- •Лекция №1 Тема: Трубопроводы, им устройство, соединение труб, арматура
- •Вентили
- •Лекция №2 Тема: Машины для перемещения жидкостей (насосы)
- •Поршневые насосы
- •Ротационные насосы
- •Струйные насосы
- •Монтежю
- •Воздушные подъемники
- •Лекция №3 Тема: Машины для сжатия и перемещения газов
- •Многоступенчатые компрессоры
- •Лекция №4 Тема: Компрессоры
- •Центробежные компрессоры (вентиляторы)
- •Турбогазодувка
- •Турбокомпрессоры
- •Вакуум-насосы
- •Сравнение и области применения компрессорных машин различных типов
- •Лекция №5 Тема: Разделение жидких и газовых неоднородных систем
- •Тема: Отстаивание
- •Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
- •Отстойник непрерывного действия с коническими полками
- •Непрерывно действующий отстойник для эмульсий
- •Лекция №6 Тема: Фильтрация
- •Газовый батарейный фильтр (с тканевыми фильтрующими элементами)
- •Мокрая очистка газов
- •Циклоны
- •Лекция №7 Тема: Центрифугирование
- •Непрерывно действующая центрифуга с механизированной выгрузкой осадка
- •Саморазгружающаяся фильтрующая центрифуга
- •Автоматическая фильтрующая центрифуга
- •Лекция№8 Тема: Теплопередача
- •Направление движения теплоносителей
- •Лекция №9 Тема: Нагревание
- •Нагревание "острым"паром
- •Трубчатая печь
- •Органические теплоносители
- •Лекция № 10 Тема: Охлаждение
- •Кожухотрубные теплообменники
- •Теплообменники типа "труба в трубе"
- •Погружные змеевиковые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Лекция №11 Тема: Массообменные процессы
- •Лекция №12 Тема: Понятие о равновесии фаз
- •Лекция №13 Тема: Абсорбация
- •Лекция № 14 Тема: Типы конструкции абсорберов
- •Трубчатый абсорбер
- •Абсорбер с листовой насадкой
- •Лекция №15 Тема: Тарельчатые абсорберы
- •Колонны с колпачкоеыми тарелками
- •Лекция №16
- •Лекция №17 Тема: Перегонка и ректификация
- •Лекция №18 Тема: Способы перегонки
- •Лекция№19 Тема: Ректификация
- •Лекция №20 Тема: Экстрактивная и азеотропная ректификация
- •Лекция №21 Тема: Адсорбция
- •Двухадсорберная установка непрерывного действия
- •Адсорберы с кипящим слоем мелкозернистого адсорбента
- •Лекция №22 Тема: Сушка
- •Камерная сушилка
- •Ленточные многоярусные сушилки
- •Барабанная сушилка
- •Лекция №23 Тема: Холод
- •Газокомпрессионные холодильные машины
- •Абсорбционные холодильные машины
- •Пароводяные эжекториые холодильные машины
- •Лекция №24 Тема: Химические реакторы
- •Реактор гидрирования ацетиленистых (Производство эбс)
- •Принципиальная схема узла дегидрирования алканов в алкены в частности бутана в н-бутилены, в кипящем слое пылевидного катализатора
- •Шаровой реактор для дегидрирования бутиленов
- •Градирни.
- •Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения.
Тема: Отстаивание
Отстаивание
- это процесс осаждения под действием
сил тяжести. Отстаивание суспензий
протекает в несколько стадий, которые
можно наблюдать, если тщательно перемешать
разбавленную суспензию в каком-либо
сосуде.
Вначале твердые частицы равномерно распределены в жидкости, но через некоторый промежуток времени они начинают осаждаться, причем на дне аппарата оседает слой наиболее крупных твердых частиц. Над осадком образуется слой сгущенной суспензии (зона стесненного осаждения). Выше находится зона переходная, плотность которой уменьшается снизу вверх по направлению к зоне исходной суспензии, над зонои-2 располагается слой чистой или осветленной жидкости. Процесс отстаивания закончится тогда, когда будут два слоя. Слой осветленной жидкости и осадок.
Производительность
= hF/t
где: h – слой осветленной жидкости;
F – поверхность осаждения;
t – время осаждения.
Производительность зависит только от скорости и поверхности осаждения.
Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
1
- штуцер для ввода исходной суспензии;
2 - корпус;
3 - наклонные перегородки;
4 - бункера для осадка;
5 - штуцер для отвода осветленной жидкости.
Исходная суспензия подается через штуцер-1 и в корпус-2 аппарата, внутри которого расположены наклонные перегородки-3, направляющие поток попеременно вверх и вниз. Наличие перегородок увеличивает время пребывания жидкости и поверхность осаждения в аппарате. Осадок собирается в конических бункерах, откуда периодически удаляется, а осветленная жидкость непрерывно отводится из отстойника через штуцер-5.
Отстойник непрерывного действия с коническими полками
Разделяемая суспензия подается через штуцер-1 и распределяется по каналам между коническими полками-2 (через одну), на поверхности которых происходит осаждение твердых частиц. Осевшие частицы сползают по наклонным полкам к стенкам корпуса и затем перемешаются вниз к штуцеру-3 для удаления шлама. Осветленная жидкость отводится по каналам-4 между двумя вышележащими полками и выводится из аппарата через штуцер-5.
Непрерывно действующий отстойник для эмульсий
Он
представляет собой горизонтальный
резервуар, внутри которого против
входного штуцера-1 установлена
перфорированная перегородка (отбойная)-2.
Она служит для предотвращения возмущений
жидкости струей, поступающей эмульсии.
Поперечное сечение отстойника выбирают таким образом, чтобы движение жидкости в корпусе аппарата было ламинарным или близким к нему, что способствует ускорению отстаивания.
Легкая жидкая фаза удаляется из аппарата по трубопроводу-3, тяжелая по трубопроводу-4. На последнем имеется устройство-5 для разрыва сифона, предупреждающее полное опорожнение резервуара.
Лекция №6 Тема: Фильтрация
Фильтрацией называется процесс разделения суспензий с помощью пористой перегородки, пропускающей жидкость, но удерживающей частицы твердой фазы
1
- сосуд для фильтрования;
2 - фильтровальная перегородка;
3 - ложное днище;
4 – осадок.
Разделение суспензии, состоящей из жидкости и взвешенных в ней твердых частиц, происходит с помощью фильтра, который в простейшем случае является сосудом, разделенным на две части фильтровальной перегородкой. Суспензию помещают в одну часть этого сосуда так, чтобы она соприкасалась с фильтровальной перегородкой. В разделенных частях сосуда создают разность давлений, под действием которой жидкость переходит через поры фильтровальной перегородки, причем твердые частицы задерживаются на ее поверхности.
Скорость фильтрования
Т.к. в общем случае в процессе фильтрования значения разности давлений и гидравлического сопротивления слоя осадка изменяются, переменную скорость фильтрования (м/сек) выражают в дифференциальной форме:
V - объем фильтрата, ;
S - поверхность фильтрования, ;
t - время фильтрования, сек ;
р - разность давлений, н/ ;
µ - вязкость жидкой фазы суспензии, н/сек/ ;
Roc. - сопротивление слоя осадка;
Rф.п. - сопротивление фильтровальной перегородки.
Различают следующие виды фильтрации:
1) фильтрация с образованием слоя осадка на фильтрующей перегородке;
2) осветление - фильтрация жидкости с очень малым содержанием осадка;
3) сгущение - фильтрация, при которой из суспензии удаляется только часть жидкости, а твердая фаза отводится в виде концентрированной суспензии.
Фильтровальные перегородки
Должны: 1) хорошо задерживать твердые частицы;
2) иметь достаточную механическую прочность;
3) устойчивыми к химическому воздействию; ;
4) теплостойкими.
В качестве фильтровальных перегородок широко применяют:
1) ткани (х/б, шерсть, синтетические ткани);
2) металлические сетки;
3) пористые керамические плиты;
4) пористые металлические перегородки.
По технологическому признаку фильтрующую аппаратуру подразделяют на:
1) газовые фильтры;
2) жидкостные фильтры;
3) фильтрующие центрифуги.
По режиму работы:
1) фильтры периодического действия;
2) фильтры непрерывного действия.
Жидкостные фильтры делятся еще по величине рабочего давления на:
1) вакуум-фильтры;
2) фильтры, работающие под давлением.
