Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Способы соединения деталей.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.99 Mб
Скачать

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО СВЯЗИ

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский Технический Университет Связи и Информатики

Кафедра информатики

Методические указания по теме

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

АППАРАТУРЫ СВЯЗИ

Москва 2014

Методические указания по теме

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

АППАРАТУРЫ СВЯЗИ

Составитель: Пискарева И. И., канд. техн. наук, доцент

Цель работы

Выработка навыков по чтению и изображению на чертежах наиболее распространенных в практике разработки, изготовления и эксплуатации радиотехнических устройств и аппаратуры связи способов соединения Деталей.

Цель достигается путём теоретического ознакомления со способами соединения деталей, изучения правил выполнения их упрощённого и условного изображений, как наиболее распространённых в аппаратуре связи, а также практического выполнения необходимых чертёжных работ.

Содержание работы

На 4-х листах формата А4 вычертить:

  1. упрощенное соединение двух деталей болтом по относительным размерам в двух проекциях, а также условное изображение в двух проекциях;

  2. соединение двух деталей винтом, а также упрощенное и условное изображение в двух проекциях;

  3. упрощенное соединение двух деталей шпилькой;

  4. соединение двух деталей пайкой и склеиванием.

На рис. 26 и 27 в приложении приведены примеры выполнения работы.

Теоретические сведения Типы соединений

При изготовлении аппаратов, машин, приборов и т.п. различного назначения, в частности всевозможных радиотехнических устройств и аппаратуры связи, их составные части (элементы конструкции): блоки, узлы, детали ... - тем или иным способом соединяются между собой. Соединение - закрепление двух или более деталей в определенной последовательности для выполнения совместных действий. Применяющиеся способы соединения деталей делятся на разъемные, неразъемные, специальные.

Разъемными называются соединения, при которых одна деталь может быть отделена от другой без нарушения формы хотя бы одной из них или соединяющего их элемента, благодаря чему они пригодны для многократного использования.

Разъемные соединения делятся на подвижные (одна деталь перемещается относительно другой) и неподвижные (детали не могут перемещаться друг относительно друга).

Неразъемными называются соединения разового использования, при которых невозможно отделить одну деталь от другой без нарушения формы хотя бы одной из них или соединяющего их элемента.

Специальными называются соединения деталей в передачах, которые служат для передачи вращательного движения при помощи зацепления и трения (зубчатые колеса), а также при помощи пружин (когда необходимо возвращать детали в исходное взаимное положение после удаления нагрузки).Наиболее распространенным видом является резьбовое соединение.

Резьбовым называется соединение деталей при помощи резьбы, обеспечивающее их относительную неподвижность друг относительно друга или заданное перемещение.

Резьба. Основные понятия

Резьба - это поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. В основе лежит винтовая линия - пространственная кривая, образованная точкой, движущейся поступательно по образующей поверхности вращения, совершающей вращательное движение вокруг оси (рис. 1).

Ходом винтовой линии называется расстояние, пройденное точкой вдоль образующей поверхности вращения за один ее оборот. В зависимости от вида используемой поверхности, траектория движения точки называется цилиндрической или конической винтовой линией. Если движение точки по образующей и вращение образующей вокруг оси равномерны, то винтовая цилиндрическая линия является линией постоянного шага.

Шагом Р винтовой линии называется кратчайшее расстояние между двумя одноименными точками винтовой линии (лежащими на одной образующей).

Построение проекций цилиндрической винновой линии показано на рис. 1. Ось винновой линии перпендикулярна фронтальной плоскости проекций, в этом случае проекция винтовой линии - окружность. Для построения профильной проекции цилиндрической винтовой линии следует окружность (основание цилиндра) и отрезок, равный шагу Р, отложенный на оси винтовой линии, разделить на несколько (в данном случае 12) равных частей. Через поверхности одноименных точек деления следует провести горизонтальные и вертикальные прямые, точки пересечения которых являются профильными проекциями винтовой линии. При соединении этих точек плавной линией получается профильная проекция цилиндрической винтовой линии.

Винтовая нитка - винтовой выступ, образованный резцом при врезании в стержень за один его оборот, если резец совершает на этом участке равномерно-поступательное движение.

Элементы резьбы

Элементами резьбы являются ось, профиль, сбег, недорез, недовод, проточка, фаска.

Ось резьбы - прямая, относительно которой происходит винтовое движение плоского контура, образующего резьбу (рис. 2).

Профиль резьбы - контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось (см. рис.2)

резьба

L - длина резьбы; L1 - длина резьбы с полным профилем;

L2 - сбег резьбы; L3 - недовод резьбы;

L4 - проточка; L5 - фаска

Рис. 2

Сбег резьбы - участок неполного (постепенно уменьшающегося по высоте) профиля в зоне перехода резьбы в гладкую часть детали (см. рис.2а, где изображено сечение резьбы) (образуется при нарезании

внешних резьб плашками).

Недовод резьбы - величина не нарезанной части поверхности детали между концом резьбы и опорной поверхностью детали (при переходе с одного диаметра на другой) (см. рис.2а). Чаще всего недовод образуется при нарезании внутренней резьбы метчиком в глухом (несквозном) отверстии (гнезде) с коническим углублением на конце, остающимся от сверла (рис. 2б - сечение резьбы) в целях предотвращения поломки метчика.

Недорез - участок поверхности детали, включающий сбег резьбы и недовод (см. рис. 2а).

Проточка - не нарезанная часть поверхности детали меньшего (для внешней резьбы) или большего (для внутренней резьбы) диаметра между концом резьбы и опорной поверхностью детали (см. рис. 2в). Образуется при нарезании резьбы на станках с помощью резца во избежание сбегов резьбы и представляет собой канавку прямоугольного или круглого профиля.

Фаска - не нарезанная коническая или сферическая часть детали, расположенная в начале или в конце резьбы и предназначенная для удобства осуществления резьбового соединения.

Основные параметры резьбы

Иллюстрацией к этому разделу служит рис.З: наружный диаметр резьбы d — диаметр воображаемого цилиндра (конуса для конической резьбы), описанного вокруг выступов наружной резьбы или впадин внутренней; обычно равняется диаметру и используется для обозначения резьбы;

Внутренняя резьба (гайка)

Наружная резьба (болт) Ось резьбы

Рис.З

средний диаметр резьбы dl - диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, пересекающего витки таким образом, что ширина выступов резьбы и ширина впадин одинаковы;

шаг резьбы р - расстояние между соседними, одноименными сторонами профиля в направлении оси резьбы;

ход резьбы ph - кратчайшее расстояние между ближайшими одноименными сторонами профиля; в однозаходной резьбе ph = р, а в многозаходной ph = пр, где п - число заходов;

высота исходного профиля Н - размах ломаной линии, полученной при продолжении боковых сторон профиля до взаимного пересечения;

высота профиля HI =5/8 - расстояние между выступом резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

Типы резьбы

Резьбы различают по числу заходов, по направлению, по виду поверхности, на которую они нанесены, по форме профиля, по назначению. По числу заходов (выступов и канавок) резьбы

делятся на однозаходные и многозаходные (двухзаходные, трехзаходные

и т.д.).

Однозаходная резьба — это резьба, состоящая из одной винтовой нитки. Если на одном и том же участке поверхности стержня нарезать несколько винтовых ниток, равномерно смещенных по окружности относительно друг друга,то получим многозаходную резьбу. Число заходов определяется по торцевой части нарезанного стержня.

По направлению резьбы делятся на правые и левые. Правая резьба -это резьба, образованная контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя левая резьба - соответственно против часовой стрелки. Если резьба наносится на цилиндрическую поверхность, то говорят о цилиндрической резьбе (цилиндрическая винтовая линия), на — конус о конической резьбе. Наружная резьба - это резьба,образованная на наружной цилиндрической или конической поверхности. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте (винте и др.).Внутренняя резьба - это резьба, образованная на внутренней цилиндрической или конической поверхности, в резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, и наносится она на поверхности отверстия в гайке (гнезде и др.).По форме профиля резьбы делятся на треугольные, трапецеидальные, упорные, круглые, прямоугольные.

Треугольная резьба - резьба, в основу профиля которой положен равнобедренный треугольник с углом при вершине альфа (см. рис.З). Треугольная резьба делится на метрическую, дюймовую и трубную.

Метрической называется треугольная резьба с углом 60° и срезанными по цилиндрической и конической поверхности выступами и впадинами профиля. Профиль наружной резьбы отличается от профиля внутренней величиной притупления его выступов и впадин.

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Рис. 4

Впадина внутренней метрической цилиндрической резьбы (выступ наружной) срезана на 1/8Н, и выступ внутренней резьбы (впадина наружной) срезан на 1/5Н (рис.4). основными параметрами цилиндрической метрической резьбы являются номинальный диаметр и шаг, установленные ГОСТ 8724-814. Основными параметрами конической метрической резьбы с конусностью 1:16 являются профиль, диаметры и шаги, установленные ГОСТ 25229-82.

Дюймовой называется коническая треугольная резьба с углом 60, наружный диаметр которой выражен в дюймах (1 дюйм равен 25,4мм и обозначается 1'); основными параметрами резьбы являются наружный диаметр, выраженный в дюймах, и число шагов на дюйм длины нарезанной части детали. Резьба устаревшая; стандарта, регламентирующего ее параметры, в настоящее время не существует, однако в эксплуатации находятся детали с такой резьбой, и с пей приходится встречаться при ремонте оборудования.

Конической дюймовой называется резьба треугольная с углом 60° при конусности 1:16. Параметры и размеры определены ГОСТ 6111-52. Применяются для диаметров от 1/16" до2" при числе шагов на дюйм от 27до11,5.

Трубной называется треугольная резьба с углом 55°и срезанными по цилиндрической (трубная цилиндрическая резьба) или конической (трубная коническая резьба) поверхности выступами и впадинами профиля; резьба стандартизована для диаметров от 1/16" до 6" при числе шагов от28 до 11. Трубная коническая резьба нарезается на конусе с конусностью 1:16, а ее параметры и размеры определены ГОСТ 6211 -81. Параметры (размеры) трубной цилиндрической резьбы определены ГОСТ 6367-81. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (величине условного прохода). Например, резьба с номи­нальным диаметром 1” соответствует диаметру условного прохода 25,6 мм.

Трапецеидальной называется резьба, в основу профиля которой положена равнобокая трапеция с углом между боковыми сторонами, равным 30 градусов. Основные параметры ( диаметр, шаг, число заходов) устанавливают ГОСТ 9481-81, 247399-81 и 247399-81 (рис. 5а.).

У порной называется резьба, в основу профиля которой положена неравнобокая трапеция, одна из сторон которой наклонена к вертикали под углом 3° (рабочая сторона профиля), а другая под углом 30° Форма профиля и значение диаметров и шагов установлены ГОСТ 10177-82 (рис.6).

Рис.6

Круглой называется резьба, профиль которой образован дугами, связанными между собой участками прямой линии с углом между сторонами профиля 30°.

Прямоугольной называется резьба, в основу профиля которой положен прямоугольник. Резьба не стандартизирована и выполняется по чертежам, где даются все размеры. Имеет более высокий, чем трапецеидальная, коэффициент полезного действия, но менее прочна и сложнее в производстве. По назначению резьбы делятся на крепежные и ходовые. Крепежной называется резьба, обладающая свойством самоторможения. Это метрическая резьба, дюймовая и различные специальные (круглая, окулярная ...).

Ходовой называется резьба, предназначенная для передачи движения (для преобразования вращательного движения в поступательное). Это трапецеидальная резьба, упорная, квадратная, прямоугольная, специальная.

Специальной называется резьба, имеющая стандартный профиль, но отличающаяся от соответствующей стандартной резьбы диаметром или шагом, а также числом заходов, или имеющая специальный профиль.