1.2. Характеристика продукції, яку виготовляє підприємство тов «ено Меблі лтд»

Підприємство займається виготовленням градчатих та корпусних меблевих виробів [1]. Основою продукції є деревина породи бука і для виготовлення меблів ЕНО Меблі мають на території свій розкрійний цех з виготовлення чорнових заготовок різних розмірів. В основному розкрійний цех зосереджений на розкрої заготовок для градчатих меблевих виробів, а для виготовлення меблевого щита ідуть заготовки які не входять в специфікацію.

На рис. 1.1 зображено вироби фірми для IKEA.

а	б
в	г
д	е
є ж Рис. 1.1. Приклади градчастих меблів: а – гнуто-клеєне крісло – зобов’язання 10,8 млн. євро щорічно; б – тер’є кольорове – виробничий план 4400 шт/тиждень; в – янерік – виробничий план 2000 шт/тиждень; г – беквем – виробичий план 2000 шт/тиждень; д – халфред – виробничий план 2000 шт/тиждень; е – сніглар – виробничий план 650 шт/тижлень; є – гулівер – виробничий план 1500 шт/тиждень; ж – комплект Фагус: комод, ліжко дитяче, шафа 2-х дверна

1.3. Характеристика виробничого процесу підприємства

Лісозаготівля на ЕНО ЛТД відбувається у лісах Закарпатської області згідно сертифікатів. Круглий лісоматеріали постачають на лісопиляльні дільниці у місті Довгому та на дільницю 208 у м. Мукачевому за допомогою автомобільного транспорту. Круглі лісоматеріали розпилюють на необрізні пиломатеріали і складаються в штабелі для сушіння. Тоді їх перевозять на дільницю пропарювання та сушіння 201, завантажують у сушильні камери для висушування до вологості 8-12%. Висушені пиломатеріали автонавантажувачем транспортуються у дільниці 202 та 205 (225), де розкроюються на чорнові заготовки різних розмірів і складаються у пакети. Пакети автонавантажувачем перевозяться на дільниці 216 та 102, 103.

На дільниці 216 заготовки проходять механічну обробку та склеюють у меблевий щит, який транспортують на дільницю 226, де з щита виготовляють деталі та вузли. Після чого деталі опоряджують, проходять контроль якості та пакують.

На дільниці 102 та 103 заготовки проходять механічну обробку, перетворюючись у деталі, які складають в пакети та за допомогою ручних візків перевозять на дільницю шліфування 104. Пройшовши процес шліфування також складаються у пакети та перевозяться на дільницю 107 де відбувається складання деталей у вузли. Далі вузли поступають на дільницю 136 де шліфують та опоряджують. Після цього усі вузли та деталі поступають на дільницю 311, де складають у готові вироби, проходять кінцевий контроль якості і запаковують в упаковки і транспортують на склад готової продукції.