- •Лекция №1 Тема: Трубопроводы, им устройство, соединение труб, арматура
- •Вентили
- •Лекция №2 Тема: Машины для перемещения жидкостей (насосы)
- •Поршневые насосы
- •Ротационные насосы
- •Струйные насосы
- •Монтежю
- •Воздушные подъемники
- •Лекция №3 Тема: Машины для сжатия и перемещения газов
- •Многоступенчатые компрессоры
- •Лекция №4 Тема: Компрессоры
- •Центробежные компрессоры (вентиляторы)
- •Турбогазодувка
- •Турбокомпрессоры
- •Вакуум-насосы
- •Сравнение и области применения компрессорных машин различных типов
- •Лекция №5 Тема: Разделение жидких и газовых неоднородных систем
- •Тема: Отстаивание
- •Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
- •Отстойник непрерывного действия с коническими полками
- •Непрерывно действующий отстойник для эмульсий
- •Лекция №6 Тема: Фильтрация
- •Газовый батарейный фильтр (с тканевыми фильтрующими элементами)
- •Мокрая очистка газов
- •Циклоны
- •Лекция №7 Тема: Центрифугирование
- •Непрерывно действующая центрифуга с механизированной выгрузкой осадка
- •Саморазгружающаяся фильтрующая центрифуга
- •Автоматическая фильтрующая центрифуга
- •Лекция№8 Тема: Теплопередача
- •Направление движения теплоносителей
- •Лекция №9 Тема: Нагревание
- •Нагревание "острым"паром
- •Трубчатая печь
- •Органические теплоносители
- •Лекция № 10 Тема: Охлаждение
- •Кожухотрубные теплообменники
- •Теплообменники типа "труба в трубе"
- •Погружные змеевиковые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Лекция №11 Тема: Массообменные процессы
- •Лекция №12 Тема: Понятие о равновесии фаз
- •Лекция №13 Тема: Абсорбация
- •Лекция № 14 Тема: Типы конструкции абсорберов
- •Трубчатый абсорбер
- •Абсорбер с листовой насадкой
- •Лекция №15 Тема: Тарельчатые абсорберы
- •Колонны с колпачкоеыми тарелками
- •Лекция №16
- •Лекция №17 Тема: Перегонка и ректификация
- •Лекция №18 Тема: Способы перегонки
- •Лекция№19 Тема: Ректификация
- •Лекция №20 Тема: Экстрактивная и азеотропная ректификация
- •Лекция №21 Тема: Адсорбция
- •Двухадсорберная установка непрерывного действия
- •Адсорберы с кипящим слоем мелкозернистого адсорбента
- •Лекция №22 Тема: Сушка
- •Камерная сушилка
- •Ленточные многоярусные сушилки
- •Барабанная сушилка
- •Лекция №23 Тема: Холод
- •Газокомпрессионные холодильные машины
- •Абсорбционные холодильные машины
- •Пароводяные эжекториые холодильные машины
- •Лекция №24 Тема: Химические реакторы
- •Реактор гидрирования ацетиленистых (Производство эбс)
- •Принципиальная схема узла дегидрирования алканов в алкены в частности бутана в н-бутилены, в кипящем слое пылевидного катализатора
- •Шаровой реактор для дегидрирования бутиленов
- •Градирни.
- •Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения.
Лекция №13 Тема: Абсорбация
Абсорбцией называется процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями (абсорбентами).
При физической абсорбции, поглощаемый газ (абсорбтив), не взаимодействует химически с абсорбентом. Если же абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение, то процесс называется хемосорбцией.
Физическая абсорбция в большинстве случаев обратима. На этом свойстве абсорбционных процессов основано выделение поглощенного газа из раствора -десорбция.
Сочетание абсорбции с десорбцией позволяет многократно применять поглотитель и выделять поглощенный компонент в чистом виде.
В промышленности процессы абсорбции применяются главным образом для:
1) извлечения ценных компонентов из газовых смесей;
2) для очистки этих смесей от вредных примесей.
(например, поглощение аммиака, бензола из коксового газа, абсорбция хлористого водорода водой и др.)
В качестве абсорбентов могут применяться вода, органические растворители. На химическом комбинате в основном применяются высококипящие углеводороды: пентан, гексан и др.. Метод применяется когда разница между температурами кипения не менее 10°С. Разделение идет за счет разницы температур кипения, но с помощью холодного абсорбента, который орошает колонну сверху. Абсорбцию проводят при температуре не выше 20°С, т.к. резко падает растворимость газов. Абсорбент увлекает за собой вниз колонны высококипящий компонент. Соотношение абсорбента и углеводорода составляет 5-8:1.
Абсорбенты должны обладать избирательным действием, т.е. хорошо поглощать не всю смесь газов или паров, а лишь определенные компоненты.
Абсорбция - процесс диффузионный, поэтому скорость абсорбции определяется скоростью диффузии. Исходя из уравнения массопередачи:
М = К F
Δ
τ ;
для ускорения процесса и для достижения высокой степени поглощения необходимо увеличивать разность концентраций диффундирующего вещества в газе и в пограничном слое жидкости. Поэтому необходимо обеспечить наибольшую поверхность соприкосновения газа (пара) с жидкостью и постоянную смену пограничных с газом слоев жидкости.
В этих целях в абсорберах различными способами осуществляют увеличение поверхности соприкосновения фаз и взаимодействующие вещества проходят через аппарат непрерывно противотоком друг другу
Поскольку в процессе абсорбции происходит растворение газов в жидкости, на ход процесса оказывает также значительное влияние давление газа и температура абсорбента.
Пример: приготовление газированной воды, которую насыщают двуокисью углерода при повышенном давлении (более 4 кГс/ ) и хранят в герметически закупоренной посуде. Процесс проводят при пониженной температуре, т.к. при понижении температуры растворимость газов повышается-.
При нагревании использованного абсорбента, поглощенный им газ, выделяется из жидкости, т.е. происходит процесс десорбции. На практике десорбцию осуществляют как с повышением температуры абсорбента, так и понижением давления, при этом не только происходит выделение поглощенных газов, но и восстанавливается поглотительная способность абсорбента.
Удельный расход поглотителя
Удельный расход поглотителя, т.е. количество поглотителя, необходимое для поглощения какого-либо компонента из 1 кг газовой смеси, находится й зависимости от величины поверхности соприкосновения фаз, т.е. в конечном счете от размеров абсорбера. Чем меньше размер абсорбера, тем больше потребуется поглотителя для обеспечения необходимой степени извлечения поглощаемого компонента.
Материальный башне
Материальный баланс характеризуется уравнением:
М = G(
)
=
где: G – количество инертного газа, кг/сек;
1 – количество поглотителя, кг/ск;
Y – содержание компонента в газовой фазе, кг/кг инертного газа;
Х – содержание компонента в жидкой фазе, кг/кг поглотителя.
L
= G
=
называется удельным расходом поглотителя.
Отношение количества фактически поглощенного компонента ( ) к количеству, поглощенному при полном извлечении называется степенью извлечения.
ε =
