- •По курсу конструирование и расчет элементов оборудование отрасли
- •Основные нормативно-технические документы при проектировании и эксплуатации
- •Требования к химическим машинам и аппаратам
- •Критерии работоспособности материала
- •Рабочая и расчетная температура при расчете аппарата на прочность, их отличия
- •Рабочее, расчетное, условное и пробное давления. Значения пробных давлений при разных значениях расчетных давлений
- •Нормативное и допускаемое напряжение при статических однократных нагрузках в рабочих условиях и в условия испытаний
- •Требования к сварным швам. Коэффициент прочности сварного шва, его значения
- •Прибавки к расчетной толщине стенки аппарата
- •Основные геометрические параметры, характеризующие оболочку вращения
- •Безмоментная теория расчета оболочек вращения
- •Усилия, моменты и напряжения, действующие на элемент оболочки вращения
- •Уравнение равновесия элемента. Вывод
- •Уравнение равновесия зоны. Вывод
- •Расчет цилиндрической обечайки, находящейся под внутренним давлением, в условиях испытания и в рабочих условиях
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением
- •Виды конических обечаек. Толщина стенки конической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Торосферическое днище, нагруженное внутренним газовым давлением. Вывод формулы толщины стенки
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной наружным давлением
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Условие прочности и устойчивости цилиндрической обечайки, нагруженной совместным действием наружной давлением, сжимающей силой, изгибающим моментом, поперечной силой
- •Порядок расчета на прочность укрепления отверстий
- •Расчетные схемы проходящего и непроходящего штуцеров при укреплении отверстий. Виды укреплений отверстия
- •Седловые опоры. Порядок расчета седловых опор Расчет горизонтальных аппаратов
- •Основные типы фланцев и их применение
- •Виды и форма прокладок
- •Расчетная схема фланцевого соединения при расчете фланца
- •Порядок расчета фланцевого соединения
- •Виды уплотнений вращающихся валов. Конструкция сальникового уплотнения
- •Сальниковое уплотнение
- •Виды набивок для сальниковых уплотнений. Пропитка для набивок
- •Колонные аппараты. Расчетные сечения. Расчетные нагрузки
- •Порядок расчета колонного аппарата, находящегося на открытой площадке
- •Расчет опор колонных аппаратов на ветровую нагрузку и сейсмические воздействия
- •Виды корпусов аппаратов высокого давления
- •Нагрузки действующие на элемент авд
- •Суть фреттажа и автофретажа цилиндрического корпуса аппарата высокого давления
- •Виды колебаний стержней. Собственные и вынужденные колебания
- •Критическая скорость вращения вала
- •Резонанс. Запретная зона круговой частоты вынужденных колебаний
- •Температурные напряжения в трубах и корпусе
- •44. Напряжение в трубках теплообменника жесткого типа от внутреннего давления (р) в межтрубном пространстве
- •45. Порядок расчета линзового компенсатора
- •2. Гидравлика. Механика жидкости и газа. Насосы, компрессоры и холодильные установки
- •1. Давление: свойства, виды, единицы измерения.
- •2 Режимы течения жидкостей. Распределение скоростей при ламинарном и турбулентном режимах
- •3 Виды гидравлических сопротивлений и потерь напора.
- •4 Уравнение Бернулли для потока реальной жидкости и его толкование
- •5 Кавитация в центробежных насосах. Природа явления кавитации
- •6 Классификация и свойства неоднородных систем
- •7 Перемешивание в жидких средах. Основные типы мешалок. Расход энергии на перемешивание.
- •8. Осаждение. Режимы осаждения.
- •9 Основные способы разделения газовых неоднородных систем.
- •10 Принцип действия центробежного насоса
- •11 Совместная работа системы «насос-сеть»
- •12 Регулирование подачи центробежных и объемных гидромашин. Влияние частоты вращения ротора на параметры насоса.
- •13 Основные конструктивные схемы насосов вытеснения. Шестеренчатые насосы
- •14 Компрессионные холодильные установки. Принципиальная схема и термодинамика процесса. Принципиальная схема компрессорной холодильной установки.
- •15 Холодильные установки, работающие с затратой тепловой энергии.
- •3.1 Основные сведения о процессах и аппаратах химической технологии.
- •3.2 Механические процессы
- •3.3 Гидродинамика псевдоожиженных слоев
- •3.4 Разделение жидких и неоднородных газовых систем
- •3.6 Тепловые процессы и аппараты
- •3.7 Выпаривание
- •3.8 Массообменные процессы и аппараты
- •3.9 Сушка
Основные геометрические параметры, характеризующие оболочку вращения
АСВД-меридиана.
Срединной поверхностью - называется поверхность равностоящая от наружной и внутренней стенок оболочки.
Оболочка вращения - это оболочка срединная поверхность которой образована вращением какой либо кривой , вокруг оси лежащей в её плоскости.
Пусть оболочка вращения нагружена внутр. давлением. Выделим методом сечения элементарный элемент (Э) двумя меридиональными и кольцевыми сечениями. Меридиональные сечения образуют угол dα,а кольцевые сечения угол dßn.
Меридиональные сечения - это сечения оболочки плоскостью проходящей через ось симметрии (xx) (АСВД).
Кольцевые сечения - это сечения оболочки конической пов-ю с вершиной на оси вращения и образующими которые пересекают срединною поверхность под прямым углом.
Линия пересечения меридиональной плоскости со срединной поверхностью называется меридианом или первым главным сечением (АСВД).
Точка пересечения меридианы с осью симметрии (XX) над полюсом (т. Б)
Линия пересечения какой либо пл-ти под прямым углом к меридиану (в точке С) называется вторым главным сечением (линия L).
При вращении точка С образует окружность радиусом r который называется параллельным кругом.
Радиус кривизны срединной поверхности в направлении меридиана называется первым главным радиусом кривизны (О1 С) О1С=ßm=∞ для цилиндра.
Радиус кривизны в направлении перпенд. меридиану (О2С) наз. вторым главным радиусом кривизны в точке С. О2С=ßk=R для цилиндра.
Оболочку вращения называют оссиметричной если она нагружена:
1.Силами симметрично распределёнными относительно оси.
2.Краевыми силами равномерно распределёнными по параллельному кругу .
3.Краевыми моментами равномерно распределёнными по параллельному кругу и действующими в направлении меридиана.
Краевые силы и моменты - это нагрузки действующие по краю оболочки.
Пример оссиметричной оболочки - сосуд под внутр газовым давлением.
Безмоментная теория расчета оболочек вращения
При расчете на прочность различают тонкостенные сосуды, которые рассчитывают по безмоментной (мембранной) теории расчета и с учетом моментов.
Согласно безмоментной теории расчета стенки сосуда рассматриваются как весьма тонкие оболочки (мембраны) не воспринимающие изгибающих моментов и сил среза. Сосуды ао этой теории расчета должны удовлетворять условиям:
1. По форме сосуд – это оболочка вращения
2. Толщина стенки должна быть весьма малой по сравнению с диаметром аппарата. Тонкостенность цилиндрических обечаек оценивается отношением:
S/R0,1-0,2 где: S – толщина стенки, R – внутр. радиус аппарата.
Принято считать что по толщине стенки нормальные напряжения растяжения (сжатия) в R/S раз больше напряжений от изгибающих моментов. Это и определяет безмоментное состояние оболочки вращения.
3. Давление на стенки сосуда должно быть симметричным относительно оси вращения сосуда. Допускается изменение давления вдоль оси аппарата, но при постоянстве в плоскости перпендикулярной оси.
Горизонтальный же аппарат, наполненный жидкостью до какого-либо уровня считается с учетом моментов.
Иногда условием тонкостенности принимают соотношение Dн/Dв =
По нормалям химического и нефтяного машиностроения 1,2
По нормалям ГГТН для цилиндрических обечаек 1,5 для для выпуклых днищ 1,2
Иногда условием тонкостенности принимают отношение P/[]0,1
