- •Методические указания к лабораторным работам Пояснительная записка
- •Общие требования к выполнению лабораторных работ
- •Практическая работа № 1 плоскопараллельные концевые меры длины
- •Практическая работа № 2
- •Краткие теоретические сведения.
- •Обязательно знать наизусть только, что:
- •7. Единицы плотности.
- •Контрольные задания
- •Практическая работа № 3 Измерение размеров деталей штангенциркулем
- •Порядок проведения работы
- •Средства измерения
- •Измеряемые детали
- •Подготовка к измерениям
- •Проведение измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Критерии оценивания
- •Практическая работа № 4
- •Порядок проведения работы
- •Средства измерения
- •Измеряемые детали
- •Подготовка к измерениям
- •Проведение измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Критерии оценивания
- •Практическая работа № 5 Проверка годности детали с помощью калибров.
- •Порядок проведения работы
- •Средства измерения
- •Измеряемые детали
- •Подготовка к измерениям
- •Проведение измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Критерии оценивания
- •Практическая работа № 6 Измерение углов универсальным угломером.
- •Порядок проведения работы
- •Средства измерения
- •Измеряемая деталь
- •Подготовка к измерениям
- •Проведение измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Критерии оценивания
- •Практическая работа № 7 Измерение радиального биения вала, установленного в центрах, индикатором часового типа.
- •Порядок проведения работы
- •Средства измерения
- •Измеряемая деталь
- •Подготовка к измерениям
- •Проведение измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Критерии оценивания
- •Практическая работа № 8
- •Теоретические основы
- •Порядок выполнения работы
- •Оформление результатов работы
- •Практическая работа № 9
- •Теоретические основы
- •Содержание практической работы
- •Контрольные вопросы:
- •Практическая работа № 10
- •Теоретические основы
- •Оформление результатов работы
- •Практическая работа № 11
- •Теоретические основы
- •Порядок выполнения работы
- •1. Допуск торцевого биения:
- •1.Допуск параллельности:
- •Оформление результатов работы
- •Практическая работа № 12
- •Порядок проведения работы
- •Теоретические основы
- •Подготовка к измерениям
- •Проведение измерений
- •Порядок выполнения работы
- •Оформление результатов работы
- •Контрольные вопросы
Контрольные вопросы
С какой целью используются калибры?
Какие виды калибров называются предельными?
Какие используются конструкции калибр-пробок и калибр- скоб?
Как маркируются части калибров?
В каком случае при контроле калибр-скобой размер детали считается годным?
Чему равно расстояние между рисками на конической калибр - пробке?
Критерии оценивания
1. Изображение детали с цилиндрическим отверстием и предельной гладкой цилиндрической калибр-пробки с указанием размеров проходной ПР и непроходной НЕ частей калибр-пробки 1 балл
2. Запись условия годности деталей при контроле отверстий 1 балл
3. Изображение эскиза детали и калибр-скобы, используемой для контроля годности наружных размеров детали. Указание размеров между выступами проходной ПР и непроходной НЕ частей скобы 1 балл
4. Запись условия годности деталей при контроле наружных поверхностей
1 балл
5. Изображение контроля наружной конической поверхности с помощью конической калибр-втулки в положении, в котором коническая поверхность считается годной 1 балл
6. Заключение о годности контролируемых деталей цилиндрической и конической форм 1 балл
7. Ответы на контрольные вопросы 1 балл
Практическая работа № 6 Измерение углов универсальным угломером.
Цель работы: освоение приемов контроля углов с помощью универсального угломера.
Задание: изучить конструкцию универсального угломера, рассмотреть порядок отсчета показаний и определения результатов измерения по шкалам основания и нониуса; провести измерение углов на конкретной детали и записать их значения.
Материальное оснащение: макет универсального угломера, угломер универсальный, изделие с поверхностями, расположенными под углами друг к другу, эскиз или чертеж изделия.
Порядок проведения работы
Ознакомиться с правилами безопасности при выполнении работы.
Повторить названия элементов универсального угломера, используя при этом макет универсального угломера и средства измерения — универсальный угломер, а также дополнительные устройства к нему.
Повторить порядок отсчета показаний по шкалам основания и нониуса.
Изучить эскиз измеряемой детали.
Подготовить инструмент и деталь к измерению.
Провести измерение углов универсальным угломером и записать их значения.
Составить отчет.
Средства измерения
Универсальный угломер состоит из съемного угольника 2 (рис. 4.1), который фиксируется на съемной линейке 1, подвижного транспортира 4 с основной шкалой и постоянной линейкой 8, зажима 3 и сектора 6 со шкалой нониуса 7. Угол, образованный линейками 1 и 8, будет равен измеряемому углу. Величина угла определяется по шкалам транспортира 4 (градусы) и нониуса 7 (минуты). Транспортир фиксируется в нужном положении стопорным винтом 5. Цена деления основной шкалы — 1°, а шкалы нониуса — 2'. Показания угломера в градусах отсчитывают по шкале основания 4, выбирая штрих, ближайший к нулевому штриху нониуса.
Рис. 4.1 Универсальный
угломер
Показания в минутах отсчитывают по шкале нониуса: находят штрих на шкале нониуса, совпадающий со штрихом шкалы основания, отсчитывают его порядковый номер и умножают на цену деления шкалы нониуса 2'. Результат измерения определяется суммированием показаний, определяемых по шкалам основания (в градусах) и нониуса (в минутах).
