- •Лекция №1 Тема: Трубопроводы, им устройство, соединение труб, арматура
- •Вентили
- •Лекция №2 Тема: Машины для перемещения жидкостей (насосы)
- •Поршневые насосы
- •Ротационные насосы
- •Струйные насосы
- •Монтежю
- •Воздушные подъемники
- •Лекция №3 Тема: Машины для сжатия и перемещения газов
- •Многоступенчатые компрессоры
- •Лекция №4 Тема: Компрессоры
- •Центробежные компрессоры (вентиляторы)
- •Турбогазодувка
- •Турбокомпрессоры
- •Вакуум-насосы
- •Сравнение и области применения компрессорных машин различных типов
- •Лекция №5 Тема: Разделение жидких и газовых неоднородных систем
- •Тема: Отстаивание
- •Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
- •Отстойник непрерывного действия с коническими полками
- •Непрерывно действующий отстойник для эмульсий
- •Лекция №6 Тема: Фильтрация
- •Газовый батарейный фильтр (с тканевыми фильтрующими элементами)
- •Мокрая очистка газов
- •Циклоны
- •Лекция №7 Тема: Центрифугирование
- •Непрерывно действующая центрифуга с механизированной выгрузкой осадка
- •Саморазгружающаяся фильтрующая центрифуга
- •Автоматическая фильтрующая центрифуга
- •Лекция№8 Тема: Теплопередача
- •Направление движения теплоносителей
- •Лекция №9 Тема: Нагревание
- •Нагревание "острым"паром
- •Трубчатая печь
- •Органические теплоносители
- •Лекция № 10 Тема: Охлаждение
- •Кожухотрубные теплообменники
- •Теплообменники типа "труба в трубе"
- •Погружные змеевиковые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Лекция №11 Тема: Массообменные процессы
- •Лекция №12 Тема: Понятие о равновесии фаз
- •Лекция №13 Тема: Абсорбация
- •Лекция № 14 Тема: Типы конструкции абсорберов
- •Трубчатый абсорбер
- •Абсорбер с листовой насадкой
- •Лекция №15 Тема: Тарельчатые абсорберы
- •Колонны с колпачкоеыми тарелками
- •Лекция №16
- •Лекция №17 Тема: Перегонка и ректификация
- •Лекция №18 Тема: Способы перегонки
- •Лекция№19 Тема: Ректификация
- •Лекция №20 Тема: Экстрактивная и азеотропная ректификация
- •Лекция №21 Тема: Адсорбция
- •Двухадсорберная установка непрерывного действия
- •Адсорберы с кипящим слоем мелкозернистого адсорбента
- •Лекция №22 Тема: Сушка
- •Камерная сушилка
- •Ленточные многоярусные сушилки
- •Барабанная сушилка
- •Лекция №23 Тема: Холод
- •Газокомпрессионные холодильные машины
- •Абсорбционные холодильные машины
- •Пароводяные эжекториые холодильные машины
- •Лекция №24 Тема: Химические реакторы
- •Реактор гидрирования ацетиленистых (Производство эбс)
- •Принципиальная схема узла дегидрирования алканов в алкены в частности бутана в н-бутилены, в кипящем слое пылевидного катализатора
- •Шаровой реактор для дегидрирования бутиленов
- •Градирни.
- •Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения.
Саморазгружающаяся фильтрующая центрифуга
1-барабан;
2-вал;
3-распределительный диск;
4-упорная втулка с ребрами;
В саморазгружающейся центрифуге выгрузка осадка с минимальной затратой физического труда. Из них осадок удаляется под действием силы тяжести (гравитационная выгрузка).
Нижняя часть барабана-1 имеет коническую форму с углом наклона, большим, чем угол естественного откоса осадка. При остановке барабана осадок сползает со стенок и удаляется из центрифуги. Суспензия загружается на распределительный диск-3 при вращении барабана с пониженной скоростью.
Автоматическая фильтрующая центрифуга
В
этой центрифуге периоды фильтрования
регулируются автоматически при помощи
специальных устройств - автоматов
снабженных механическим или электрическим
реле. Эти реле приводят в действие
исполнительные механизмы (например,
гидравлические), которые осуществляют
операции открывания и закрывания
вентилей и снятия осадка. В этой центрифуге
снятие осадка осуществляется по ходу
ножом-3 который для этого приподнимается
гидравлическим механизмом. Осадок
падает в желоб-4 и удаляется из центрифуги.
Лекция№8 Тема: Теплопередача
Технологические процессы, скорость которых определяется скоростью подвода или отвода тепла называются тепловыми процессами, а аппаратура, предназначенная для проведения этих процессов называется тепловой или теплообменной аппаратурой.
К тепловым процессам относятся:
1) нагревание - повышение температуры перерабатываемых материалов путем подвода к ним тепла;
2) охлаждение - понижение температуры перерабатываемых материалов путем отвода от них тепла;
3) конденсация - сжижение паров какого-либо вещества путем отвода от них тепла;
4) испарение - перевод в парообразное состояние какой-либо жидкости путем подвода к ней тепла.
Частным случаем испарения является процесс выпаривания концентрирование при кипении растворов путем удаления жидкого летучего растворителя в виде паров.
В тепловых процессах взаимодействуют не менее чем две среды с различными температурами, при этом тепло передается самопроизвольно только от среды с большей температурой к среде с меньшей температурой.
Среда с более высокой температурой, отдающая тепло при теплообмене, называется теплоносителями, а среда с более низкой температурой, воспринимающая при теплообмене тепло, называется хладагентом.
Передача тепла от одного тепла к другому может происходить посредством теплопроводности, конвекции, лучеиспускания.
Передача тепла теплопроводностью осуществляется путем переноса тепла при непосредственном соприкосновении отдельных частиц тела. При этом энергия передается от одной частицы к другой в результате колебательного движения частиц.
Передача тепла конвекцией происходит только в жидкостях и газах путем перемещения их частиц.
Конвекция может быть естественной, обусловленной разностью плотностей в различных точках объема жидкости (газа), возникающей вследствие разности температуры в этих точках.
Вынужденной - обусловленной принудительным движением -перемешивание мешалкой.
Лучеиспусканием называется процесс передачи тепла путем переноса энергии в виде электромагнитных волн. В этом случае тепловая энергия превращается в лучистую энергию (излучение), которая проходит через пространство и затем снова превращается в тепловую.
В реальных условиях тепло передается не каким-либо одним из указанных выше способов, а комбинированным путем.
Например, при теплообмене между твердой стенкой и газовой средой тепло одновременно передается конвекцией, теплопроводностью и излучением.
Расчет теплообменной аппаратуры
Расчет включает:
1) определение теплового потока (тепловой нагрузки аппарата), т.е. количество тепла Q, которое должно быть передано за определенное время (за сек., час. или одну операцию) от одного теплоносителя к другому;
2) определение поверхности теплообмена аппарата, обеспечивающий передачу требуемого количества тепла в заданное время.
Поверхность теплообмена находят из основного уравнения теплопередачи:
Q
= k
F
τ
где: k - коэффициент теплопередачи, определяющий среднюю скорость передачи тепла вдоль всей поверхности теплообмена;
- средняя разность температур между теплоносителями, определяющая среднюю движущую силу процесса теплопередачи или температурный напор;
τ - время.
Количество тепла, подаваемое от более нагретого к более холодному теплоносителю, пропорционально поверхности теплообмена, среднему температурному напору и времени.
Где
будет быстрее нагреваться вода на 5, в
первом сосуде или втором?
Быстрее теплопередача будет в том случае, где будет больше Δt
0` – 50` Δt = 50`
10` - 40` Δt = 30`
20` – 30` Δt = 10`
30` - 30` Δt = 0`
