Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мүмкіндік кернеу есебі.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
148.77 Кб
Скачать

2 Берілістерді есептеудің реттілігі

2.1 Цилиндрлік және конусты тісті доңғалақтардың материалын таңдау

Қазіргі уақытта тісті доңғалақтарды жасауда негізгі материал болат болады. Тісті доңғалақтар үшін ұсынылған болаттардың түрлері, олардың механикалық сипаттамалары және термикалық, химика-термикалық өңдеуі 2.1 - кестеде келтірілген.

Шестерня мен доңғалақтың материалы 2.1- кесте бойынша таңдалады.

Тісті доңғалақтардың материалын таңдау шарты:

- тісті доңғалақтар материалының қатылығы (1 топ материалдары) үшін

;

- тісті доңғалақтар материалының қатылығы (2 топ материалдары) үшін, әдетте бұл материалдардың қаттылығы Роквелл бірлігінде өрнектеледі - ( )

.

Мысалы, шестерня материалы болат 45, термиялық өңдеу – жақсарту, қаттылығы – , доңғалақ үшін - болат 45, термиялық өңдеу – жақсарту, қаттылығы – . Егер тісті доңғалақтардың термикалық өңдеуі шынықтыру, цементациялау және азоттау болып, ал қатылығы бірлігінде болса, онда шестерня мен доңғалақтың қаталығын бірдеу етіп таңдау қажет, яғни .

Егер Ескерту. Мұнда және одан ары айнымалырларды белгілеуде 1 индексі жетектеуші доңғалаққа (шестерняға), ал 2 индексіжетектеігі доңғалаққа (доңғалаққа) қатысты.

2.2 Мүмкіндік кернеулерді анықтау

Мүмкіндік кернеулер мына формулалармен анықталады:

контакт беріктікке есептеуде

иілу беріктікке есептеуде

мұндағы - төзімділік шегі, 2.2– кесте;

- қауіпсіздік коэффициенті, 2.2 – кесте.

– шыдамдылық (шыдамдылықұзақтығы) коэффициенті. Егер жүктеме тұрақты болған жағдайда болады.

– беттердің кедір-бұдырлықтың, шеңберлік жылдамдықтың, майлаудың және өлшемдердің әсерін ескеретін коэффиценттер. Жобалау есептерінде үшін деп қабылдау мүмкін.

2.1 кесте Тісті доңғалақтарды дайындау үшін болаттар

Болат

маркасы

Диаметр [D], мм

Ені

[S],мм

HB

беті

HRC

беті

Термикалық өңдеу

МПа

45

45

45

40Х

40Х

40Х

35ХМ

35ХМ

35ХМ

40XH

40XH

40XH

20ХН2М

18ХГТ

12ХН3А

25ХГМ

40ХН2МА

Кез келген

125

80

200

125

125

315

200

200

315

200

200

200

200

200

200

125

Кез келген

80

60

125

80

80

200

125

125

200

125

125

125

125

125

125

80

179…207

235…262

269…302

235…262

269…302

269…302

235…262

269…302

269…302

235…262

269…302

269…302

48…53

300…400

56…63

300…400

300…400

300…400

269…302

--

--

--

--

--

--

45…50

--

--

48…53

--

--

56…63

56…63

56…63

50…56

600

780

890

790

900

900

800

920

920

800

920

920

1000

1000

1000

1000

980

320

540

650

640

750

750

670

790

790

630

750

750

800

800

800

800

780

Қалыптастыру

Жақсарту

''

‘’

‘’

Жақсарту + ЖЖТ шынықтыру

Жақсарту

Жақсарту

Жақсарту + ЖЖТ шынықтыру

Жақсарту

‘’

Жақсарту

ЖЖТ шынықтыру

Жақсарту

цементациялау +

шынықтыру

‘’

‘’

,,

Жақсарту + азоттау

және шыдамдылық коэффициентін есептеу формулалары

болғанда

болғанда

мұнда , - жүктеме циклдерінің базалық саны;

, - жүктеме циклдерінің эквивалент саны.

2.2 – кесте

Тісті доңғалақтарды жасауға орналған негізгі болаттардың төзімділік шегі және қауіпсіздік коэффициенті

Термиялық

өндеу

Тістер қаттылығы

Болаттар тобы

H lim,МПа.

SН

F lim , МПа

SF

Бетінде

Ортасы

Жақсарту

180... 350 HB

40; 45; 40X;

40XH; 45XH; 35XM және т. б.

2HB+70

1.1

1,8HB

1.75

Көлемдік шынықтыру

38…50 HRC

40X; 40XH; 45XH; 35XM және т. б.

17HRC+150

550

ЖЖТ-пен түгел

шынықтыру

(модуль mn  3мм)

56... 63 HRC

45…55HRC

25…35HRC

25…35HRC

58; 35 ХМ;

40X; 40XH; және т.б.

17HRCбет +200

1,2

950

ЖЖТ-пен бетін

шынықтыру

(модуль mn  3мм)

45...55HRC

45…52HRC

35XM;40X; 40XM және б.

17HRCбет +200

650

Азотпен қанықтыру

57…67HRC

50…59HRC

24...40 HRC

24...40 HRC

35ХЮА; 38Х2МЮА;40Х;40ХФА;

40ХН2МА

1050

12HRCорт

+300

Көміртекпен қанықтыру (цементациядау) және шынықтыру

55…63HRC

30…45HRC

Көміртекпен қанықтырылатын барлық болаттар

20HRC

750

1.55

Нитроцементациялау

57…63HRC

45…62HRC

Молибдендi

25ХГМ;25ХГНМ

23HRC

1000

Молибденсіз

25ХГТ; 30ХГТ; 35Х және т.б.

750

Болаттан жасалған тісті доңғалақтарды контакт беріктікке есептеуде жүктеме циклдерінің базалық саны оның материалының қаттылығына тәуелді болып, мына формула бойынша есептелінеді

.

Болаттан жасалған тісті доңғалақтардың тісін иілу беріктікке есептеуде жүктеме циклдерінің базалық саны тең деп қабылданады.

Тәжірибемен анықталғандай көптеген қазіргі заман машиналарының жүктелген режимдері жуықтап алты типтік режимге келтіріледі (2.1- сурет; МЕСТ 21354-87).

Жүктеме циклдерінің эквивалент саны мына формуламен есептеледі

мұнда , және – шестерня мен доңғалақ біліктерінің айналу жиілігі (айналыс саны), ;

– берілістің жалпы жұмыс уақыты, сағатта.

– тісті доңғалақтың бір айналысында тістің ілініс саны, ;

, айнымалы жұмыс режимін эквивалент тұрақтыға келтіру коэффициенті, (2.3- кесте).

0 – тұрақты (ең ауыр); I – ауыр; II – орташа тең ықтималды; III – орташа нормальды; IV – жеңіл; V – ерекше жеңіл

2.1- сурет – Жүктелудің типтік режимдері

2.3–кесте. Келтіру коэффициентінің мәні

Жұмыс істеу режимі

қалыптандыру, жақсарту

шынықтыру,

цементациялау

0 - тұрақты

1

1

1

I - ауыр

0,5

0,3

0,2

ІІ- орташа тең ықтималды

0,25

0,14

0,10

ІІІ - орташа нормальды

0,18

0,06

0,04

IV - жеңіл

0,125

0,038

0,016

V - ерекше жеңіл

0,063

0,013

0,004

Есепті мүмкіндік контакт және иілу кернеулер үшін , деп қабылдау мүмкін.

Есепті мүмкіндік контакт кернеу

Мүмкіндік контакт кернеу

- түзутісті цилиндрік доңғалақтар үшін

- қиғаш (шевронды) цилиндрлік және конустық доңғалақтар үшін

Цилиндрлік доңғалақтар үшін

Конустық доңғалақтар үшін

Есепті мүмкіндік иілу кернеу

Мүмкіндік иілу кернеу 1 және 2 доңғалақтардың минималь мәні алынады.