5 Технологическая оснастка и оборудование. Требования к технологическим укрытиям
Участок по возведению стен и перекрытий тоннеля должен иметь необходимую технологическую оснастку и оборудование, а также материалы и приспособления.
Независимо от времени года следует уделить должное внимание комплексной влаготеплозащитной оснастке, которая должна обеспечивать ускорение твердения бетона в условиях выдерживания в опалубке, а на этапе разогрева и остывания бетона исключать возможность появления температурных трещин.
Комплексная влаготеплозащитная оснастка состоит из:
боковой опалубки стен и перекрытий тоннеля из ламинированной фанеры толщиной 18…22 мм, или металлических листов, укрытых,
теплозащитных инвентарных покрытий для защиты неопалубленных поверхностей свежеуложенного бетона от теплообмена с окружающей средой.
влагозащитных покрытий (полотнищ) для защиты от влагопотерь;
тентового укрытия для защиты поверхности бетона конструктивных элементов стен и перекрытий тоннеля от дождя при производстве работ в ненастную погоду в теплый период года и от перегрева солнечной радиацией.
В качестве влагозащитных полотнищ могут быть использованы полимерные пленки (полиэтиленовая, поливинилхлоридная и др.) толщиной не менее 100 мкм или прорезиненная ткань, а также пленкообразующие составы типа Mapecure CA, -E, -S фирмы MAPEI, MasterKure 216 WB, - 220 WB фирмы BASF, Autisol – E20 фирмы SIKA, ЭГИДА фирмы Полипласт. При выборе полимерных пленок предпочтение следует отдавать пленке, армированной стекловолокном, полипропиленом или другими материалами, являющимися более долговечными и многократно используемыми с сохранением высоких качественных показателей.
В качестве теплозащитных покрытий используют полотнища геотекстиля, дорнита, льноватина или других теплоизолирующих материалов.
Верхнее теплозащитное покрытие размещается между влагозащитными полотнищами.
В случае устройства технологического укрытия, верхнее влагозащитное покрытие допускается не устраивать.
Состав тепловлагозащитного покрытия указан в приложении Г.
Кроме комплексной влаготеплозащитной технологической оснастки участок по бетонированию лотка тоннеля должен быть обеспечен:
двумя или несколькими (в зависимости от объема укладываемого бетона) работающими и одним резервным бетононасосами (согласно ППР) для подачи и распределения в опалубке бетонной смеси; все бетононасосы должны обеспечивать возможность бесперебойной подачи бетонной смеси;
кранами для подачи материалов;
компрессорами для выработки сжатого воздуха;
передвижной электростанцией мощностью не менее 100 кВт;
модульными виброрейками фирмы «Dуnapac» или другой фирмы, перекрывающих требуемую ширину конструктивного элемента лотка и обеспечивающих формирование поперечного профиля (при необходимости);
гладилками для доводки и ручной отделки поверхности бетона после прохода виброрейки, которая ведется со стороны виброрейки или боковых трапов, или передвижных мостиков;
затирочными машинами (для обработки свежеотформованной поверхности бетона, после приобретения им достаточной вязкости и пластической прочности до начала его схватывания, обеспечивающей проход по поверхности без заметного погружения с образованием растворных валиков, т.е. без оставления заметного следа) (при необходимости) (при необходимости);
инвентарными трапами для передвижения рабочих по арматурному каркасу в процессе распределения и уплотнения бетонной смеси;
комплектом ручных вибраторов для уплотнения бетонной смеси;
комплектом металлических щеток различной конструкции – для своевременной очистки арматурного каркаса от налипающей и затвердевшей бетонной смеси в процессе бетонирования конструктивных элементов опор;
комплектом ручного инструмента для разравнивания бетонной смеси;
комплектом «ламп-переносок» для визуального контроля, при необходимости, качества арматурных и опалубочных работ.
При производстве работ в холодный период года (при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже плюс 5оС или при минимальной в течение суток температуре наружного воздуха ниже 0оС) над бетонируемым участком стен и перекрытий тоннеля должны устраиваться объемлющие технологические укрытия в соответствии с примером, приведенным на рисунке 1.
В технологическом укрытии, устраиваемом над конструктивными элементами стен и перекрытий тоннеля, обеспечиваются условия для производства бетонных работ, и поддерживается требуемая температура среды при выдерживании бетона.
Рисунок 1 – Общий обзорный вид технологического укрытия стен и перекрытий тоннеля
Технологические укрытия следует устраивать из материалов, имеющих малую продуваемость (прорезиненная ткань, полимерные пленки и т.п.) и не становящихся хрупкими на морозе.
Технологические укрытия должны иметь жесткую конструкцию, способную выдерживать собственный вес ограждений, напор ветра, выпавший снег и т.п.
При устройстве технологических укрытий следует обеспечивать плотное примыкание покрытий к основанию и к конструктивным элементам подмостей.
Для уменьшения опасности трещинообразования в зоне контакта твердеющего бетона с затвердевшим технологические укрытия должны перекрывать ранее забетонированные конструкции. Размер зоны перекрытия зависит от толщины бетонируемых конструкций: при толщине до 0,5 м она должна быть не менее 1,0 м; при толщине более 0,5 м - не менее 2,0 м.
Для обеспечения нормальных условий теплообмена в технологических укрытиях не должно быть очень узких полостей. Расстояние между ограждением технологического укрытия и прогреваемой конструкцией должно быть не менее 1,0…1,5 м.
Температура воздуха в технологических укрытиях над бетонируемой конструкцией в общем случае должна составлять плюс 5…35оС (рекомендуемая температура -плюс 10…15ᵒС). В случае подъема температур выше 35оС необходимо отключить теплогенераторы и организовать проветривание укрытия путём подъема полога технологического укрытия.
В технологических укрытиях над бетонируемой конструкцией, температуру следует контролировать на высоте 0,4 м от пола, а имеющих высоту более 4 м – также и у перекрытия (при наличии перепада температур по высоте технологического укрытия более 10оС целесообразно с помощью вентиляторов выравнивать температуру воздуха, подавая подогретый воздух из верхней части технологического укрытия в нижнюю).
В технологическом укрытии следует устраивать тамбуры и самозакрывающиеся двери, уменьшающие потери тепловой энергии в окружающую среду.
При использовании тепловых генераторов на жидком топливе, в случае необходимости, следует устраивать вентиляцию технологических укрытий.
Количество тепловых генераторов, устанавливаемых в технологических укрытиях, следует определять в зависимости от температуры наружного воздуха, требуемой температуры воздуха внутри технологического укрытия, условий теплообмена с окружающей средой, конструктивного решения ограждений технологического укрытия и обеспечения скорости подъема температуры воздуха при нагреве в пределах 5…7оС в час.
Технологические укрытия следует оборудовать тепловыми генераторами различной мощности, при этом следует иметь не менее 30…35% тепловых генераторов малой мощности или с регулируемой мощностью, что позволит в последующем их включением или выключением при изменении температуры наружного воздуха плавно регулировать температуру воздуха в технологическом укрытии.
При установке тепловых генераторов под конструктивным элементом не следует допускать выхода струи горячего воздуха непосредственно на конструктивный элемент.
Технологическое укрытие сверху конструктивного элемента должно быть достаточно освещено, обеспечивая нормальные условия работы при укладке бетона и отделке поверхностного слоя бетона.
В технологических укрытиях необходимо иметь достаточное количество тепловлагозащитных покрытий для ухода за бетоном.
В технологических укрытиях бетонную смесь целесообразно подавать по горизонтальным бетоноводам, уложенным сверху арматурного каркаса, либо через закрывающиеся окна в технологическом укрытии (согласно ППР).
Прекращение обогрева технологических укрытий осуществляется по достижении бетоном требуемой прочности не менее 75% по всему конструктивному элементу лотка.
Разбирать технологическое укрытие следует после охлаждения бетона в поверхностных слоях конструктивного элемента до температуры, не превышающей более чем на 10оС температуру наружного воздуха.
При устройстве и эксплуатации технологических укрытий необходимо четко соблюдать правила противопожарной безопасности и производственной санитарии. В технологическом укрытии необходимо иметь на каждую захватку или блок бетонирования не менее одного ящика с песком и укомплектованный пожарный щит.