне зоны отбортовки: Др = 2R;
г) Эллиптические днища:
5 Определение толщины стенки штуцера
если штуцер овальный то за d принимают d1
6 Расчетный диаметр одиночного отвестия:
где SP – расчетная толщина стенки аппарата;
Если расчетный диаметр одиночного отверстия d0 удовлетворяет условию dP d0 то дальнейших укреплений отверстия не требуется
Если условие не выполняется то отверстие укрепляют выше перечисленными способами
Условие укрепления отверстия:
l1P (S1 – S1P –CS)1 + l2PS22 + l3P(S3 –CS – CS1)3 + lP(S – SP – C) 0.5(d0 – d0P)SP где
Расчетные схемы проходящего и непроходящего штуцеров при укреплении отверстий. Виды укреплений отверстия
Проходящее отверстие
S, S1, S3, S2 –исполнительная толщина укрепляемой стенки, внешней и внутренней части штуцера и накладного кольца.
l1, l3, l2 –исполнительная длина внешней, внутренней части штуцера и накладного кольца.
ДР –расчетный диаметр укрепляемой стенки. Д-диаметр штуцера. 1,2,3 –внешняя, внутренняя части штуцера и накладного кольца.
Н
е
проходящее отверстие
Виды укрепления отверстия:
а
)
отбортовка
б) вварным кольцом
в) торообразная
вставка
Основные типы опор
Седловые опоры для горизонтальных аппаратов
Опорные обечайки для вертикальных аппаратов
а) цилиндрическая юбочная опорная обечайка
Б) коническая юбочная опорная обечайка
Опорные лапы для вертикальных аппаратов
Минимальное число лап – 2 шт
Опоры стойки для вертикальных аппаратов (миним.число опор – 3)
Расчет опорных лап
Нагрузки приводятся к осевой силе Р и моменту М относительно опорной поверхности лапы
Н
агрузка
на одну опору определяется по формуле
l – расстояние от наружной поверхности аппарата до центра подкладного листа опоры
Проверка прочности стенки вертикального цилиндрического аппарата под опорой-лапой без накладного листа.
Осевое (меридиональное) напряжение от внутреннего давления р и изгибающего момента М
Окружное (тангенциальное) напряжение от внутреннего давления р
Максимальное напряжение от основных нагрузок
;
Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок и реакции опоры определяется по формуле
,
где
– коэффициент по рис. 13.6 в зависимости
от параметров:
,
;
;
Максимальное напряжение изгиба от реакции опоры:
,
где
– коэффициент по рис. в зависимости от
параметров:
,
.
Условие прочности имеет вид:
где
– расчетное значение предела текучести
для стали при 20оС
где А=1 для условий эксплуатации;
А=1,2 для условий монтажа и гидравлических испытаний.
Если условие не выполняется, то следует применить накладной лист.
