- •Лекция №1 Тема: Трубопроводы, им устройство, соединение труб, арматура
- •Вентили
- •Лекция №2 Тема: Машины для перемещения жидкостей (насосы)
- •Поршневые насосы
- •Ротационные насосы
- •Струйные насосы
- •Монтежю
- •Воздушные подъемники
- •Лекция №3 Тема: Машины для сжатия и перемещения газов
- •Многоступенчатые компрессоры
- •Лекция №4 Тема: Компрессоры
- •Центробежные компрессоры (вентиляторы)
- •Турбогазодувка
- •Турбокомпрессоры
- •Вакуум-насосы
- •Сравнение и области применения компрессорных машин различных типов
- •Лекция №5 Тема: Разделение жидких и газовых неоднородных систем
- •Тема: Отстаивание
- •Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
- •Отстойник непрерывного действия с коническими полками
- •Непрерывно действующий отстойник для эмульсий
- •Лекция №6 Тема: Фильтрация
- •Газовый батарейный фильтр (с тканевыми фильтрующими элементами)
- •Мокрая очистка газов
- •Циклоны
- •Лекция №7 Тема: Центрифугирование
- •Непрерывно действующая центрифуга с механизированной выгрузкой осадка
- •Саморазгружающаяся фильтрующая центрифуга
- •Автоматическая фильтрующая центрифуга
- •Лекция№8 Тема: Теплопередача
- •Направление движения теплоносителей
- •Лекция №9 Тема: Нагревание
- •Нагревание "острым"паром
- •Трубчатая печь
- •Органические теплоносители
- •Лекция № 10 Тема: Охлаждение
- •Кожухотрубные теплообменники
- •Теплообменники типа "труба в трубе"
- •Погружные змеевиковые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Лекция №11 Тема: Массообменные процессы
- •Лекция №12 Тема: Понятие о равновесии фаз
- •Лекция №13 Тема: Абсорбация
- •Лекция № 14 Тема: Типы конструкции абсорберов
- •Трубчатый абсорбер
- •Абсорбер с листовой насадкой
- •Лекция №15 Тема: Тарельчатые абсорберы
- •Колонны с колпачкоеыми тарелками
- •Лекция №16
- •Лекция №17 Тема: Перегонка и ректификация
- •Лекция №18 Тема: Способы перегонки
- •Лекция№19 Тема: Ректификация
- •Лекция №20 Тема: Экстрактивная и азеотропная ректификация
- •Лекция №21 Тема: Адсорбция
- •Двухадсорберная установка непрерывного действия
- •Адсорберы с кипящим слоем мелкозернистого адсорбента
- •Лекция №22 Тема: Сушка
- •Камерная сушилка
- •Ленточные многоярусные сушилки
- •Барабанная сушилка
- •Лекция №23 Тема: Холод
- •Газокомпрессионные холодильные машины
- •Абсорбционные холодильные машины
- •Пароводяные эжекториые холодильные машины
- •Лекция №24 Тема: Химические реакторы
- •Реактор гидрирования ацетиленистых (Производство эбс)
- •Принципиальная схема узла дегидрирования алканов в алкены в частности бутана в н-бутилены, в кипящем слое пылевидного катализатора
- •Шаровой реактор для дегидрирования бутиленов
- •Градирни.
- •Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения.
Камерная сушилка
Состоит из сушильной
камеры-7, стелла-жей-2, на которых
размещаются противни с высушиваемым
материалом. На каркасе установлены две
горизонтальные перего-родки-5, которые
делят все пространство камеры на три
зоны, через которые последовательно
проходит сушильный агент. Свежий воздух
засасывается вентилятором-3, предварительно
нагреваясь в наружном калорифере-4.
Воздух поступает в нижнюю часть
сушилки, подогревается дополнительно
во внутреннем калорифере-8, проходит
среднюю зону, вновь подогревается в
калорифере-1 и проходит верхнюю зону.
На выходе воздуха из сушилки имеется
шибер-6, с помощью которого часть воздуха
возвращается в цикл, смешиваясь со
свежим воздухом. Таким образом, сушилка
работает по схеме промежуточного
подогрева и частичной рециркуляции
воздуха, обеспечивая необходимую
температуру воздуха при некоторой
экономии теплоты. Сушка материала в
сушилках этой конструкции происходит
в неподвижном толстом слое, поэтому
продолжительность сушки велика и сушилки
обладают малой производительностью.
Кроме того, такие сушилки не обеспечивают
равномерных условий сушки по всем зонам,
а необходимость ручной загрузки и
выгрузки противней, на которых происходит
высушивание продукта, позволяет применять
сушилки этого типа только для малотоксичных
продуктов и при небольших производительносгях.
Ленточные многоярусные сушилки
Состоят
из корпуса-1, внутри которого расположен
ряд транспортерных лент-5 из прорезиненной
ткани или металлической сетки. Каждая
из бесконечных лент натянута между
ведущим-6 и ведомым-2 барабанами. Влажный
материал поступает в загрузочную
воронку-4. Воздух засасывается
вентилятором-3 и перед поступлением в
сушилку нагревается калорифером-8,
расположенным в нижней части сушилки,
как показано на рисунке. Ведущие и
ведомые барабаны смежных лент смещены
друг относительно друга по вертикали.
Верхние части смежных лент движутся в
противоположных направлениях (на рисунке
показаны стрелками). Материал на верхней
ленте движется слева направо. Дойдя до
конца ленты, он высыпается на нижележащую
ленту и начинает двигаться в противоположном
направлении. Такое движение осуществляется
многократно, пока материал не достигнет
выходного отверстия.
С помощью перегородок-7 в сушилке создается противоток воздуха относительно высушиваемого материала. При пересыпании с ленты на ленту высушиваемый материал перемешивается и его поверхность обновляется. Кроме того, в этот момент воздух соприкасается со всей поверхностью каждой частицы, что интенсифицирует процесс сушки. Ленточные многоярусные сушилки применяются для сушки сыпучих и кристаллических продуктов, не требуют ручного труда на загрузку и выгрузку продукта, довольно компактны.
Барабанная сушилка
Состоит из стального
барабана-4 с бандажами-3, опирающимися
на опорные ролики-11. Барабан сушилки
вращается мотором через редуктор, малая
шестерня-10, которого входит в зацепление
с большой венцовой шестерней в средней
части барабана. Барабан вращается на
опорных роликах с наклоном к горизонту
на угол 3-6°. Во избежание осевого смещения
барабана на одном из бандажей имеются
упорные ролики-9, препятствующие его
соскальзыванию. Частота вращения
барабана невелика - 3-8 об/мин. Влажный
материал подается питателем через
загрузочный бункер-1 в верхнюю часть
барабана, захватывается расположенными
внутри барабана лопастями-2, непрерывно
перемешиваясь, подходит к нижнему концу
барабана, поступает в бункер-7 и выгружается
разгрузочным шнеком-8. В качестве
сушильного агента используются обычно
дымовые газы, перемещаемые через сушилку
вентилятором-6. Для очистки газов от
пыли установлен циклон-5. На концах
вращающегося барабана для предотвращения
утечки сушильного агента установлены
лабиринтовые уплотнения. Степень
заполнения барабана не превышает 20% .
Время пребывания материала регулируют
изменением частоты его вращения, а также
изменением угла наклона к горизонту.
В зависимости от крупности и свойств высушиваемого материала барабан заполняют насадками различной формы: подъемно-лопастной, предназначенной для крупнокусковых, склонных к налипанию материалов; секторной, применяемой для материалов большой плотности и малосыпучих; перевалочной с закрытыми ячейками, используемой для сильно сыпучих материалов.
В барабанах сушилках достигается непрерывное перемешивание материалов и, следовательно, хороший контакт с сушильным агентом.
