2. Цели действий персонала при ликвидации нарушений в работе оборудования эб

ИЛА:

Цели действий персонала согласно ИЛА:

- при нарушении эксплуатационного предела, установленного для нормальной эксплуатации (при нарушении нормальной эксплуатации), выполнение последовательности действий, направленных на приведение РУ к нормальной эксплуатации;

- при нарушении пределов или условий безопасной эксплуатации, не приведшее в аварию (при аварийной ситуации), выполнение действий по приведению РУ в состояние, при котором обеспечивается, прежде всего, непревышение пределов безопасной эксплуатации, а затем и эксплуатационных пределов (пределов нормальной эксплуатации);

- при возникновении проектных аварий выполнение действий по ее локализации и приведению РУ в максимально безопасное конечное состояние, при котором реализуются меры по ликвидации последствий аварии;

- при отказе в работе систем или оборудования энергоблока, а также при любых исходных событиях выполнение действий по исключению нарушений нормальной эксплуатации, перерастанию нарушений в аварийные ситуации, аварийных ситуаций в аварии, а аварий в запроектные аварии, с контролем соответствующих проектных пределов;

- в случае возникновения аварии, вызванной неучитываемыми для проектных аварий событиями или сопровождающаяся дополнительными по сравнению с проектными авариями отказами систем безопасности сверх единичного отказа, реализации ошибочных действий персонала, которые могут привести к тяжелым повреждениям или к расплавлению активной зоны, персонал обязан приступить к управлению запроектной аварией с целью возвращения РУ в контролируемое состояние, при котором прекращается цепная реакция деления, обеспечивается постоянное охлаждение активной зоны и удержание радиоактивных продуктов в рамках существующей системы барьеров, обеспечивая при этом исправный контроль и реализацию мер по сохранению целостности барьеров.

Проектные пределы

1. Эксплуатационный предел повреждения твэлов

- за счет образования микротрещин с дефектом типа газовой неплотности оболочки не должен превышать 0,2 % (101 шт.) твэлов

- и 0.02% (10 шт.) твэлов при прямом контакте ядерного топлива с теплоносителем.

2. Предел безопасной эксплуатации по количеству и характеру дефектов твэлов составляет

- 1% (508 шт.) твэлов с дефектами типа газовой неплотности

- и 0.1% (50 шт.) твэлов, для которых имеет место прямой контакт теплоносителя и ядерного топлива.

3. Максимальный проектный предел повреждения твэлов соответствует непревышению любого из следующих предельных параметров:

- температура оболочек твэлов – 1200 С;

- локальная глубина окисления оболочек твэлов – 18% от предельной толщины оболочки;

- доля прореагировавшего циркония – 1% от его массы в оболочках твэлов.

3 Малая течь первого контура (разрыв трубопроводов < Ду 100мм)

Рассматриваются аварии, связанные с нарушениями плотности 1 контура и истечением теплоносителя с расходом до 200 т/ч. Указанные расходы характерны для течей теплоносителя 1 контура эквивалентным диаметром менее 30 мм. При рассматриваемой величине утечки опорожнения КД и срабатывания емкостей САОЗ не происходит.

Примерами подобных аварий могут быть:

-течи теплоносителя 1 контура эквивалентным диаметром менее 30 мм при истечении в ГО (повреждение трубопроводов подпитки-продувки 1 контура в виде полного разрыва после ограничительных вставок со стороны 1 контура, полный разрыв трубопроводов СВО-1 после ограничительных вставок (такая течь эквивалентна разрыву Ду 32 с двухсторонним истечением теплоносителя 1 контура), повреждение доохладителя продувки 1 контура ТК80W02 с возникновением течи теплоносителя 1 контура из линии продувки через ТК80W02 в промконтур с расходом до 100 т/ч и т.д.)

Признаки нарушения

Резкое снижение давления и уровня в КД.

Отработка на “больше” клапанов ТК31(32)S02 регулятором YPC02 до полного открытия клапанов.

Блокировкой ТКВ17(35,53) включается резервный подпиточный насос ТК21(22,23)D01,02.

Срабатывание табло сигнализации:

- "Разбаланс подпитки-продувки 1 контура";

- "Снижение температуры подпиточной воды".

Включение всех ТЭН КД YP10W01-04.

Срабатывание АЗ РУ по одному из следующих сигналов:

- "Давление над активной зоной < 148 кгс/см² при температуре в горячих нитках >260^оС и Nт > 75 %Nном";

- "Давление над активной зоной < 140 кгс/см² при температуре в горячих нитках >260^оC и Nт < 75 %Nном";

- "Снижение уровня в КД < 460 см".

Падение всех ОР СУЗ на КВН.

Запуск механизмов каналов СБ по сигналу "dTs1 < 10^oC".

Срабатывание табло сигнализации:

- "Ступенчатый пуск";

- "Запуск 2,3,5,6 ступеней".

Отключение всех ГЦН1-4.

Закрытие СРК ТГ.

Повышение активности и значений параметров в ГО (при течи в ГО).

Повышение уровня в баке спецканализации TZ00B01, срабатывание сигнализации затопления трапов в пом. А328, А029, А025, А027/1-3.

Описание переходного процесса

В результате образовавшейся течи теплоносителя 1 контура происходит снижение давления и уровня в КД.

РегуляторYPC02 открывает до полного открытия клапаны ТК31,32S02, увеличивая подпитку 1 контура до максимально возможной величины.

Блокировкой включается резервный подпиточный насос ТК21(22,23)D01,02, гидромуфта резервного насоса поддерживает перепад между напором подпиточных насосов и 1к регулятором ТКС21(22,23). Гидромуфта подпиточного насоса переходит на поддержание расхода насоса регулятором на величине 65 м³/ч.

Расход подпитки 1 контура возрастает до максимальной величины - до 80 м³/час. Начинается падение уровня в деаэраторе подпитки ТК10В01 - ТК10L01. Оператор должен предпринять меры по восполнению дебаланса подпитки-продувки в деаэраторе ТК10В01.

Срабатывание табло сигнализации:

- "АВР сработал";

- "Разбаланс подпитки-продувки 1 контура";

- "Снижение температуры подпиточной воды".

РегуляторомYPC01 включаются в работу все ТЭН КД, YP10W01-04.

Примерно через 15-40 с после начала аварии срабатывает АЗ реактора вследствие снижения давления над активной зоной менее 148 кгс/см². Срабатывают следующие табло сигнализации:

-"Срабатывание АЗ";

-"Давление над активной зоной меньше 148 кгс/см²";

-"Неисправность АЗ";

-"Срабатывание ПШС";

-"Неисправность СУ и ПЗ";

-"Срабатывание ПЗ-2";

-"Падение ОР" - HY16,17,18.

Все ОР СУЗ падают за 1-4 с и уменьшают мощность реактора до уровня ОТВ.

Перепад между температурой насыщения теплоносителя 1к и температурой в горячих нитках становится меньше 10^оС, давление в ГО увеличивается свыше 0,003 кгс/см². Как результат этого срабатывают табло сигнализации:

-"Давление под оболочкой больше 0,003 кгс/см²";

-"Разрыв первого контура, dTs1 < 10 ^oC";

-"Ступенчатый пуск", "Запуск 2,3,5,6 ступеней" - HY19,21,23.

Примечание - При течи теплоносителя 1 контура вне ГО, повышения давления в ГО не происходит.

По факту давления под оболочкой более 0,003 кгс/см2 или по сигналу разрывных защит отключаются TL22D01(02,03).

Закрываются локализующие гермоклапана систем TL XQ с запретом открытия.

По факту повышения давления под оболочкой более 0,2 кгс/см² (изб.) открываются (с запретом дистанционного закрытия - после включения спринклерных насосов): TQ11,21,31S03,10; TQ11,21,31S11,12, открываются (если были закрыты) TQ11,21,31S06.

Примерно через 5 мин после начала аварии давление в ГО увеличивается более 0,3 кгс/см² , в результате чего происходит закрытие локализующей арматуры по всем СБ, закрывается пожарная арматура на входе в гермозону UJ11,12,13S11,12,13. Закрывается с запретом открытия арматура подачи сжатого воздуха к пневмоприводам в ГО UT10,30S04,05,06, UT10S14,15,16.

По факту срабатывания разрывных защит отключаются TL01D01-06, TL04D01,02,D03 TL05D01,02,03. По факту повышения давления в ГО более 0,3 кгс/см2 отключаются TL02D01,02, TL03D01,02,03.

Происходит запуск механизмов СБ по защитам САОЗ (Приложение 7 к ИЛА).

Включаются следующие механизмы:

-TQ11,21,31D01;

-TQ12,22,32D01;

-TQ13,23,33D01;

-TL13D01,02,03.

По факту включения TQ12,22,32D01 включаются TL10D01,02,03. На все выше перечисленные механизмы, а также QF11,21,31D01,02 накладывается запрет дистанционного отключения.

По факту срабатывания разрывных защит САОЗ закрывается с запретом дистанционного открытия арматура:

-TQ13,23,33S09;

-TQ12,22,32S02,03,05;

-TQ10,20,30S07,08,09;

-TQ13,23,33S30,31,32 - HY19,21,23;

открывается с запретом дистанционного закрытия:

-TQ13,23,33S07,08,26; TQ12,22,32S04,06;

-TQ12S07; TQ22,32S10;

-TQ11,21,31S03,10 - HY19-24;

накладывается запрет закрытия:

-TQ10,20,30S01 - HY20,22,24;

закрывается с запретом открытия TQ41,42,43S04.

Персонал обязан принять все меры для поиска течи и отсечению места течи, в том числе:

-закрыть ТС10(20,30,40)S01,02,04;

-закрыть ТК80S08;

-проконтролировать закрытие ИПУ КД, сдувок YR, ТР20S04,05, YР24S01,02.

Происходит кавитационный срыв ГЦН и уменьшение расхода, это наблюдается по снижению перепадов давления на ГЦН и реакторе, а также их колебанию. Снижается до нуля перепад давления на автономном контуре ГЦН.

Вследствие посадки пневмоарматуры на маслосистемах ГЦН происходит снижение давления масла перед ГУП менее 0,6 кгс/см² (изб.) и через 15 секунд после этого отключение ГЦН. Срабатывает табло сигнализации "Защита ГЦН YDNOD01"

После включения насосов аварийного впрыска бора TQ13,23,33D01 (НАВБ) и снижения давления в 1к до 110-120 кгс/см² борный раствор начинает поступать в 1к. Открываются обратные клапана на напорных линиях и уровень в баках TQ13,23,33B01 начинает снижаться.

После снижения уровня воды в TQ13,23,33B01 и при снижении давления на всасе TQ13,23,33D01 менее давления на всасе TQ12,22,32D01, открываются обратные клапана TQ13,23,33S20,25 и насосы TQ13,23,33D01 начнут также качать воду из бака TQ10B01.

После запуска НАВБ начинается повышение давления в 1 контуре, после выполнения оператором действий по приведению в равновесие расхода подпитки 1 контура и течи происходит стабилизация давления 1 контура на уровне 80-90 кгс/см². При течи вне ГО, после отсечения места течи локализующей арматурой, производится заполнение КД насосами TQ13,23,33D01 и стабилизация давления на уровне 100-110 кгс/см².

После срабатывания АЗ реактора давление в ГПК уменьшается и при 56 кгс/см² происходит останов турбины закрытием СРК.

К 7-8 минуте переходного процесса развивается устойчивая естественная циркуляция теплоносителя 1 контура после окончания выбега ГЦН.

После стабилизации параметров устанавливаются следующие параметры теплоносителя в 1 контуре: Р1к=100-110 кгс/см², температура на выходе из а.з.=260-265 ^оС.

При снижении давления в ГО менее 0,8 ата контролировать переход на рециркуляцию работающих на ГО ТQ11,21,31D01.

Действия персонала

Персонал делает вывод о течи теплоносителя 1 контура в ГО или вне ГО по следующим признакам указанным выше.

Проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ, уведомить персонал БЩУ.

При отсуствии локализации ГО защитами САОЗ "dTs1<10^oC", Рпод обол.>0,3кгс/см², включить два TB10D02(03,04) на всас подпиточных насосов TK21(22,23)D01,02.

Выполнить действия по возможному отсечению места течи:

- закрыть ТС10(20,30,40)S01,02,04 (при течи трубопроводов СВО-1 возможно появление дополнительных признаков - изменение стабильных параметров, повышение или снижение перепада давления на фильтрах ТС10(20-40)N01,В01, снижение давления перед фильтрами ТС10(20-40)N01, В01);

- закрыть ТК80S08, ТК81,82S01,02 - при разрыве трубопровода продувки;

- проконтролировать закрытое состояние арматуры на линиях аварийных газовых сдувок YR, ТР20S04,05, YР24S01,02.

Обеспечить подержание запаса теплоносителя 1 контура и охлаждение активной зоны.

В случае, если давление в 1 контуре уменьшается менее 110 кгс/см² до момента срабатывния защит САОЗ, включить насосы TQ13,23,33D01 в работу на подпитку 1 контура.

Проконтролировать срабатывание защит САОЗ "dTs1 < 10 oC" ("Рпод обол. > 0,3 кгс/см²"), закрытие локализующей арматуры СБ.

Проконтролировать отключение (отключить) ГЦН 1-4. После окончания выбега ГЦН закрыть арматуру ТК51,52,53,54S03,04,05.

Проконтролировать отключение (отключить) ТЭН КД YP10W01-04 по низкому уровню в КД (420 см).

Проконтролировать запуск всех каналов СБ и переключение арматуры СБ в соответствии с проектным алгоритмом СБ. Проверить подачу раствора борной кислоты насосами TQ13,23,33D01, TQ12,22,32D01 в 1 контур и насосами TQ11,21,31D01 на cпринклерные устройства ГО.

Включить в работу на 1 контур насосы TQ14,24,34D01, закрыть TQ14,24,34S03,04.

После срабатывания защиты САОЗ "dTs1 < 10 ^oC" открыть арматуру системы газоудаления, объединяющую воздушник реактора и ПГ с паровым объёмом КД.

Контролировать работу СБ по форматам УВС.

Постоянно контролировать температуру на выходе ТВС.

Проконтролировать эффективную работу ТQ11,21,31D01, (снижение давления и температуры в ГО происходит со скоростью: dР/dt=0,05 кгс/см² /мин; dТ/dt=0,4 оС/мин).

Открыть арматуру, объединяющую паровой объём КД с линией сдувок в теплообменник организованных протечек (ТОП). Давление в 1 контуре поддерживать в пределах 85-95 кгс/см².

Проконтролировать переход работы насосов TQ13,23,33D01 на всас из бака ГА-201 после откачки баков TQ13,23,33В01 – проверить открытие (открыть) арматуру TQ13,23,33S26.

По темпу роста уровня в КД сделать вывод о прекращении течи 1к или ее сохранении после посадки локализующей арматуры. (При течи теплоносителя в ГО присутствует признак: повышение температуры и давления под оболочкой).

Начать заполнение ПГ1-4 до уровня 3700 мм подачей воды от ВПЭН (RL51,52D01) из Д-7 RL21,22B01.

Стабилизировать подпитку и параметры 1 контура.

В случае течи внутри ГО после включения насосов TQ13,23,33D01, подпитка 1 контура превысит расход течи, поэтому уровень в КД начнет расти и возможно переполнение КД и увеличение Р1к до выравнивания расхода, подаваемого от TQ13,23,33D01 и TQ14,24,34D01, расходу течи (или вообще прекращения подачи от насосов TQ13,23,33D01). Для стабилизации параметров необходимо при уровне в КД более 8000 мм перевести один (два) из работающих TQ13(23,33)D01 на рециркуляцию закрытием напорной арматуры TQ13(23,33)S07.

В дальнейшем поддерживать равенство расходов подпитки и течи количеством работающих на 1 контур насосов TQ13(23,33)D01 или прикрытием напорной арматуры TQ13(23,33)S07. Поддерживать уровень в КД около 8000 мм.

Перевести на рециркуляцию два насоса ТQ11,21(31)D01. Контролировать нормальную работу оставшегося в работе на ГО насоса ТQ11(21,31)D01 и дальнейшее уменьшение параметров в ГО.

Если течь теплоносителя произошла вне ГО, то необходимо отключить два (три) TQ13,23,33D01 при уровне в КД 8000 мм.

В этом случае уровень в КД при расхолаживании поддерживать работой TQ14,24,34D01, подпиточного насоса TK21(22,23)D01,02 (включить) или работой TQ14,24,34D01 и одного TQ13(23,33)D01 (в этом случае открывается линия продувки 1 контура и открывается YР24S01,02 - HY12 или одна из YR61(62,63)S013).

После начала подъема уровня в КД и давления в 1 контуре снимается запрет на открытие локализующей арматуры по сигналу "dTs1<10^oC", защитой TQS01. При этом открыть арматуру подачи сжатого воздуха в ГО, взвести локализующую арматуру TG11(12,13)S01,03,04,06, включить в работу на расхолаживание БВ насос TG11(12,13)D01.

Взвести арматуру по системе TF и ввести в работу систему промконтура, взвести арматуру организованных протечек TY10S01,02,03, TР15S01,02,03.

Взвести арматуру по системе TV (отбор проб).

Если течь была не на линии подпитки 1 контура (при течи теплоносителя по линии подпит-ки возникает дополнительный признак - отключение основного и резервного насосов ТК21(22,23)D01,02 по превышению расхода более 70 м3/ч), то взвести ТК40,50,60S01,02,03 (HY19,21,23), ввести в работу систему подпитки 1 контура, подать запирающую воду на ГЦН1-4 - HY13.

Если течь была не на линии продувки 1 контура, взвести ТК80S01,02,03 (HY19,21,23), ввести в работу продувку первого контура - HY54.

Приступить к расхолаживанию через 2 контур.

Отобрать пробы 1 контура на концентрацию борной кислоты. При концентрации НзВОз более стояночной согласно АНФХ приступить к расхолаживанию 1 контура дистанционным открытием БРУ-А (предварительно вывести запрет на открытие БРУ-А по Р2к < 73 кгс/см2 и их закрытие при Р2к < 68 кгс/см² или переводом БРУ-К на расхолаживание. Расхолаживание вести со скоростью 15^оС/ч.

При расхолаживании через БРУ-А оператор организует ЕЦ по тем петлям, куда подается вода от насосов TQ13,23,33D01.

Проверить переход насосов TQ12,22,32D01 на расхолаживание 1 контура.

После снижения давления в 1 контуре до 21 кгс/см2 проконтролировать переход насосов аварийного расхолаживания на первый контур - HY20,22,24. Снять запрет на управление TQ12,22,32S04.

Отключить насосы TQ13,23,33D01 - HY19,21,23.

Отключить TQ14,24,34D01 после снижения уровня в TQ14,24,34B01 менее 250 мм - HY19,21,23.

Перевести два TQ12(22,32)D01 на рециркуляцию закрытием TQ12(22,32)S04, давление 1 контура поддерживать работающим на 1 контур TQ32(22,12)D01

После расхолаживания 1 контура до Т1к=100-110С снизить давление в 1 контуре менее 18 кгс/см² прикрытием TQ12(22,32)S04, расхолаживание 1 контура перевести на линии планового расхолаживания - HY-20,22,24.

После снижения Т1к < 70 С сдренировать 1 контур до оси холодных патрубков для устранения места течи, расхолаживание вести по линии ремонтного расхолаживания.

Уведомить руководство АЭС о произошедшем.

Запросить у НС ОРБ данные по уровням радиоактивности в помещениях блока и после получения данных принять меры к локализации вышедшей активности внутри помещений, отключить приточно-вытяжную вентиляцию в эти помещения. Эвакуировать персонал из помещений РО.

4 Большие течи первого контура: разрыв трубопровода 1 контура > Ду 100, включая Ду 850 мм

Вводная часть

Рассматривается авария, связанная с нарушением плотности 1к и истечением теплоносителя под оболочку с расходами, некомпенсируемыми системами ТК и ТQ (>200 т/ч).

Указанные расходы характерны для неплотностей с эквивалентным диаметром более 30 мм.

В целом теплоотвод за счет расхода в течь, предотвращающий повреждение топлива, обеспечивается работой 1-го из 3-х каналов САОЗ ВД TQ13(23,33) и 2-х из 4-х ГЕ САОЗ YT11,12(13,14)В01 в диапазоне течей от Ду 22 мм до Ду 210 мм.

Размер течи Ду 22 мм является достаточно большим для ОТВ в течь со стабилизацией давления 1-го контура менее 110 кгс/см² при работе 1-го из 3-х каналов САОЗ ВД TQ13(23,33) и 2-х из 4-х ГЕ САОЗ YT11,12(13,14)В01 в случае полной потери питательной воды ПГ и работе ПСУ в режиме поддержания давления 2-го контура.

При этом для течи более Ду 50 мм достигаются условия для подключения насосов САОЗ НД на 1к за счет снижения давления 1к менее 21 кгс/см2 и, таким образом, состояние «ХО» может быть достигнуто при отсутствии теплоотвода по 2к.

Однако, в режимах некомпенсируемых течей 1к при проектной работе насосов САОЗ и отсутствии расхолаживания через 2к параметры 1к (давление и температура) снижаются быстрее, чем параметры 2 контура – за счет теплотвода в течь. Соответственно, в какой-то момент переходного процесса давление и температура 2к станут выше параметров 1к, что приведет к изменению направления теплопередачи – далее теплопередача будет осуществляться от 2к к 1к. Таким образом, при отсутствии расхолаживания через 2 контур фактически будет осуществляться дополнительный подогрев 1 контура за счет энергии, запасенной во 2 контуре. Кроме того, в режимах течей 1 контура происходит более интенсивное захолаживание тех петель, на которые работают насосы САОЗ, с образованием холодных «языков» на металле ГЦТ.

Поэтому для предотвращения перечисленных явлений, обеспечения более эффективного и равномерного расхолаживания 1к целесообразно выполнение расхолаживания через 2к.

Некомпенсируемая утечка теплоносителя приводит к опорожнению КД (YP10B01) и снижению давления в 1 контуре до давления насыщения.

После опорожнения КД и оголения "горячих" патрубков реактора возможен срыв циркуляции теплоносителя 1 контура, прекращение теплоотвода от активной зоны через ПГ и, как следствие этого, при снижении давления в 1 контуре, вскипание теплоносителя 1 контура и необходимость отключения ГЦН (если не отключились ранее при закрытии локализующей арматуры, которая закрывается по сигналу повышения давления под оболочкой, либо сигналу снижения разности температур насыщения и температуры "горячих" ниток циркуляционных петель).

В зависимости от места и размера течи, вскипание теплоносителя приводит к снижению скорости спада давления в 1 контуре и его возможной стабилизации. При приближении давления в 1 контуре к давлению насыщения теплоносителя необходимо отключить ГЦН во избежание их запаривания, а при вскипании теплоносителя воспользоваться системой аварийных сдувок и произвести сдувку газов через воздушники ПГ и реактора на КД во избежание нарушения сплошности теплоносителя в тракте циркуляции. В том случае, если наблюдается повторный рост давления в 1 контуре и мероприятия по расхолаживанию 1 контура через БРУ-К (БРУ-А) не приносят результата, и при этом давление в 1 контуре превышает значение, при котором наблюдается расход от насосов ТQ13(23,33)D01 на 1 контур, персонал должен воспользоваться системой аварийных сдувок и произвести сдувку из КД, реактора в ББ, снизив давление в 1к до значения, обеспечивающего работу этих насосов на 1к с расходом 200 т/ч из баков ТQ13,23,33В01, а затем из ТQ10В01.

После снижения давления в 1 контуре менее 60 кгс/см² происходит слив гидроемкостей САОЗ в реактор. При снижении давления в 1 контуре менее 21 кгс/см² начинают работать на 1 контур из бака-приямка гермооболочки насосы ТQ12(22,32)D01. В процессе развития аварии возможна ситуация, когда наличие заполненного теплоносителем U-образного участка трубопровода всаса ГЦН создает дополнительное сопротивление проходу пара, генерируемого в активной зоне, в течь. В результате возможно "отжимание" уровня теплоносителя в активной зоне, перегрев верхних участков ТВЭЛ с разуплотнением их оболочек и массовым выходом радиоактивных продуктов деления топлива в 1 контур.

Если в процессе развития аварии меры по расхолаживанию 1 контура со сбросом давления через линии аварийных сдувок не дают результатов и наблюдается повторный рост температуры на выходе из активной зоны, персонал должен открыть арматуру на линии дренажа TY11,12,14S02 для слива теплоносителя из U-образных участков (сняв запрет на их открытие).

Для конденсации пара, вырабатываемого активной зоной в ПГ, необходимо заполнение всех ПГ со стороны 2 контура до максимально-возможного уровня (3700 мм).

Открыть арматуру на линии впрыска в КД YР11S01,S02; YP12S01,S02 (сняв запрет на открытие YP11,12S02 при снижении Р1к < 160 кгс/см²).

Признаки нарушения

Срабатывание АЗ РУ по одному из следующих сигналов:

- "Давление над активной зоной < 148 кгс/см² при температуре в горячих нитках > 260оC и N > 75 %Nном";

- "Давление над активной зоной < 140 кгс/см² при температуре в горячих нитках > 260оC и N < 75 %Nном";

- "dTs1 < 10 ^oC".

Падение всех ОР СУЗ на КВН.

Резкое снижение давления и уровня в КД.

Повышение давления и температуры под оболочкой. Срабатывание табло сигнализации:

- "Давление под оболочкой больше 0,003 кгс/см² - HY19,21,23";

- "Давление под оболочкой больше 0,2 кгс/см² - HY12";

- "Давление под оболочкой больше 0,3 кгс/см² - HY19,21,23".

Запуск механизмов каналов СБ сначала по сигналу "dTs1 < 10 oC" , или по сигналу "Р под оболочкой > 0,3 кгс/см²". Срабатывание табло сигнализации: " Ступенчатый пуск", " Запуск II,III,V,VI ступеней" - HY19,21,23.

Отключение всех ГЦН1-4, YD10,20,30,40D01-HY13.

Закрытие СРК ТГ - HY27.

Поступление РБК в реактор из всех четырех ГЕ СА03 YТ11-14В01.

Повышение активности в гермооболочке.

Описание переходного процесса

Происходит мгновенный разрыв полным сечением холодной нитки петли на участке между реактором и ПГ, давление в 1 контуре и уровень в КД начинают резко снижаться - УВС YС30Р23, HY15 YС30Р06, YP10L05 – УВС, HY15.

Примечание - В результате объёмного вскипания теплоносителя 1к показания уровнеме-ров КД и реактора в начале процесса могут быть недостоверны и осциллировать с большой ам-плитудой.

Примерно через 1,0-2,0 с после начала аварии срабатывает АЗ реактора вследствие сниже-ния давления над активной зоной менее 148 кгс/см2(140 кгс/см2 при N < 75 %Nном).

Срабатывают следующие табло сигнализации:

-"Срабатывание АЗ";

-"Давление над активной зоной меньше 148 кгс/см2 при T1к > 260 оC и N > 75 %Nном";

-"Неисправность АЗ";

-"Срабатывание ПШС";

-"Неисправность СУЗ и ПЗ";

-"Срабатывание ПЗ-2";

-"Падение ОР" - HY16,17,18,УВС.

Все ОР СУЗ падают за 1-4 с и уменьшают мощность реактора до уровня ОТВ - HY17.

Наблюдается увеличение давления в ГО. Перепад между температурой насыщения теплоносителя первого контура и температурой в горячих нитках становится меньше 10 оС, давление в ГО увеличивается свыше 0,3 кгс/см². Срабатывают табло сигнализации:

-"Давление под оболочкой больше 0,003 кгс/см2";

-"Давление под оболочкой больше 0,2 кгс/см2";

-"Давление под оболочкой больше 0,3 кгс/см2" - HY19,21,23;

-"Разрыв первого контура, Ts1  10 oC" - HY19,21,23;

-"Ступенчатый пуск", "Запуск II, III, V, VI ступеней" - HY19,21,23.

По факту давления под оболочкой более 0,003 кгс/см2 или по сигналу разрывных защит:

-отключаются TL22D01(02,03) - HY20,22,24;

-закрываются локализующие гермоклапана систем TL и XQ с запретом открытия.

По факту повышения давления под оболочкой более 0,2 кгс/см2 (изб.) открываются: TQ11,21,31S03,10; TQ11,21,31S11,12, открываются TQ11,21,31S06 (если были закрыты) - HY20,22,24.

При повышении давления под ГО более 0,3 кгс/см2 (изб.) или сигналу “Ts10С“ происходит закрытие ПОА по всем каналам СБ, закрывается пожарная арматура на входе в гермозону UJ11,12,13S11,12,13. Закрывается с запретом открытия арматура подачи сжатого воздуха к пневмоприводам в ГО UT10,30S04,05,06, UT10S14,15,16 - HY19,21,23, HZ14,15,13.

По факту срабатывания разрывных защит отключаются TL01D01-06, TL04D01,02,03, TL05D01,02,03. По факту повышения давления в ГО более 0,3 кгс/см2 отключаются TL02D01,D02, TL03D01,02,03 - - HY20,22,24, HY02.

Происходит запуск механизмов СБ по защитам САОЗ.

Включаются следующие механизмы:

-TQ11,21,31D01;

-TQ12,22,32D01;

-TQ13,23,33D01;

-TL13D01,02,03 - HY19-24, HY02.

На все выше перечисленные механизмы, а также QF11,21,31D01,02, накладывается запрет дистанционного отключения - HY02, HY19-24.

По факту срабатывания разрывных защит САОЗ:

- закрывается с запретом дистанционного открытия арматура TQ13,23, 33S09; TQ12,22,32S02,03,05 - HY19,21,23;

- открывается с запретом дистанционного закрытия TQ13,23,33S07,08,26; TQ12,22,32S04,06; TQ12S07; TQ22,32S10 - HY19-24;

- накладывается запрет закрытия TQ10,20,30S01 - HY20,22,24;

- закрывается с запретом открытия TQ41,42,43S04 - HY20,22,24.

Давление в 1к снижается менее 60 кгс/см2 за 5–10 с и происходит открытие обратных клапанов ГЕ. Борный раствор из ГЕ начинает поступать в реактор. Когда уровень воды в ГЕ САОЗ понизится до 120 см, закрываются изолирующие задвижки YТ11,12,13,14S01,02. После их полного закрытия открываются задвижки организованных протечек TY16-19S03,04 - HY12, УВС.

Температура парогазовой смеси в гермообъёме увеличивается, примерно, до 150 С за 5-15 с после начала аварии - УВС TQ00T01-06.

Происходит кавитационный срыв ГЦН и уменьшение расхода, это наблюдается по снижению перепадов давления на ГЦН и реакторе, а также их колебанию. Снижается до нуля перепад давления на автономном контуре ГЦН - HY13,15, УВС YA00М.

Вследствие посадки пневмоарматуры на маслосистемах ГЦН происходит снижение давления масла перед ГУП менее 0,6 кгс/см2 (изб.) и через 15 с после этого отключение ГЦН. Срабатывают табло сигнализации "Защита ГЦН YDNOD01" - HY13 (могут работать другие защиты, например, повышение давления на сливе запирающей воды, понижение перепада автономного контура).

В начале процесса из-за снижения давления в 1к включаются все нагреватели КД, но затем они все отключаются при уровне в КД менее 420 см. Срабатывает табло сигнализации по низкому уровню воды в КД - YP10W01-04 - HY12, HY15.

Примечание - Показания приборов уровня воды в КД будут колебаться из-за резкого изменения давления.

После включения насосов аварийного впрыска бора TQ13,23,33D01 и снижения давления в 1к до 110 кгс/см2 борный раствор начинает поступать в 1к. Открываются обратные клапана на напорных линиях и уровень в баках TQ13,23,33В01 начинает снижаться - HY19,21,23, УВС.

После включения насосов TQ12,22,32D01 и снижения давления в 1к до 21 кгс/см2 (примерно через 15-25 с после начала аварии) открываются все обратные клапана на напорных линиях и борный раствор начнет поступать в 1к - HY19,21,22, УВС.

После включения спринклерных насосов TQ11,21,31D01 и подачи борного раствора в ГО давление и температура в гермообъёме начинают медленно снижаться со скоростью:

- температура парогазовой смеси - 0,1-0,4 °С/мин;

- давление в гермообъёме - 0,01-0,05 кгс/(см²мин), УВС TQ10,20,30Р17, TQ00Т01-06.

Максимальные значения температуры и давления в ГО, которые могут быть достигнуты:

- температура 145-150 оС;

- давление 3,5-4,5 кгс/см2.

После начала аварии появляются показания уровня воды в реакторе (до этого он был выше верхнего предела измерения). Он уменьшается до нуля и затем стабилизируется, примерно, на 100-200 см за счет создания баланса подпитки насосов САОЗ и течи из холодной нитки - HY13,15, УВС, YС00L01,L02.

Примечание - В связи с резкой разгерметизацией 1к будут наблюдаться пульсации показаний уровня воды в реакторе.

Когда уровень раствора в TQ11,21,31B01 понизится до 15 см закрываются TQ11,21,31S06; TQ11,21,31S11,12 - HY20,22,24, УВС.

После снижения уровня воды в TQ13,23,33B01 и при снижении давления на всасе TQ13,23,33D01 менее давления на всасе TQ12,22,32D01, открываются обратные клапана TQ13,23,33S20,25 и насосы TQ13,23,33D01 начнут также качать воду из бака TQ10B01 - УВС, HY19,21,23.

После включения аварийных насосов уровень в TQ10B01 уменьшается со скоростью 40-80 см/мин в течение первых 3-6 минут. Затем скорость снижения уровня замедляется до 2-8 см/мин из-за увеличения возврата воды из гермообъёма в бак. Далее уровень продолжает очень медленно уменьшаться до 90-150 см в течение 8-12 часов - УВС TQ10L01,L03.

После срабатывания АЗ реактора давление в ГПК уменьшается и при 56 кгс/см2 происходит останов турбины. После останова турбины давление во 2к продолжает уменьшаться за счет отвода тепла из 2к в 1к через ПГ1-4 - УВС, RO00M.

В процессе аварии температура оболочек ТВЭЛов повышается до 930-1030 ˚С без наруше-ия максимального проектного предела повреждения ТВЭЛ по температуре оболочек ТВЭЛ (1200 С).

Наблюдается повышение активности теплоносителя и в гермооболочке.

Действия персонала

Проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ, уведомить персонал БЩУ, выполнить действия после АЗ.

Принять меры к эвакуации персонала из помещений РО согласно планам эвакуации персонала.

Обеспечить подержание запаса теплоносителя 1 контура и охлаждение активной зоны.

Проконтролировать срабатывание защит САОЗ "dTs1 < 10 oC" ("Рпод обол.> 0,3 кгс/см²") и последующую работу ТЗБ, закрытие ПОА СБ - HY19,21,23, HZ14,15,13.

Проконтролировать отключение (отключить) ГЦН YD10,20,30,40D01. После окончания выбега ГЦН закрыть ТК51,52,53,54S03,04,05. - HY13.

Проконтролировать отключение ТЭН КД YP10W01-04 по низкому уровню в КД (420 см) – HY-12.

Проконтролировать запуск всех каналов СБ и переключение арматуры СБ в соответствии с проектным алгоритмом УСБ. Проверить подачу РБК насосами TQ12,22,32D01, TQ13,23,33D01 в 1к и насосами TQ11,21,31D01 на cпринклерные устройства - HY19-24, HY02.

Включить в работу на 1к насосы TQ14,24,34D01, закрыть TQ14,24,34S03,04 - HY19,21,31.

После срабатывания защиты САОЗ "dTs1 < 10 oC", во избежание оголения активной зоны реактора за счет образования парогазового объёма под крышкой реактора, необходимо выровнять давление в "горячих" и "холодных" нитках 1 контура открытием арматуры на трубопроводах ава-рийных газовых сдувок YR, т.е. открыть:

- YR01(02,03)S01;

- YR11(12)S01, YR21(22)S01, YR31(32)S01, YR41(42)S01;

- YR51(52,53)S01;

- YR61(62,63)S01;

- YR60S01,02 - HY20,22,24;

- а также открыть аварийные дренажи петель - TY11,12,14S02 - HY13.

Проконтролировать работу СБ по форматам УВС.

Вызвать на СВРК формат "Температуры на выходе из кассет" и постоянно контролировать температуру на выходе ТВС.

Проконтролировать работу механизмов СБ по форматам УВС.

Контролировать Р под ГО (TQ10,20,30P17, HY15,12 УВС). Контролировать давление на всасе насосов СБ TQ11,21,31D01, TQ12,22,32D01, TQ13,23,33D01, уровень в баке ГА-201 – УВС.

После снижения давления 1 контура менее 60 кгс/см2 контролировать слив ГЕ САОЗ на 1 контур (по форматам УВС YТ11М-YТ14М, панели HY12):

- снижение давления в ГЕ САОЗ YТ11,12,13,14В01;

- снижение уровня в ГЕ САОЗ.

При снижении уровня до 1200 мм проконтролировать и продублировать закрытие задвижек YТ11,12,13,14S01,02 - HY12

ВНИМАНИЕ!

1. При разрыве трубопроводов 1 контура большого диаметра и пуске СБ в соответствии с проектным алгоритмом УСБ, при всех переключениях согласно настоящего раздела, в работе на 1 контур должны находиться не менее двух каналов САОЗ НД (TQ12,22,32D01) для обеспечения аварийной подпитки 1 контура в случае, когда один из каналов САОЗ НД будет работать в течь.

2. При невозможности выполнения указанного выше требования необходимо перейти к «Руководству по управлению запроектными авариями на Запорожской АЭС».

3. При температуре на выходе из ТВС более 200 оС или ее росте в работе на 1 контур должны находиться все работоспособные каналы САОЗ НД (TQ12,22,32D01).

4. В работе на ГО должен находиться постоянно один канал спринклерной системы TQ11(21,31)D01. При давлении в ГО более 4 кгс/см2 или его росте, в работе на ГО должны находиться все работоспособные каналы спринклерной системы.

5. Р на входе в насосы TQ11,21,31D01, TQ12,22,32D01 должно быть не менее 0,1 кгс/см².

После успешного автоматического запуска каналов СБ оператор в течение времени не менее 15 мин должен контролировать основные параметры, характеризующие работоспособность каналов СБ, сопоставить их с регламентными:

- давление под оболочкой не растет и не превышает 4 кгс/см² - HY12,15, TQ10,20,30Р17;

- температура теплоносителя на выходе из ТВС не растет и не превышает 200 оС (СВРК);

- параметры насосов соответствуют следующим значениям (см. таблицу 1).

Таблица 1 Параметры насосов TQ11,21,31D01, TQ12,22,32D01

Параметр	НАСОС
	TQ11,21,31D01	TQ12,22,32D01
Расход	не менее 600 м3/ч (TQ11,21,31F01,03)	не менее 750 м3/ч (TQ12,22,32F01,F03)
Давление на напоре	14-16 кгс/см2 , отсутствие пульсаций (TQ11,21,31P06,УВС) 15-19 кгс/см2, отсутствие пульсаций (TQ11,21,31P02,УВС)	не менее 23 кгс/см2, отсутствие пульсаций (TQ12,22,32P01,УВС); не менее 22 кгс/см2 (TQ12,22,32P03, УВС)
Давление на всасе	не менее 0,2 кгс/см2 (TQ11,21,31P02,УВС)	не менее 0,2 кгс/см2 (TQ11,21,31P01,УВС)
Уровень в ГА-201	не менее 100 см (TQ10,20,30L01,L03,УВС)	не менее 100 см (TQ10,20,30L01,L03,УВС)

При выполнении этих условий делается вывод о проектном протекании аварии и проектном функционировании каналов СБ. После этого оператору необходимо:

- отключить насосы TQ13,23,33D01 после автоматического снятия запрета на их отключение по уровню в TQ13,23,33В01 менее 25 см, либо по снижению давления в 1к менее 18 кгс/см² - HY19,21,23;

- перевести на рециркуляцию один из трёх каналов спринклерной системы TQ11(21,31).

ВНИМАНИЕ!

Снятие запрета управления напорной арматурой одного из трех каналов спринклерной системы разрешается выполнять при соблюдении условий:

-Рго более 0,2 кгс/см2;

- время с момента автоматического запуска СБ более 15 мин (до 20 мин);

- Рго менее 4 кгс/см2 и не растет.

По распоряжению НСБ персоналу ЦТАИ снять запрет управления напорной арматурой одного из трех каналов спринклерной системы TQ11(21,31)S03,S10.

ВНИМАНИЕ!

При давлении в ГО более 4 кгс/см2 запрещается переводить на рециркуляцию спринклерные насосы TQ11(21,31)D01.

Перевести один из трёх каналов спринклерной системы в работу на рециркуляцию закрытием арматуры на напоре TQ11(21,31)S03,S10, проконтролировать открытие арматуры на рециркуляции TQ11(21,31)S02,S09 - HY20,22,24.

Перевести на рециркуляцию один из 3-х каналов САОЗ НД TQ12(22,32) (соответствующий по номеру каналу спринклерной системы, выведенной на рециркуляцию):

ВНИМАНИЕ!

Снятие запрета управления напорной арматурой одного из трёх каналов САОЗ НД (соответствующего по номеру каналу спринклерной системы, выводимой на рециркуляцию) разрешается выполнять при соблюдении условий:

- Рго более 0,2 кгс/см2;

- время с момента автоматического запуска СБ более 15 мин (до 20 мин);

- температура на выходе из ТВС менее 200 оС и не растет;

- переведен на рециркуляцию канал спринклерной системы.

По распоряжению НСБ персоналу ЦТАИ снять запрет управления напорной арматурой одного из трёх каналов САОЗ НД TQ12(22,32)S04, соответствующего по номеру каналу спринклерной системы, выводимой на рециркуляцию.

При температуре теплоносителя на выходе ТВС более 200^оС запрещается переводить насосы TQ12,22,32D01 на рециркуляцию.

Перевести один из трёх каналов САОЗ НД (соответствующей по номеру каналу спринклерной системы, выведенной на рециркуляцию) на рециркуляцию закрытием арматуры на напоре - TQ12(22,32)S04, HY19,21,23.

Перевести на рециркуляцию один из двух оставшихся в работе на ГО каналов спринклерной системы TQ21(11,31):

ВНИМАНИЕ!

Снятие запрета управления напорной арматурой одного из двух оставшихся в работе на ГО каналов спринклерной системы разрешается выполнять при соблюдении условий:

- Рго более 0,2 кгс/см²;

- Рго менее 4 кгс/см² и не растет;

- переведены на рециркуляцию один канал спринклерной системы и один канал САОЗ НД.

Снять запрет управления напорной арматурой одного из двух оставшихся в работе на ГО каналов спринклерной системы TQ21(11,31) извлечением блока БПК (шкаф HW(HX)43, место27).

Перевести один из двух оставшихся в работе на ГО каналов спринклерной системы на рециркуляцию закрытием арматуры на напоре TQ21(11,31)S03,10, проконтролировать открытие арматуры на рециркуляции TQ21(11,31)S02,09 - HY22,24.

При работе на 1к двух каналов САОЗ НД и на ГО одного канала спринклерной системы продолжать контроль давления в ГО и температуры на выходе ТВС. При необходимости ввести в работу каналы САОЗ и спринклерной системы, выведенные из работы (оставленные в резерве).

ВНИМАНИЕ!

Перевести в работу на 1к канал САОЗ НД и канал спринклерной системы на ГО, ранее переведенные на рециркуляцию, при условиях:

- снижение давления на входе работающих на 1к и ГО насосов САОЗ и спринклерного до 0,1 кгс/см2 (TQ11(21,31)Р01,УВС);

- нестабильные показания (пульсации) давления на напоре и расхода насоса САОЗ НД и спринклерного насоса, работающих, соответственно на 1к и ГО - TQ11(21,31)Р02,Р06,F03, TQ12(22,32)Р01,Р03,F03,УВС, HY19,21,23.

Эти факторы указывают на засорение т/о САОЗ.

Перевести на рециркуляцию (при необходимости отключить) насосы САОЗ НД и спринклерного канала с засоренным т/о САОЗ TQ10(20,30)W01 - HY19÷24. Организовать поиск и выполнение необходимых и возможных мероприятий по восстановлению работоспособности засоренного канала САОЗ. Перейти к действиям по соответствующим алгоритмам для блоков №1-4 и блоков №5,6.

При отказе на запуск одного канала СБ проконтролировать запуск двух других работоспособных каналов СБ и переключение арматуры в соответствии с проектным алгоритмом УСБ, основные параметры, характеризующие работоспособность каналов СБ, сопоставить их с регламентированными.

Приступить к устранению отказа третьего канала СБ.

Параллельно устранению отказа третьего канала СБ:

- отключить насосы TQ13,23,33D01 после автоматического снятия запрета на их отключение по уровню в TQ13,23,33В01 менее 25 см либо по снижению давления в 1к менее 18 кгс/см2;

- перевести на рециркуляцию один из работающих на ГО каналов спринклерной системы закрытием TQ11(21,31)S03,S10.

При работе на 1 контур двух каналов САОЗ НД и одного канала спринклерной системы на ГО продолжать контроль давления в ГО и температуры на выходе ТВС. При необходимости ввести в работу канал спринклерной системы, выведенный на рециркуляцию.

После восстановления работоспособности третьего канала:

- третий канал САОЗ НД ввести в работу на 1 контур при условии, что температура на выходе ТВС более 200 оС или продолжает расти;

- третий канал САОЗ НД ввести в работу на рециркуляцию при условии, что температура на выходе ТВС менее 200 оС и не растет;

- третий канал спринклерной системы ввести в работу на ГО при условии, что давление среды в ГО более 4 кгс/см2 или продолжает расти;

- третий канал спринклерной системы ввести в работу на рециркуляцию при условии, что давление среды в ГО менее 4 кгс/см2 и не растет.

В дальнейшем действовать также, как при работоспособных всех трёх каналах СБ.

При отказе на запуск более одного канала СБ необходимо перейти к «Руководству по управлению запроектными авариями на Запорожской АЭС».

При работе механизмов двух каналов СБ в режиме аварийного расхолаживания контролировать с почасовой фиксацией в оперативном журнале:

- максимальную температуру на выходе из ТВС (СВРК);

- уровень в баке ГА-201, УВС, TQ10,20,30L01;

- давление на входе и выходе работающих насосов, УВС;

- расход работающих насосов СБ, УВС;

- давление в 1 контуре, HY15,УВС;

- температуру на входе и выходе из ТО САОЗ, УВС;

- давление под оболочкой, HY12,HY15,УВС;

- концентрацию раствора Н3ВО3 в контуре расхолаживания, путем ручного отбора анализов на всасе работающих насосов;

- температуру подшипников агрегатов;

- уровень, температуру воды в БВ.

При выполнении очередной фиксации параметров в оперативном журнале оператор выполняет анализ параметров с целью определения наличия возможного засорения тракта (сетчатых конструкций ГА-201, т/о САОЗ) подачи борного раствора в 1 контур.

При обнаружении признаков засорения тракта, сразу же перейти к соответствующему алгоритму действий.

Признаки засорения тракта аварийного расхолаживания разрушенной теплоизоляцией следующие:

- устойчивая тенденция снижения давления на входе в насосы TQ11,12D01 (TQ21,22D01, TQ31,32D01) менее 0,1 кгс/см2 при уровне в TQ10В01 более 100 см (TQ11(21,31)Р01, УВС);

- нестабильные показания (пульсации) давления на напоре и расхода насоса САОЗ НД и спринклерного насоса, работающих, соответственно на 1 контур и ГО - TQ11(21,31)Р02,Р06,F03, TQ12(22,32)Р01,Р03,F03,УВС, - HY19,21,23.

При засорении тракта аварийного расхолаживания оператор должен перевести в работу на контур расхолаживания и на ГО механизмы канала СБ, работающие по линии рециркуляции.

В случае неработоспособности резервного канала САОЗ НД ввести в работу на 1 контур с TQ10B01 все работоспособные каналы аварийного ввода бора САОЗ ВД ТQ13,23,33.

После перевода и идентификации нормальной работы механизмов каналов СБ, включенных в работу на контур расхолаживания и на ГО, отключить насосы канала СБ с признаками засорения тракта.

Если в работе на 1к осталось менее двух работоспособных каналов САОЗ НД, то необходимо перейти к «Руководству по управлению запроектными авариями на Запорожской АЭС».

После вывода из работы канала СБ организовать работу ремонтного персонала на восстановлении работоспособности канала отвода ОТВ реактора по специально разработанной программе.

После снижения давления в ГО менее 0,2 кгс/см2 и снятия запрета ("dTs1 < 10 oC") на открытие локализующей арматуры по защите TQS01:

- взвести локализующую арматуру TG11(12,13)S01,03,04,06 и включить в работу на расхолаживание БВ насос TG11(12,13)D01 - HY09;

- открыть TQ10(20,30)S07,08,09, подать в контур аварийного расхолаживания борный раствор с концентрацией Н3ВО3 не менее 16 г/дм3 насосом ТВ30D03 из ТВ30В01(02) или со спецкорпуса - HY07;

- запросить у НС ОРБ данные по уровням радиоактивности в помещениях блока и после получения данных принять все возможные меры к локализации вышедшей активности внутри помещений, отключить приточно-вытяжную вентиляцию в эти помещения;

- разобрать электросхемы механизмов ГО:

а) ГЦН1-4 YD10-40D01;

б) вентиляторов TL01D01-06, TL01,05D01,02,03, TL02D01,02, TL03D01,02,03;

в) снять напряжение с приводов ОР СУЗ.

Примечание - После закрытия арматуры YТ11-14S01,02 по низкому уровню в YТ11-14В01 разобрать электросхемы указанной арматуры. Закрыть слив запирающей воды на ГЦН1-4: ТК51-54S03,04,05 - HY13;

- продолжать расхолаживание РУ по схеме TQ10B01 - TQ10(20,30)S01 - TQ10(20,30)W01 - TQ12(22,32)D01 - 1-й контур – течь - TQ10B01 до снятия запретов (T1к < 70 С) - HY20,22,24;

- контролировать снижение параметров под ГО – TQ11,21,31M, УВС. При давлении в ГО менее 0,8 ата (абс) проконтролировать перевод насосов TQ11,21,31D01 на рециркуляцию - HY20,22,24.

Ликвидация последствий аварии производится по специально разработанной программе.