4 Организация технологической подготовки производства

4.1 Содержание и основные этапы технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции не­обходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах. Содержание и объем ТПП зависят от типа производ­ства, конструкции и назначения изделия. Под технологической готовностью понимается наличие полного комплекта техноло­гической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства новых изделий.

Исходные данные для технологической подготовки производства

Исходными данными для проведения ТПП являются:

1) полный комплект конструкторской документации на новое изделие;

2) максимальный годовой объем выпуска при полном освоении с учетом изготовления запасных частей и поставок по кооперации;

3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом сезонности;

4) планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность рабочей недели);

5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства и ремонтная стратегия предприятия;

6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов и предприятия-поставщики;

7) планируемые поставки стандартных изделий предприятию и предприятия-поставщики;

8) предполагаемые рыночные цены новых товаров, исходя из ценовой стратегии предприятия и его целей;

9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего оборудования);

10) политика социологии труда предприятия.

Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами "Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП). Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными трудовыми и материальными издержками — себестоимостью при конкретном техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства).

Этапы ТПП, содержание работ и исполнители приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Примерный перечень работ на этапах ТПП

Этапы ТПП	Содержание работ ТПП	Исполнители
Планирование ТПП	Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП	Отдел планирования подготовки производства (ОППП)
Отработка конструкции на технологичность	Отработка конструкции изделия, сборочных единиц на технологичность. Участие в изготовлении опытного образца	Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др), ОГК
Технологическое проектирование	Распределение номенклатуры между цехами и подразделениями предприятия.	ОППП
	Разработка технологических маршрутов движения объектов производства.	ОППП
	Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и испытаний и всей прочей технологической документации.	Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет, и др.)
	Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов.	-"-
	Технико-экономическое обоснование технологических процессов	Отделы главных специалистов, экономический отдел
Выбор оборудования	Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования. Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п.	Отделы главных специалистов
Выбор и технологическое конструирование оснастки	Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения. Проектирование (технологическое конструирование) оснастки.	Технологические и конструкторские отделы главных специалистов
	Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки.	Экономический отдел
Нормирование	Установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов. Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные).	Отдел труда и зарплаты (ОТ и З) Отделы главных специалистов ОГТ

Разработка документации по организации управления ТПП выполняется в три стадии:

разработка технического задания - выполняется организа­ционно-технический анализ существующих методов и средств ТПП, разрабатываются предложения по организации, планированию и управлению;

разработка технического проекта:

– приводятся общая структурная схема подготовки производства и оргструктура служб, основные положе­ния по организации работ;

– выполняются унификация и стандар­тизация форм документов;

– разрабатываются технические задания на автоматизацию решения задач по ТПП;

разработка рабочего проекта - излагаются информационная модель ТПП, положения и должностные инструкции, даются решения по типи­зации и стандартизации технологических процессов, унификации технологической оснастки; выдается рабочая документация для решения задач на ЭВМ.

Два направления ТПП:

– для освоения производства нового изделия

– для совершенство­вания технологического процесса, не связанного с изменением конструкции изделия.

Каждое направление имеет свои задачи, со­держание и перечень работ, которые зависят, прежде всего, от вида продукции и назначения технологического процесса.

Три формы организации работ по технологической подготовке производства:

децентрализованная (ЕП и МСП) - Отделы глав­ного технолога (ОГТ), главного сварщика (ОГС), главного метал­лурга (ОГМет) осуществляют методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов и унификации оснастки. Все остальные работы возлагаются на технические бюро цехов;

централизованная (КСП и МП) - ТПП обычно ведется в ОГТ, ОГС, ОГМет. Цеховые бюро занимаются в основном внедрением разработанных технологических процессов;

смешанная (СП) - бюро выполняют разработку операционных технологических про­цессов.