- •По курсу конструирование и расчет элементов оборудование отрасли
- •Основные нормативно-технические документы при проектировании и эксплуатации
- •Требования к химическим машинам и аппаратам
- •Критерии работоспособности материала
- •Рабочая и расчетная температура при расчете аппарата на прочность, их отличия
- •Рабочее, расчетное, условное и пробное давления. Значения пробных давлений при разных значениях расчетных давлений
- •Нормативное и допускаемое напряжение при статических однократных нагрузках в рабочих условиях и в условия испытаний
- •Требования к сварным швам. Коэффициент прочности сварного шва, его значения
- •Прибавки к расчетной толщине стенки аппарата
- •Основные геометрические параметры, характеризующие оболочку вращения
- •Безмоментная теория расчета оболочек вращения
- •Усилия, моменты и напряжения, действующие на элемент оболочки вращения
- •Уравнение равновесия элемента. Вывод
- •Уравнение равновесия зоны. Вывод
- •Расчет цилиндрической обечайки, находящейся под внутренним давлением, в условиях испытания и в рабочих условиях
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением
- •Виды конических обечаек. Толщина стенки конической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Торосферическое днище, нагруженное внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной наружным давлением
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Условие прочности и устойчивости цилиндрической обечайки, нагруженной совместным действием наружной давлением, сжимающей силой, изгибающим моментом, поперечной силой
- •Порядок расчета на прочность укрепления отверстий
- •Расчетные схемы проходящего и непроходящего штуцеров при укреплении отверстий. Виды укреплений отверстия
- •Седловые опоры. Порядок расчета седловых опор Расчет горизонтальных аппаратов
- •Основные типы фланцев и их применение
- •Виды и форма прокладок
- •Расчетная схема фланцевого соединения при расчете фланца
- •Порядок расчета фланцевого соединения
- •Виды уплотнений вращающихся валов. Конструкция сальникового уплотнения
- •Сальниковое уплотнение
- •Виды набивок для сальниковых уплотнений. Пропитка для набивок
- •Колонные аппараты. Расчетные сечения. Расчетные нагрузки
- •Порядок расчета колонного аппарата, находящегося на открытой площадке
- •Расчет опор колонных аппаратов на ветровую нагрузку и сейсмические воздействия
- •Виды корпусов аппаратов высокого давления
- •Нагрузки действующие на элемент авд
- •Суть фреттажа и автофретажа цилиндрического корпуса аппарата высокого давления
- •Виды колебаний стержней. Собственные и вынужденные колебания
- •Критическая скорость вращения вала
- •Резонанс. Запретная зона круговой частоты вынужденных колебаний
- •Температурные напряжения в трубах и корпусе
- •44. Напряжение в трубках теплообменника жесткого типа от внутреннего давления (р) в межтрубном пространстве
- •45. Порядок расчета линзового компенсатора
- •2. Гидравлика. Механика жидкости и газа. Насосы, компрессоры и холодильные установки
- •1. Давление: свойства, виды, единицы измерения.
- •2 Режимы течения жидкостей. Распределение скоростей при ламинарном и турбулентном режимах
- •3 Виды гидравлических сопротивлений и потерь напора.
- •4 Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости и его толкование
- •5 Кавитация в центробежных насосах. Природа явления кавитации
- •6 Классификация и свойства неоднородных систем
- •7 Перемешивание в жидких средах. Основные типы мешалок. Расход энергии на перемешивание.
- •8. Осаждение. Режимы осаждения.
- •9 Основные способы разделения газовых неоднородных систем.
- •10 Принцип действия центробежного насоса
- •11 Совместная работа системы «насос-сеть»
- •12 Регулирование подачи центробежных и объемных гидромашин. Влияние частоты вращения ротора на параметры насоса.
- •13 Основные конструктивные схемы насосов вытеснения. Шестеренчатые насосы
- •14 Компрессионные холодильные установки. Принципиальная схема и термодинамика процесса. Принципиальная схема компрессорной холодильной установки.
- •15 Холодильные установки, работающие с затратой тепловой энергии.
- •3.1 Основные сведения о процессах и аппаратах химической технологии.
- •3.2 Механические процессы
- •3.3 Гидродинамика псевдоожиженных слоев
- •3.4 Разделение жидких и неоднородных газовых систем
- •3.6 Тепловые процессы и аппараты
- •3.7 Выпаривание
- •3.8 Массообменные процессы и аппараты
- •3.9 Сушка
Расчет цилиндрической обечайки, находящейся под внутренним давлением, в условиях испытания и в рабочих условиях
В рабочих условиях:
1. Обоснование: t – температура среды, Р-внутреннее избыточное давление, [σ]-допустимое напряжение, φ-коэффициент прочности сварного шва, с-прибавка к расчетной толщине.
2. Определение толщины стенки, S = SР+с, где SР-расчетная толщина стенки, с-прибавка к расчетной толщине стенки
3. Определение допускаемого давления, [Р].
4 Проверка условия прочности Р≤[Р].
5.
Проверка условия применимости формул
В условиях испытания:
1. Обоснование: t,РИ, [σ]И, φ,с.
2. Определение толщины стенки, SРИ = SРИ+с
3. Определение допускаемого давления,[РИ].
4 Проверка условия прочности Р≤[РИ]
5. Проверка условия применимости формул
Для цилиндрической оболочки, нагруженной внутренним давлением р, составляющие внешней нагрузки по нормали и касательной к меридиану будут соответственно равны: pn = pp ; pt = 0 ;
а главные радиусы кривизны:
R1
= ,
R2
= Rc
=
= const
Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением
Для замкнутой сферической оболочки, нагруженной внутренним давлением (рис.8), составляющие внешней нагрузки pn = pp ; pt = 0; главные радиусы кривизны R1 = R2 = Rc.
1. Обоснование: t – температура среды, Р-внутреннее избыточное давление, [σ]-допустимое напряжение, φ-коэффициент прочности сварного шва, с-прибавка к расчетной толщине.
2. Определение толщины стенки, S = SР+с, где SР-расчетная толщина стенки, с-прибавка к расчетной толщине стенки
3. Определение допускаемого давления, [Р].
4 Проверка условия прочности Р≤[Р].
5. Проверка условия применимости формул
Виды конических обечаек. Толщина стенки конической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
1. Обоснование: t – температура среды, Р-внутреннее избыточное давление, [σ]-допустимое напряжение, φ-коэффициент прочности сварного шва, с-прибавка к расчетной толщине.
2. Определение толщины стенки, S = SР+с, где SР-расчетная толщина стенки, с-прибавка к расчетной толщине стенки
3. Определение допускаемого давления, [Р].
4 Проверка условия прочности Р≤[Р].
5. Проверка условия применимости формул
Конические
переходы (обечайки) используют в аппаратах
при переходе с одного диаметра на другой
или в качестве днища. Они бывают
коническими, тороконическими и
шароконическими.
АВ=R2=Rс , ВС = r. U-удельная меридиональная сила; U*cosα – вертикальная составляющая меридиональной силы.
Вывод формулы толщины стенки:
Для образующей конуса R1=бесконечность, тогда из Ур. Лапласса ; t= (p R2)/S (1); R2 Из ∆АВС ВС/R2=cosα; ВС= r =R2∙cosα Тогда (1) σt=Р*R2/S Из уравн (2) R2= r/cosα, тогда σt =Р*r/S*cosα (3).σи находим из уравнения сил в сечении м-n: а) сила давления в сечении м-n Р*π*r2 (Н); б) вертикальная состовляющая меридиональной силы U*cos α U=σu*S (Н/м) σu*S*cosα*2πr (Н)
Приравниваем обе силы
Рπr2=σu*S*cosα*2πr
σu =P*r/2Scosα (4);
Анализ (3) и (4) : а) при r=0 (в вершине конуса) σu=σt = 0 ; б) при r=Дс/2 σu=σu max σt=σt max ; в) в любом сечении конуса σt в 2 раза больше σu .
Для
определения толщины стенки используем
(3) S=P*RС/σt*cosα
Учитывая, что σt=[σ]∙φ
; RC=ДC/2
; ДС=Д+S
и прибавку (с) уравнение (5) примет вид
