2 Эксплуатационная часть

2.1 Подготовка станка к эксплуатации

Перед началом наладки токарного станка с ЧПУ необходимо:

1. Ознакомиться и изучить руководство по эксплуатации станка.

2. Убедиться в подаче масла в места, указанные в схеме смазки; и в случае отсутствия последней заполнить их смазкой в соответствии с картой.

3. Убедиться в наличии масла в гидросистеме.

4. Проверить заземление и выполнить все операции, изложенные в руководстве по эксплуатации электрооборудования станка.

5. Подключить вводный выключатель электрошкафа управления и пульта ЧПУ.

2.2 Последовательность наладки токарного станка

Наладку токарного станка с ЧПУ выполняют по карте наладки и тесту программы. В карте наладки даются указания по применяемым зажимным устройствам и подготовке их к работе; размеры заготовки и готовой детали; перечень вспомогательного и основного инструмента с координатами вершин режущих кромок от программируемой точки станка; координаты исходной (нулевой) точки относительно абсолютной системы координат станка. Для патронных токарных станков с ЧПУ общепринято, что в абсолютной системе начало координат лежит на пересечении оси вращения с зеркалом зажимного патрона.

Наладку станка с ЧПУ выполняют в такой последовательности:

1. В соответствии с картой наладки подбирают инструмент, проверяют отсутствие на нем повреждений, надежность крепления режущих пластин, правильность заточки и т. д.

2. Настраивают режущий инструмент на заданные картой наладки  координатные размеры.

3. Устанавливают   настроенный   инструмент в рабочие позиции револьверной головки.

4. Устанавливают    предусмотренный картой наладки вид зажимного патрона и проверяют надежность закрепления заготовки.

5. Устанавливают  переключатель  режима  работы  пульта  ЧПУ в  положение ручной работы в режиме «От станка».

6. При отсутствии внешних повреждений у станка и пульта ЧПУ, препятствующих пуску станка, проверяют работоспособность его рабочих органов на холостом ходу и исправность сигнализации на пульте      управления,      а      также      работу ограничивающих кулачков.

7. Перемещают суппорт в предусмотренное картой  наладки  нулевое положение, используя  декадные  переключатели «Сдвиг нуля».

8. Закрепляют заготовку в патроне.

9. Устанавливают переключатель режима работы в положение автоматической работы  в режимах «По программе»  или «По фазам».

10. Обрабатывают первую заготовку.

11. Измеряют  изготовленную  деталь и рассчитывают поправки, которые набирают на корректорах-переключателях.

12. Обрабатывают заготовку повторно в режиме «По программе».

13. Измеряют готовую деталь.

На этом наладка станка на изготовление партии деталей завершается. Перед тем как начать изготовление партии деталей в автоматическом режиме, нужно установить переключатель режима работы на пульте ЧПУ в положение «Автомат» и произвести обработку заготовок. В процессе обработки партии заготовок необходимо осуществлять контроль за состоянием инструмента и программы. Вводимая программа контролируется с помощью системы индикации, предусмотренной в ЧПУ.

В дальнейшем, пользуясь корректорами, поддерживают размеры изготовленных деталей в поле допуска.