Камерно-столбовая система разработки с расположением камер по восстанию

Условия применения:

- мощность до 5м;

- устойчивые руды и породы;

- ценность руды – не высокая.

Сущность.

Отработка панели (блока) осуществляется камерами расположенными по восстанию, а поддержание выработанного пространства осуществляется регулярно оставляемыми столбообразными целиками.

Подготовительные работы.

Этаж делится на блоки или панели длиной = 70-100м, подготавливается откаточным штреком 1, который затем при отработке нижележащего этажа станет вентиляционным. Блок (панель) подготавливают ходком 6, восстающим 4 и подсечным штреком 3. Блок по длине разбивается на камеры шириной 8-11м, напротив каждой камеры подсечной и откаточный штреки сбиваются рудоспусками 2. Напротив рудоспуска устраивают камеры 7 для установки скреперной лебёдки.

Очистная выемка.

Отработка камер начинается с расширения вверх подсечного штрека 3. Бурение производится ручными или колонковыми перфораторами на распорной колонке; шпуры бурят по восстанию, рядами с применением вруба.

Иногда на границе камеры с целиками или по середине камеры проводят дополнительно наклонный восстающий и применяется безврубовая схема отбойки, т.к. в этом случае имеется 2 обнаженные плоскости. Глубина шпуров 3-3,5м, d=42мм.

Доставка руды.

Доставка скреперная, мощность лебёдки 30-35кВт. Разделка негабарита производится на почве камеры или на грохоте рудоспуска.

Управление горным давлением.

Осуществляется регулярным оставлением целиков d=3-4м, между целиками окна 5-8м. Кровля камеры закрепляется штанговой крепью по сетке 1,5x1,5, длина штанг до 2,5м.

Проветривание.

За счёт общешахтной депрессии, воздух с откаточного горизонта через ходок 6 поступает в подсечной штрек 3 и из него попадает в забой камеры, и выбрасывается на вентиляционный горизонт по сбойкам 5.

Технико-экономические показатели.

Производительность камеры 150-200 т/сутки.

Производительность бурильщика 10-15 м³/смен.

Производительность забойного рабочего 5-8,5 м³/смен.

Объём ПНР 12-15%.

Потери руды 14-20%.

Разубоживание 5-7%.

По ЕПБ необходимо после каждого взрыва и перед началом каждой смены производить оборку кровли, и восстанавливать нарушенную штанговую крепь.

Камерно-столбовая система разработки с применением самоходного оборудования и расположением камер по простиранию рудного тела

Сущность.

Особенность заключается в расположении камер по простиранию рудного тела. Такое расположение камер позволяет иметь горизонтальную почву камер удобную для работы самоходного оборудования при отработке пологих и наклонно залегающих рудных тел.

Условия применения:

1. угол падения залежи 0-35^о;

2. мощность рудного тела 3-15м;

3. руды и породы устойчивые, f>10.

В зависимости от угла падения и мощности рудного тела камеры отрабатывают либо сразу на всю мощность рудного тела (на всю высоту камеры), либо в 2 слоя:

а). при m≤8м и пологом залегании отработка ведётся сразу на всю высоту камеры

б). при m>8м и наклонном падении камеры отрабатываются в два слоя. Такой вариант отработки называется «Спаренные камеры».

При варианте «Спаренные камеры» верхняя часть камеры отрабатывается одновременно с нижним слоем предыдущей камере. При такой отработке почва соседних камер находится на одном уровне. Камеры между собой разделены прямоугольными столбообразными целиками. Через просечки в целиках самоходное оборудование может перемещаться из одной камеры в другую.

Целики оставляют строго вертикальными или перпендикулярно падению залежи.

Подготовка.

В зависимости от угла падения залежи подготовка этажная или панельная. При этажной подготовке в большинстве случаев проводят рудный и полевой откаточные штреки 5 и через 100-150м их соединяют квершлагами 7. Отработка этажа ведется блоками, длина блока равна расстоянию между квершлагами. Блок нарезается транспортным (диагональным) восстающим, который может быть пройден в виде прямого съезда с этажа на этаж или в виде ломаного съезда.

Длина съезда может быть определена по формуле , м

где Н_э – вертикальная высота этажа, м;

β_с – угол наклона транспортного съезда, град.

Подготовительно-нарезные выработки, по которым перемещается самоходное оборудование, проходят сечением (4,5÷5)×(3,5-4)м. Проходятся они тем же оборудованием, что используется и на очистных работах, поэтому и производительность оборудования на проходке всего лишь на 20% ниже, чем при очистной выемки в камерах.

Отработка блока в целом ведётся сверху вниз. Начинается отработка камер с наклонного съезда в одну или в обе стороны. При варианте «спаренные камеры» вначале отрабатывается верхний слой в камере, затем нижний.

Бурение шпуров в камерах производится буровыми каретками типа УБШ, шпурами глубиной 2,5-3м. Причём при отработке верхнего слоя применяется вруб. Ширина камер 8-12м, ширина междукамерных целиков 6-8м. При очистной выемке в одной камере ведётся бурение шпуров, а в соседней доставка и погрузка. Затем оборудование меняется в камерах.

Доставка руды ведётся до ближайшего рудоспуска. В большинстве случаев используют ПДМ ковшового типа, либо комплексы, включающие погрузочные машины и автосамосвалы.

Управление горным давлением.

Производится регулярным оставлением целиков, камеры разделены прямоугольными столбообразными целиками. Для предотвращения отслаивания кровли, при отработке верхнего слоя камеры, производят крепление штанговой крепью по сетке 1×1м÷1,5×1,5м. Глубина штанг до 3м. Для установки штанговой крепи применяют самоходное оборудование.

Технико-экономические показатели (на рудниках Ачисайского комбината):

Удельный расход ВВ на отбойку 0,35 кг/т, на вторичное дробление 0,15 кг/т.

Производительность забойного рабочего 60-70 т/смен.

Производительность забойного рабочего с учётом ПНР 50-60 т/смен.

Потери от 17-18% (при Н≤200м) до 25-28% (при Н до 400м).

Разубоживание 7%.