Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка для ДП редакционная версия.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.64 Mб
Скачать

2.5.5. Проектирование складов

Проектирование складов ведут в следующей последовательности: определяют необходимые запасы хранимых ресурсов; выбирают метод хранения (открытый, закрытый и др.); рассчитывают площади по видам хранения; выбирают типы складов; размещают и привязывают к строительной площадке склады; размещают детали на открытом складе.

Необходимые запасы материалов определяют по формуле:

где Робщ. – количество материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период; Т – продолжительность расчетного периода по календарному плану, в днях; Тн – норма запаса материала, в днях; k1 – коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (от 1,1 до 1,5); k2 – коэффициент неравномерности производственного потребления материала в течение расчетного периода (обычно 1,3).

Полезную площадь склада (без проходов), занимаемую материалом, определяют по формуле:

где Р – общее количество хранимого на складе материала; V − количество материала, укладываемого на 1 м2 площади склада.

Общую площадь склада (включая проходы) определяют по формуле:

где β – коэффициент использования склада, характеризующий отношение полезной площади к общей (для закрытых складов 0,6–0,7; при штабельном хранении 0,4–0,6; для навесов 0,5–0,6; для открытых складов лесоматериалов 0,4–0,5; для металла 0,5–0,6; для нерудных строительных материалов 0,6–0,7).

После расчета площадей необходимо определить размеры склада в плане, подобрать тип сооружений (при закрытых складах) и указать их на стройгенплане.

Размеры определяют в каждом конкретном случае с учетом вида материалов и способа механизации складских операций.

В настоящее время в основном применяют типовые инвентарные склады, как отапливаемые, так и неотапливаемые.

При их размещении необходимо учитывать следующие рекомендации:

1) склады изделий и материалов, не требующих хранения в закрытых помещениях, размещают на открытых площадках вокруг строящегося здания, в зоне действия грузоподъемных кранов;

2) привязку складов производят вдоль запроектированных дорог не ближе чем на расстоянии 1 м от края дороги;

3) открытые склады с огнеопасными и пылящими материалами следует размещать с подветренной стороны по отношению к другим зданиям и сооружениям и не ближе чем на расстоянии 20 м от них;

4) ширина механизированного приобъектного склада зависит от параметров применяемых машин, в частности – от вылета стрелы;

5) при монтаже одноэтажных промышленных зданий гусеничными кранами с раскладкой железобетонных конструкций внутри пролетов специальные складские площадки для них не предусматриваются и не учитываются при расчете площадей;

6) если здание строят с применением метода «монтаж с колес», то на приобъектном складе отводят место только под размещение негабаритных (легких) и редко используемых деталей, а также пункта приемки раствора и площадки для стоянки транспорта на период монтажа строительных конструкций.

Для достижения планируемой производительности монтажных и такелажных работ, рационального использования площадок складирования, а также безопасного ведения погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования ГОСТов, технических условий, в числе которых следующие:

1) расположение конструкций и изделий должно соответствовать технологической последовательности выполнения работ;

2) в штабеля железобетонных и бетонных изделий укладывают изделия одного типа и марки;

3) между штабелями необходимо предусматривать проходы шириной не менее 1м через 20–25 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств, обслуживающих строительную площадку;

4) расстояние от штабелей до бровок котлованов и траншей определяют расчетом на устойчивость откосов (креплений), но принимают не менее 1 м;

5) нижний ряд изделий в штабелях укладывают на деревянные подкладки, а последующие ряды – на прокладки из брусьев сечением 66 см и 88 см (для железобетонных изделий) или 4I2 см и 512 см (для бетонных блоков);

6) сборные железобетонные и бетонные конструкции хранят в рабочем положении, т. е. так, как они будут воспринимать нагрузки в проектном положении, кроме колонн;

7) стеновые панели хранят в наклонном положении (10–12 гр.) или вертикально в металлических кассетах.