- •Введение
- •1.2 Технические условия на изготовление конструкции
- •1.2.1Технические условия на сварочный материал.
- •1.2.4Технические условия на сварку.
- •1.2.5 Технические условия на контроль и приемку готовой сварной конструкции
- •Анализ технологичности конструкции
- •1.4 Характеристика металла и его свариваемость
- •Характеристика металла и его свариваемость
- •2.8.4.4На текущий момент это самый доступный дефектоскоп общего назначения на рынке России!
- •Технические характеристики Makita 9555 hn
- •3.2.3.2 Гильотинные ножницы,
Введение
Сварка это технологический процессполучения не разъёмных соединений посредствомустановления межатомных связей между свариваемыми частицами при их нагревании или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.
Благодаря своей относительной простоте применения, быстроте соединения различных материалов сварка находит широкое применение.
Сварка является экономически выгодным высокопроизводительным техническим процессом, что обеспечивает её использование во всех областях машиностроения строительства, науки и техники. Например, при замене клепаных конструкций на сварные соединения экономия металлов составляет 15-20% ,а при замене литых деталей сварными около 50%. Сварка является необходимым технологическим процессом обработки металлов. В настоящее время сваркой соединяют деталикосмических кораблей, лопасти турбин ,корпуса подводных лодок и самолётов, корпуса приборов и выводы микросхем .Детали ,соединенные сваркой ,имеют прочность, равную прочности основного металла.
И при всём этом трудно назвать отрасль промышленности, которая обходилась без применения сварки
Тема моей курсовой работы «Технологический процесс сборки и сварки крышки гидрозатвора»
Общая часть
Назначение и описание конструкции
Рисунок 1 – Крышка гидрозатвора
Конструкция называется крышка гидрозатвора. Гидрозатвор относится к вертикальным подвесным аппаратам химического производства. Изготавливается из листового и трубного металлопроката и устанавливается на технологической линии.
Корпус закрывается крышкой, состоящей из обечайки, поз.1 (ø 500 мм, S=4 в которой с нижнего торца приварен фланец поз.2, а с верхнего днище–поз.3 (лист=14 Ø91,498) со штуцером А-воздушка, состоящей из патрубка поз. 4 (труба ø89х6), кольцо поз.5 и накидной фланец поз 6.
Гидрозатвор работает при следующих условиях:
Рабочее давление в корпусе: 0,3 Мпа (3 кгс/см2)
Рабочая температура:-300 С
Среда: слабокоррозионная (латекс)
1.2 Технические условия на изготовление конструкции
Разработка технологического процесса изготовления Гидрозатвора должна основываться на едином комплексе требований предъявляемых к проектированию, изготовлениюприёмке, контролю, маркировке, клеймению, консервации, комплектности, упаковке, транспортировке и хранению изделий
Разработанным технологическим процессом изготовления "Гидрозатвора" предусматривается выполнение следующих операций
Сборка и сварка согласно ОСТ 2430680 <<Сосуды и аппараты стальныесварные>> и ГОСТ2777288<<Прокат для строительства стальных конструкций. Общие технические условия>> и СНИП II-23-91г>>
Механическая и термическая резка по ГОСТ-15150-69
Контроль качества сварных соединений по ОСТ 26-291-79
Швы сварных соединений сосудов и аппаратах, работающих под давлением
Сборка и сварка <<Гидрозатвора>> должна выполняться квалифицированными рабочими с разрядом: аттестованные сварщиком не ниже 5 разряда, сборщиков не ниже 4 разряда.
При изготовлении << Гидрозатвора>>должно быть обеспечено выполнение размера и форм деталей, качество которое следует оценивать по точности выполнения размера и форм деталей, качеству поверхностей и материала, качеств сборки не допускать отклонение от норм, послеоперационный контроль выполняется мастером участка в процессе изготовления
Служба ОТК контролирует готовые изделия и узлы в цеха
