Добавил:
ikot.chulakov@gmail.com Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТММ Курсовой / TMM / ТММ в_авиастроении.doc
Скачиваний:
69
Добавлен:
12.07.2020
Размер:
9.03 Mб
Скачать

1. Методические указания к выполнению проекта

1.1. Содержание проекта

Проект состоит из графической части в объёме 4 листов формата А1, расчётно-пояснительной записки, оформленной по ГОСТ 2105-79 и содержащей следующие разделы:

1.1.1. Синтез и структурный анализ рычажного механизма (излагается в расчётно-пояснительной записке).

Порядок выполнения:

  • производится синтез механизма по коэффициенту изменения скорости хода или другим условиям;

  • определяется степень подвижности плоского рычажного механизма;

  • производится разложение механизма на структурные группы Ассура;

  • определяется класс механизма.

1.1.2 Кинематическое исследование рычажного механизма (лист 1).

Порядок выполнения:

  • строится в масштабе кинематическая схема механизма;

  • строятся планы скоростей и ускорений для всех положений (допускается построение планов для одного – двух положений по указанию преподавателя);

  • определяются масштабы планов;

  • строится диаграмма перемещения выходного звена в функции времени;

  • графическим дифференцированием строятся диаграммы скорости и ускорения;

  • определяются масштабы диаграмм;

  • определяются скорости и ускорения выходного звена аналитическим способом на ЭВМ, результаты заносятся в таблицу сравнения, оценивается погрешность.

1.1.3. Кинетостатический (силовой) расчёт механизма (лист 2).

Порядок выполнения:

  • строится диаграмма изменения движущих (или полезного сопротивления) сил за цикл или за время перемещения звеньев из одного крайнего положения в другое;

  • определяются силы веса и моменты инерции масс звеньев относительно оси, проходящей через центр тяжести звена;

  • определяется для каждого звена результирующая сила инерции по величине, направлению и точке приложения;

  • определяются реакции в кинематических парах методом планов сил, уравновешивающая сила и её момент;

  • с помощью рычага Жуковского определяется уравновешивающая сила и сравнивается с силой, полученной в результата расчёта с оценкой относительной погрешности, которая не должна превышать 5%;

  • определяется потери мощности на трение в кинематических парах.

1.1.4. Синтез зубчатой передачи (лист 3).

Порядок выполнения:

  • определяется степень подвижности зубчатой передачи;

  • определяется общее передаточное отношение и производится разбивка его по ступеням;

  • производится подбор чисел зубьев простой и планетарной ступеней по полученным передаточным отношениям;

  • производится геометрический расчёт зубчатой пары внешнего зацепления простой ступени по заданным межосевому расстоянию и модулю; коэффициенты смещения выбираются с помощью блокирующих контуров или по рекомендациям;

  • определяются диаметральные размеры зубчатых колёс планетарной ступени;

  • вычерчивается в масштабе согласно ГОСТ 2.302-68 кинематическая схема редуктора в двух проекциях;

  • вычерчивается картина внешнего зацепления простой ступени с выделением рабочих участков линии зацепления и профилей зубьев;

  • строится график удельных скольжений;

  • на чертеже помещается таблица с основными параметрами зацепления в соответствии с ГОСТ 2.403-75 и ГОСТ 2.405-75.

1.1.5. Синтез кулачкового механизма (лист 4).

Порядок выполнения:

  • аналитическим интегрированием заданного закона изменения аналога ускорения толкателя определяются законы изменения аналога скоростей и перемещений толкателя в функции от угла поворота кулачка;

  • строятся в масштабах график перемещений, графики аналогов скорости и ускорения толкателя;

  • производится определение минимального радиуса кулачка;

  • методом обращения движения строится теоретический профиль кулачка, определяется диаметр ролика и строится рабочий профиль;

  • определяются графически углы давления или углы передач и для них строится график.

Соседние файлы в папке TMM