9 Основные способы разделения газовых неоднородных систем.

Разделение газовых неоднородных систем проводят в целях уменьшения загрязненности атмосферы или улавливания из газов ценных компонентов. Пыль может образовываться в результате проведения технологического процесса:

• Сушка

• Дробление

• Перегрузка

• И т.д.

Существует сухая и мокрая очистка газов, часто эти способы комбинируют. Очистка может проводится под вакуумо или под избыточным давлением.

Сухая очистка:

• Осаждение –используют для предварительной грубой очистки от крупных частиц, проводят в пыле осадительной камере.

• Осаждение в центробежном поле (циклонирование) –вращение неоднородной системы в неподвижном аппарате.

• В электрическом поле –проводят в электрофильтрах, частицы осаждаются на электродах. Для разделения пыли используют сухие фильтры , для разделения туманов мокрые. Бывают двух типов: трубчатые и пластинчатые.

• Фильтрование через пористые перегородки –твердые частицы задерживаются в ФП, а газ полностью проходит через нее. Движущей силой процесса является разность давлений над и под фильтрующей перегородкой.

• Гибкие (ткани, волокнистые, ячеистые листы)

• Полужесткие –это кассеты в которых между сетками зажимается слой стекловолокна, стружки и т.д. Материал может быть пропитан вязкой жидкостью.

• Жесткие ФП (зернистые материалы, волокнистые материалы, металлические сетки, перфорированные листы)

• Зернистые слои (неподвижные насыпные слои, периодически перемещаемые сыпучие слои)

Мокрая очистка проводится с целью улавливания тонкодисперсных фракций пыли. Не допустимо в тех случаях, когда газ нельзя увлажнить. Данный процесс проводят в скруберах. После скрубера обычно устанавливают каплеуловитель

Улавливание пыли происходит под действием :

• Сил тяжести

• Сил инерции

• Центробежных сил

Скруберы могут работать под вакуумом и под избыточным давлением.

10 Принцип действия центробежного насоса

Устройство центробежного насоса

ЦБН классифицируют:

• по количеству ступеней

– одно и многоступенчатые;

• по развиваемому напору

– низконапорные (до 50м),

– средненапорные (до 200 м),

– высоко напорные (более 200 м);

• по расположению приводного вала

– горизонтальные и вертикальные;

• по назначению

– технологические, конденсационные, водяные, санитарные, грунтовые.

1-ротор

2-рабочее колесо

3-спиральный отвод (корпус)

4- конфузор (подвод)

5- диффузор (отвод)

ЦБН – получили наибольшее распространение в ряду преимущ еств: простота конструкции, надежность, долговечность, возможность перекачивания загрязненных пенных жидкостей. Жидкость в ЦБН проводится в осевом направлении РК привод. во вращение через ротор двигателя. РК при вращении увлекает жидкость из всасывающей линии через конфузор благодаря центробежной силе энергии. После силового взаимодействия с лопатками РК она выбрасывается в спиральный отвод. Отвод жидкости освобождает пространство, давление в проточной части насоса понижается, что обеспечивает дальнейший подсос жидкости через конфузор (всасывающую магистраль). В спиральном отводе кинетическая энергия жидкости преобразу­ется в потенциальную энергию давления поля скоростей и поток жидкости выравнивается. Затем жидкость вытесняется в напорную магистраль 5. mω2R=F.