Содержание

Введение 4

1 Общая часть 5

1.1 Назначение и характеристика станка 5

1.2 Основные механизмы и движения станка 7

1.3 Клавиатура УЧПУ 9

2 Эксплуатационная часть 13

2.1 Подготовка станка к эксплуатации 13

2.2 Последовательность наладки токарного станка 14

3 Технологическая часть 16

3.1 Описание конструкции и материала детали 16

3.2 Разработка техпроцесса 17

3.3 Выбор приспособления, режущего и мерительного инструмента 18

3.4 Расчет режимов резания и основного времени 19

3.5 Разработка управляющей программы (УП) 20

4 Организационная часть 22

4.1 Рациональная организация рабочего места 22

4.2 Правила по технике безопасности при работе на станках с программным управлением 24

Заключение 25

Список информационных источников 26

Введение

Развитие числового программного управления (ЧПУ) имеет примерно тридцатилетнюю историю. Этот процесс протекает столь стремительно, что в технике не так просто найти другой аналогичный в этом смысле пример. Сменялись поколения электронных устройств ЧПУ, принципиально изменялись их возможности, что накладывало отпечаток на конструкцию и функциональную связь с самим объектом управления – металлорежущим станком.

Основное свойство станков с ЧПУ – это их гибкость, т. е. скорость переналадки, которая на порядок выше гибкости станков автоматов на основе копиров, команд аппаратов, путевых выключателей и пр.

В результате развития устройств ЧПУ, построенных по структуре ЭВМ, созданы высокопроизводительные технологические модули, в состав которых входят: многооперационный станок с автоматической сменой инструмента, транспортно накопительная система, позволяющая производить замену детали на заготовку, система контроля и регенерации отходов. Такие модули могут работать в автономном режиме или встраиваться в автоматические линии.

Станки с ЧПУ позволяют производить обработку деталей с большой концентрацией инструментальных переходов, что повышает точность деталей (обработка с одной технологической базы), снижает время на операцию и уменьшает длину транспортных потоков. Все эти качества позволяют предположить увеличение объема обработки на станках с ЧПУ в условиях перехода к рыночной экономике.

1 Общая часть

1.1 Назначение и характеристика станка

Рисунок 1 – Токарно-винторезный станок 16К20Ф3 с ЧПУ NC-210

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3, предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения по программе, вводимой вручную или записанной на жёстком диске. На этом станке можно выполнять обработку деталей со ступенчатым и криволинейным профилем, в том числе и нарезание резьб. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и скоростей подач с бесступенчатым регулированием позволяет обрабатывать детали из чугуна, стали, алюминия и других металлов и сплавов. Программное управление станка позволяет обрабатывать детали очень сложного профиля с большим количеством переходов в автоматическом режиме, что является экономически выгодно для серийного, мелкосерийного и единичного производства.

Таблица 1 Техническая характеристика станка 16К20Ф3

Наименование параметров	Величина параметра Ед. изм.
1) наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: - над станиной; - над суппортом;	400 мм 220 мм
2) наибольшая длина обрабатываемой заготовки:	1000 мм
наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе:	50 мм
3) число инструментов:	6
4) число частот вращения шпинделя:	22
5) пределы частот вращения шпинделя:	12,5 ... 2000 мин-1
6) пределы рабочих подач (бесступенчатое регулирование): - продольных; - поперечных;	3 ... 1200 мм/мин 1,5 ... 600 мм/мин
7) скорость быстрых ходов: - продольных; - поперечных;	4800 мм/мин 2400 мм/мин
8) габаритные размеры станка:	3360х 1710х1750 мм