- •«Красноярский политехнический техникум»
- •Методические указания по выполнению контрольных работ
- •По оп 06 «Гидротермическая обработка и консервирование древесины»
- •Для студентов заочной формы обучения
- •1 Состав, содержание и объем и критерии оценки домашней контрольной работы
- •Раздел 1 Гидротермическая обработка
- •Тема 1.1 Параметры и свойства водяного пара и воздуха
- •Тема 1.3.Способы и основные закономерности процессов сушки древесины
- •Тема1.4 Оборудование сушильных устройств
- •Тема 1.5. Лесосушильные камеры
- •Тема 1.6. Технология камерной сушкипиломатериалов
- •Тема 1.7. Погрузо-разгрузочные и транспортные операции
- •Тема 1.8. Контроль и регулирование процесса сушки пиломатериалов,
- •Тема 1.9. Продолжительность сушки пиломатериалов и производительность сушильных камер
- •Тема 1.10.Организация работы и охраны труда при камерной сушке пиломатериалов
- •1.Графическое определение параметров воздуха на Id – диаграмме
- •2. Связь между равновесной влажностью древесины и состояниемвоздуха
- •3. Расчет поверхности нагрева калориферов
- •ПримерРасчет поверхности нагрева пластинчатых калориферов
2. Связь между равновесной влажностью древесины и состояниемвоздуха
показывает диаграмма, приведенная на рисунке 1
Пример
Задание:
При заданных температуреt= 20°С и степени насыщенности воздуха (относительной упругости пара)φ= 0,6 найти равновеснуюWp, устойчивую влажность десорбцииWу.д.и устойчивую влажность сорбцииWу,с,древесины. Решение:
На диаграмме равновесной влажности (рисунок 1) на пресечении температурыtи относительной упругости параφ находим точку, которая оказывается расположенной между двумя наклонными прямымиWp = 11 % и
Wp = 12 %. Восстанавливая значения в точке, принимаемWp = 11,2 %.
3. Расчет поверхности нагрева калориферов
Пример Расчет поверхности нагрева калориферов из чугунных ребристых труб
Поверхность нагрева калориферов рассчитывают по уравнению
F= Q Сз / К (tт – tс) ,
Где: Q –тепловая мощность, ккал/час
Тепловая мощность задана в квт, её необходимо перевести в ккал/час (1 ккал/час = 1,1630 вт, а 1 квт = 1000 вт, то 1 квт = 1 х 1000 /1,163
Сз–коэффициент запаса, принимаемый от 1,15-1,3, в зависимости от состояния теплоотдающей поверхности (загрязненность ,коррозия)
tт- температуры теплоносителя ºС (воды )дана в задании
tс-температуры агента сушки ºС(воздуха) дана в задании
К-коэффициент теплопередачи калорифера, ккал/м²час ºС
Коэффициент теплопередачи зависит от типа и конструкции калорифера, от скорости циркуляции и направления агента теплоносителя в калорифере, от термодинамическихсв-в теплоносителя и нагреваемой среды.
К – для калориферов из чугунных ребристых труб при принудительной циркуляции определяется по графику (рис 2-10) в зависимости от расположения труб (шахматном, коридорном, однорядном)
Для графика необходимо определить
приведенную скорость агента ώ0 которая определяется из соотношения
ώ0= ώ Y / 1.25 м/сек
Где ώ –действительная расчетная скорость агента сушки при проходе через калорифер, м/сек (дана в задании)
Y – удельный вес циркулирующего через калорифер агента сушки (при заданных температуре воздуха и относительной влажности определяется по Id –диаграмме) кг/м³
Приложение 3 (П.В.Соколов. Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины. Стр 321)
Рисунок расположения калориферов из чугунных ребристых труб в сушильной камере
-1 шахматное расположение,
-2 коридорное расположение,
-3 однорядное расположение.
Рис
2-10 (П.В.Соколов
Проектирование сушильных и нагревательных
установок для древесины)стр 43.
Г)График для определения коэффициента теплопередачи К калорифера из чугунных ребристых труб:1 –при шахматном; 2- при коридорном; 3- при однорядном расположении труб.
Д) График для определения сопротивления движению воздуха одного ряда чугунных труб,1-при шахматном . 2- при коридорном расположении труб.
ПримерРасчет поверхности нагрева пластинчатых калориферов
Поверхность нагрева калориферов рассчитывают по уравнению
F= QСз / К (tт – tс),
Где: Q –тепловая мощность, ккал/час
Тепловая мощность задана в квт, её необходимо перевести в ккал/час (1 ккал/час = 1,1630 вт, а 1 квт = 1000 вт, то 1 квт = 1 х 1000 /1,163
Сз–коэффициент запаса, принимаемый от 1,15-1,3, в зависимости от состояния теплоотдающей поверхности (загрязненность ,коррозия)
tт- температуры теплоносителя ºС (воды )дана в задании
tс-температуры агента сушки ºС(воздуха) дана в задании
К-коэффициент теплопередачи калорифера, ккал/м²час ºС
Коэффициент теплопередачи зависит от типа и конструкции калорифера, от скорости циркуляции и направления агента теплоносителя в калорифере, от термодинамическихсв-в теплоносителя и нагреваемой среды.
К – для калориферов пластинчатых определяется по таблице 2-11,
по весовой скорости ώв
ώв = ώ Y
Где ώ –действительная расчетная скорость агента сушки при проходе через калорифер, м/сек (дана в задании)
Y – удельный вес циркулирующего через калорифер агента сушки (при заданных температуре и относительной влажности определяется по Id –диаграмме) кг/м³
Приложение 3 (П.В.Соколов. Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины. Стр 321)
Коэффициенты теплопередачи К ккал/м2час ºС ), и сопротивление одного ряда калориферов, кг/м²
Весовая скорость воздуха, ώвкг/(м2·с) |
Коэффициент теплопередачи К, ккал/м²час ºС при теплоносителе |
Сопротивление одного ряда калориферов, кг/м²моделей |
||||
пар |
Вода при скорости её движения по трубам (м/сек) |
С |
Б |
|||
|
0,01 |
0,1 |
0,3 |
|||
4 |
17,9 |
9,0 |
15,1 |
19,3 |
2,4 |
3,0 |
5 |
19,7 |
9,6 |
16,0 |
20,5 |
3,6 |
4,4 |
6 |
21,2 |
10,1 |
16,9 |
20,9 |
4,8 |
6,0 |
7 |
22,6 |
10,7 |
17,8 |
22,8 |
6,4 |
7,8 |
8 |
24,0 |
11,0 |
18,5 |
23,6 |
7,8 |
9,8 |
9 |
25,1 |
11,5 |
19,2 |
24,6 |
9,6 |
11,7 |
10 |
26,3 |
11,8 |
19,8 |
25,2 |
11,5 |
14,0 |
11 |
27,4 |
12,4 |
20,7 |
26,5 |
13,6 |
16,8 |
12 |
28,4 |
12,5 |
21,0 |
26,8 |
15,5 |
20,0 |
13 |
29,4 |
12,8 |
21,4 |
27,4 |
20,0 |
22,2 |
14 |
30,3 |
12,9 |
21,9 |
27,9 |
21,5 |
25,0 |
Варианты домашней контрольной работы
Вариант 1
1.Воздух с исходными параметрами в точке 1: температура t1 = 80ºС, относительная влажность φ2 = 0,3 испаряет влагу до t2 = 60ºС Определить по Id – диаграмме параметры : температуры t2, :относительную влажность φ2, влагосодержание d2 и энтальпию I2.
2.Принцип построения рациональных режимов сушки.
3.Конструкции стационарных и сборных камер периодического действия, рекомендуемых к применению в настоящее время.
4.Виды термометров, применяемых в сушильной технике.
5.Механизмы, применяемые для выполнения транспортных операций в сушильных камерах.
6.Определитьповерхность нагрева калориферов из чугунных труб при однорядовом их расположении, для поддержания в камере t =80 ºС, относительной влажности φ = 0,7, температуре теплоносителя t =100 ºС необходима тепловая мощность 350квт. Скорости агента сушки через калорифер 5 м/сек. Давление пара на входе в камеру 0,5 МПа.
7.Тепловое оборудование сушильных камер.
Вариант2
1.Дано температура сухого термометра =80ºС, Влагосодержание 70 г/кг
Графически определить параметры воздуха наId – диаграмме:
относительную влажность φ, давление Р, теплосодержание (энтальпию) I.
2.Что такое усушка , Как определить припуск на усушку?
3.Внутренние напряжения в древесине возникающие при сушке пиломатериала. Причины возникновения внутренних напряжений
4.Расчитать поверхность нагрева пластинчатых калориферов, если для поддержания в камере t =80 ºС, температуре теплоносителя t =100 ºС, относительной влажности φ = 0,6 необходима тепловая мощность 200кВт температура теплоносителя 100 ºС.Скорость агента сушки через калорифер 8,0 м/сек. Давление пара на входе в камеру 0,5 МПа
5. Камеры с естественной циркуляцией.
6.Манометрические термометры применяемые в сушильных камерах
7.Вентиляторы применяемые в сушильных камерах.
Вариант 3
1.Воздух с параметрами температура=75 ºС Относительная влажность=0,5. подогревается до температуры =85ºС. Определить графически степень насыщенности и энтальпию подогретого воздуха.
2.Понятие о равновесной влажности древесины. Определить графически по диаграмме равновесной влажности - равновесную влажность древесины если температура в камере =25 ºС, относительная влажность φ=0,4.
3.С чем связана опасность появления поверхностных трещин в пиломатериале при сушке.
4.Расчитать поверхность нагрева калориферов из чугунных ребристых труб при последовательном прохождении воздуха со скоростью 2,5м/сек, если для поддержания в камере темпер=80 ºС, температуре теплоносителя t =100 ºС и относит влаж.=0,65 необходима тепловая мощность 200квт. давление пара на входе в камеру 0,4 МПа.
5.Области применения сушильных камер периодического действия и непрерывного действия. Типы камер, рекомендуемых к применению.
6.Методы измерения влажности древесины.
7.Основные правила формирования сушильных штабелей.
Вариант 4
1.Насыщенным водяным паром воздух с темпер. 50 ºС,φ=0,4.подогревается до 90. ºС
Определите графически, как изменится его степень насыщенности φи энтальпияI..
2.Понятие о пределе гигроскопичности древесины.
3.Как установить наличие внутренних напряжений в древесине.
4.Подберите оптимальный номер центробежного вентилятора
ЦН-70, для перемещения 2000м3 /час воздуха с параметрами t=70ºС, Р=550Па, (фи)=0,8. Определить потребляемую вентилятором мощность.
5.Конструкции сушильных камер периодического действия для высококачественной сушки п/м до эксплуатационной влажности.
6. Опишите приборы для измерения скорости воздуха.
7. Механизмы для формирования сушильных штабелей.
Вариант 5
1.В камере температура сухого термометра t=90ºС, φ=0,1. Определить по Id-диаграмме параметры агента сушки:, влагосодержание d, давление Р и энтальпию I.
2.От чего зависит усушка древесины? Определить ширину березовых заготовок тангенциальной распиловки при уменьшении их влажности от40% до 10%, если первоначальная ширина была 120мм по ГОСТ 6782.2-75.
3.Развитие внутренних напряжений в пиломатериале при сушке.
4.Режимы камерной сушки.
5.Конструкция сушильных камер периодического действия «Хильденбрант».
6.Приспособления и механизмы применяемые для укладки пиломатериала в сушильный штабель.
7.Влагообработка при сушке пиломатериала . С какой целью и когда она проводится?
Вариант 6
1Воздух с параметрами температура=55 ºС Относительная влажность=0,3. охлаждается до температуры =40ºС. Определить графически степень насыщенности φи энтальпию I. охлажденного воздуха.
2.Понятие о базисной плотности древесины. Определит максимальную и минимальную плотность березы.
3.Как определяется в пиломатериале наличие напряжения и остаточных деформаций?
4.Почему в камерах непрерывного действия применяют противоточную, а не прямоточную циркуляцию воздуха для сушки пиломатериалов ?
5. Конструкции сушильных камер с поперечно-горизонтальной циркуляцией. Камера СПЛК-1 или 2.
6.Как осуществлять регулирование параметров агента сушки в камере ?
7.Типы подштабельных оснований и предъявляемые к ним требования.
Вариант 7
1 Воздух с исходными параметрами в точке 1: температура t1 = 80 ºС, степень насыщения φ2 = 0,2 охлаждается на 10 ºС. Определить по Id – диаграмме параметры в точке охлаждения 2: температуру t2, относительную влажность φ2, влагосодержание d2 и энтальпию I2.
2.Понятие о плотности базисной плотности древесины.
3.Почему в процессе сушки влажность по толщине пиломатериала распределяется неравномерно ? Как это влияет на состояние древесины. ?
4.Рассчитайте поверхность нагрева калориферов из чугунных ребристых труб при шахматном их расположении, если для поддержки в камере t1 = 80 ºС, температуре теплоносителя t =100 ºС, φ=0,63
Необходима тепловая мощность 280 кВт. Скорость агента сушки через калорифер 4,5м/с. Давление пара на входе в камеру 0,4 мПа
5.Конструкции сушильных камер непрерывного действия с поперечной загрузкой штабелей.
6.На чем основывается и как производятся измерения влажности древесины электровлагомером? Диапазоны измерения и погрешности.
7.Размеры, назначение и правила размещения прокладок в сушильных штабелях пиломатериалов, предназначенных для сушки в сушильных камерах.
Вариант 8
1.Воздух с исходными параметрами в точке 1: температура t1 = 100 ºС, относительной влажности φ2 = 0,15 испаряется до температуры t2 = 92 ºС. Определить по Id – диаграмме параметры в точке охлаждения 2: относительной влажности φ2, влагосодержание d2, давление Р2 и энтальпию I2.
2.Определить равновесную влажность древесины при t1 = 10 ºС, φ = 0,7
3.В какой период процесса сушки возможно возникновение поверхностных трещин, а в какой внутренних? Чем оно вызвано?
4.Рассчитать поверхность нагрева калориферов из чугунных ребристых труб при последовательном прохождении воздуха со скоростью 2,5м/сек, если для поддержания в камере темпер=80 ºС, температуре теплоносителя t =100 ºС и относит влаж.=0,65 необходима тепловая мощность 200квт. Давление пара на входе в камеру 0,4 МПа
5.Камера с продольной штабелевкой и зигзагообразной циркуляцией.
6Усадка штабеля в процессе сушки. Зависимость усадки штабеля от влажности пиломатериала.
7.Технология подачи сушильного штабеля в камеру. Виды траверсных тележек.
Вариант 9
1Воздух с исходными параметрами в точке 1: температура t1 = 90 ºС, относительной влажности φ2 = 0,4 испаряет влагудо 80ºС. Определить по Id – диаграмме температуру предела насыщения воздуха.
2.Понятие об усушке древесины и коэффициенте усушки. Какая будет ширина сырого пиломатериала породы сосновых тангентальной распиловки, при влажности 8%. Если при влажности 10% она равна 150мм? по ГОСТ 5782.1-75.
3.Чем вызвана необходимость уменьшения (снятия) внутренних напряжений в сухих пиломатериалах, предназначенных для изготовления деталей с большой степенью точности? КАК они могут проявиться при последующей механической обработке?
4.Определитьповерхность нагрева калориферов из чугунных труб при однорядовом их расположении, для поддержания в камере t =80 ºС, температуре теплоносителя t =100 ºС, относительной влажности φ = 0,7 необходима тепловая мощность 350квт. скорость агента сушки через калорифер 5 м/сек. Давление пара на входе в камеру 0,5 МПа.
5.Укажите принципиальное различие между камерами периодического и непрерывного действия, область их применения.
6.Сущность автоматического регулирования параметров сушильного агента.
7.Назовите транспортные операции выполняемые в сушильном цехе и используемые механизмы.
Вариант 10
1Воздух с исходными параметрами в точке А: температура t = 86 ºС, относительной влажности φ = 0,3охлаждается до температуры 50 ºС,энтальпия I, давление Р, влагосодержание d и температура точки росы. Определить по Id – диаграмме какова будет его: энтальпия I, давление Р, влагосодержание d и температура точки росы.
2.Понятие о пределе гигроскопичности и равновесной влажности древесины.
3. Какова причина появления внутренних трещин при сушке пиломатериалов, а так же после сушки?
4. Циркуляционное оборудование сушильных камер.
5.Конструкции сушильных камер периодического действия с поперечно-вертикальной циркуляцией рекомендуемых к применению в настоящее время.
6.Виды психрометров, принцип их действия.
7.Основные требования , предъявляемые к укладке пиломатериалов в штабель для камерной сушки.
После выполнения задания указать список использованных источников.
Приложение 1 Id – диаграмма
для определения параметров агента сушки: относительной влажности φ, влагосодержанияd, давления Р, температуры t и энтальпииI.
Приложение 2 Id – диаграмма
для определения параметров агента сушки: веса и объема влажного воздуха.
Y – удельный вес циркулирующего через калорифер агента сушки, кг/м³
Список использованных источников
Основные источники:
Ю.Николаев. Сушка древесины. Энциклопедия. Изд-во СамИздат 2011г.
Расев А.И. Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Изд-во Форум 2010г.
Дополнительные источники:
1.Ермолина Т.В., Орлов А.А., Корчук Ю.А., Греб Н.П .Альбом. Лесосушильные камеры и оборудование. Красноярск. Сибирский Государственный университет. 2011.
2 Ермолина Т.В., Кротов Л.Л., Силин В.В., П. Альбом. Лесосушильные камеры и оборудование. Красноярск. Сибирский Государственный университет. 2002.
3.Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. Архангельск. Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины. 1985.
4. ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки.
5. ГОСТ 6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород пород. Величина усушки.
5.ГОСТ 16588-79 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности.
6. ГОСТ19773-84 Пиломатериалы хвойных лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия..
7. ГОСТ18867-84 Пиломатериалы хвойных пород. Режимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия
9. ГОСТ 3808.1-80 Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение.
11.Серговский П.С.. Гидротермическая обработка древесины. Москва; Издательство «Лесная промышленность» 1968.
12.Серговский П.С. Оборудование гидротермической обработки древесины.Москва; Издательство «Лесная промышленность» 1964.
13.Соколов П.В. Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины.Москва; Издательство «Лесная промышленность» 1965.
14.Кречетов И.В. Сушка древесины.Москва. Издательство «Лесная промышленность» 1980.
15.Пейч Н.Н., Царев Б.С. Сушка древесины.Москва. Издательство «Высшая школа» 1971.
16.Богданов Е.С. Справочник по сушке древесины. Москва; Издательство «Лесная промышленность» 1990.
Интернет ресурсы :
17.Расев А.И. Сушка древесины.Москва. Издательство Московский государственный университет леса. 2007.
18.Кравчук Н.М. Курс лекций по «ГТО и КД»
http://lesdrevmebel.ru/
http://deko-vacuum/narod/ru/PodSak2.htm
Window.edu.ru/window/catalod.
|
|
РЕЦЕНЗИЯ
на методические указания по выполнению контрольных работ для студентов заочной формы обучения по дисциплине «Гидротермическая обработка и консервирование древесины»
Методические указания составлены на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования с учетом профиля получаемого профессионального образования.
Для успешного усвоения теоретических знаний, полученных при обучении, закрепления и углубления теоретических знаний по дисциплине, приобретение навыков использования полученных знаний в практической деятельности в содержание обучения включено выполнение домашних контрольных работ.
Контрольная работа выполняется на основе материалов учебной и методической литературы по дисциплине с привлечением в необходимых случаях конкретных материалов по различным типам сушильных камер.
Представленная в методических рекомендациях тематикаконтрольных заданий позволяет получить знания по разработке и ведению технологических процессов по гидротермической обработке и консервированию древесины, осуществлению контроля за процессом гидротермической обработки и консервирования древесины и дает возможность в последующем использовать полученные знания при разработке технологических процессов сушки древесины на производстве.
Данные методические указания по выполнению контрольных работ соответствуют требованиям государственного образовательного стандарта и могут быть рекомендованы для обучения студентов технологии деревообработки в средних профессиональных учебных заведениях по специальностям технического профиля.
Рецензент |
Ромашина Н.П. преподаватель высшей категории специальных дисциплин КГБПОУ «Красноярского политехнического техникума». |
