- •I. Общие сведения.
- •II. Технология монтажа главного двигателя.
- •1. Доставка, хранение и подготовительные работы:
- •2. Хранение всех деталей и ящиков:
- •3. Основание с коленчатым валом:
- •4. Поршень: (подготовительные работы внутри)
- •5. Ползун с шатуном: (подготовительные работы внутри)
- •6. Различные изделия: (подготовительные работы внутри)
- •7. Рама:
- •8. Блок цилиндров:
- •9. Оставшиеся работы на борту судна:
- •10. Валопровод ( центровка вала и остальные монтажные работы):
- •11. Центровка двигателя и остальные монтажные работы:
- •12. Валопровод (центровка вала и остальные монтажные работы):
- •13. Центровка двигателя и остальные монтажные работы:
- •III. Техника безопасности при монтаже гд.
- •1. Оценка опасности работ.
- •2. Основные организационные и технические мероприятия по обеспечению безопасного выполнения работ.
- •3. Указания по применению средств индивидуальной защиты.
- •IV. Охрана окружающей среды.
- •1. Охрана воздушного бассейна.
- •2. Охрана почв.
- •Литература.
12. Валопровод (центровка вала и остальные монтажные работы):
Проверить центровку валопровода и подшипники промежуточных валов в соответствии с расчетом вала.
Присоединить валопровод затяжкой всей системы валопровода в коленвал двигателя, закрепив технологическими болтами, затягиваемыми очень прочно после центровки фланцев. Технологические соединительные болты подставляются предприятием.
12.3 Люнет с роликами в качестве технологической опоры промежуточного вала может быть демонтирован, после соединения валопровода и затяжки технологических соединительных болтов
12.4 Развернуть и хонинговать отверстия под болты во фланцах валов (промежуточный вал / коленвал двигателя)
12.5 Машины для развертки и хонингования отверстий болтов подставляются MBD по отдельному заказу.
Установочные болты окончательно обрабатываются в соответствии с измерениями развернутых и прохонингованных отверстий. Окончательная обработка организуется предприятием или MBD по отдельному заказу.
Затянуть установленные соединительные болты промежуточного вала / коленвала двигателя с рассчитанным моментом затяжки. Ключи, оборудование и расчет момента затяжки обеспечивает предприятие
12.8 Проверить реакцию подшипников в холодном состоянии для двух промежуточных подшипников и двух крайних подшипников двигателя 12.9 установить постоянные амортизационные прокладки, крепежные болты с гайками и шайбами, а также установочные штифты промежуточных подшипников, затянуть. Окончательно обработать постоянные амортизационные прокладки в соответствии с измерениями на борту между основанием / промежуточными подшипниками. Обработка организуется предприятием
12.10 Завершить сборку промежуточных подшипников с применением маслоотбойного кольца и уплотнительных колец. Залить масло в промежуточные подшипники.
13. Центровка двигателя и остальные монтажные работы:
13.1 Повторно проверить измерения отклонения коленвала после присоединения и затяжки валопровода
Очистить и установить ограждение между фундаментом двигателя и основанием до установки подкладок из компаунда.
Настроить измерительные щупы между фундаментов двигателя и основанием в носовой, кормовой части и в середине с обеих сторон. Настройка на получение зазора 1,00 мм между щупом и основанием.
Установить подкладки из компаунда.
Нагревательное оборудование для нагрева установленных подкладок во время процесса застывания поставляется предприятием
Установка и настройка установочных болтов и приспособлений
13.7 Затяжка установочных болтов после застывания и испытания на твердость подкладок из компаунда.
13.8 Проверка отклонение коленвала после затяжки установочных болтов.
Адаптация и установка боковых и концевых амортизационных прокладок
Адаптация и установка сливов смазки в нижней части масляного поддона двигателя в отстойник. Подготовка сливов выполняется предприятием
Обработка деталей масляных сливов организуется предприятием .
Подготовка двигателя к промывке маслом, установка заглушек в соответствии с процедурой промывки. Технологические рукава, трубы, клапаны, фильтры и корпуса подставляются и устанавливаются предприятием
Установить обратно телескопические трубы с промывочными диафрагмами
Установить обратно трубы для смазки коренных подшипников с промывочными диафрагмами
Подготовить двигатель для промывки распредвала маслом, установить заглушки и пробки в соответствии с процедурой промывки
Подготовить двигатель для промывки топливом (промывка дизельным топливом), установить заглушки и пробки в соответствии с процедурой промывки
Измерение осевого зазора упорного подшипника
Проверить и настроить кулачки индикатора
Очистить и законсервировать изнутри весь двигатель
До заливки смазочного масла судно должно быть отдифферентовано, чтобы проверить и отрегулировать центровку поршня (движущихся частей). Проверить и установить на место движущиеся части (центровка поршня)
Монтаж верхней распорки. Информация о конструкции должна направляться предприятием. Подшипники для опоры верхней распорки должны привариваться полностью к корпусной конструкции.
Монтаж всех остальных деталей двигателя. Термометры, датчики масляного тумана, трубы и т.п.
Проверка всех датчиков температуры, реле давления и датчиков температуры выполняется предприятием.
13.24 Все электрические кабели и наружные трубопроводы устанавливаются предприятием.
