Практическая работа №3
Тема: Составление технологической последовательности обработки воротника и соединения его с горловиной изделия с выполнением макета узла.
Цель: Сформировать умение составлять технологическую последовательность обработки воротника и соединения его с горловиной, выполнять графическое и условное изображение обработки узла, изготавливать макет узла, анализировать возможные дефекты, устанавливать причины их возникновения и обосновывать способы их предупреждения
Пособия и материалы: методические рекомендации по выполнению работы, альбомы с образцами узлов обработки воротника и соединения его с горловиной, комплекты лекал, ткань, иглы, швейные нитки, наперсток, ножницы,
Содержание
Повторить обработку узла по готовому образцу
Составить перечень деталей кроя (таблица 1)
Выкроить детали кроя в соответствии с лекалами
Выполнить макет обработки воротника и соединения его с горловиной
Составить технологическую последовательность обработки узла, проставить номера строчек в порядке их выполнения
Выполнить графическое и условное обозначение разреза узла, проставить номера строчек в порядке их выполнения
Методические рекомендации
В соответствии с целью работы учащимся предлагается повторить особенности технологии обработки воротников их соединения с горловиной изделий пальтово-костюмного ассортимента и разработать технологический процесс для одного из вариантов. Методы и последовательность обработки и сборки воротников зависят от конструкции, вида и модели изделия, применяемых материалов и способов крепления деталей.
В отчёте по практической работе учащимися приводится перечень деталей кроя по обработке конкретного варианта обработки и соединения воротника с горловиной изделия (таблица 1).
Таблица 1- Перечень деталей кроя
Наименование деталей кроя |
Количество |
|
лекал |
деталей |
|
Из основного материала 1. 2 и т.д. |
|
|
Из подкладочного материала |
|
|
Из прокладочного материала |
|
|
В соответствии с предложенными лекалами выкраиваются детали и выполняется макет узла с соблюдением технических условий. Процесс обработки воротников включает три этапа: обработка нижнего воротника, соединение его с верхним и соединение воротника с изделием.
Последовательность обработки узла даётся в форме таблицы 2.
Таблица 2-Технологическая последовательность обработки и соединения воротника с горловиной изделия
Номер и наименование операции |
Вид работы |
ТУ выполнения |
Назначение шва |
Вид шва |
Подвид шва |
Применяемое оборудование |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Правила заполнения таблицы:
1.Неделимые операции нумеруются арабскими цифрами в возрастающем порядке.
2.Наименование неделимых операций записывается по следующей форме: “Продублировать нижний воротник”, “Втачать нижний воротник в горловину изделия” и т.д.
3.Вид работы по операциям определяют видом используемого оборудования: Р - ручная, У- утюжильная, П - прессовая, М - машинная, С - машинная, имеющая специальное назначение для выполнения данной операции, А - машинная, выполняемая на полуавтомате или автомате.
4.При выборе оборудования для обработки рассматриваемого узла учащиеся используют знания, полученные при изучении дисциплины «Оборудование швейного производства».
В соответствии с выполненным макетом узла и составленной последовательностью обработки зарисовывается графическое и условное изображение разреза узла на участке спинки и на участке раскепов с указанием номеров строчек в порядке их выполнения.
К отчёту прилагается выполненный макет обработки и соединения воротника с горловиной изделия.
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ВЫПОЛНЕНИЯ
ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ
По учебной дисциплине «Технология изготовления одежды»
для учащихся заочного отделения
специальности 2-50 01 02 Конструирование и технология швейных изделий (по направлениям)
направление специальности 2-50 01 02 03 Конструирование и технология швейных изделий (производственная деятельность)
специализация 2-50 01 02 03 01 Технология швейных изделий
Отметка в баллах |
Показатели оценки |
1 (один) |
Попытка выполнения практической работы: узнавание объектов задания, предъявленных в готовом виде. Попытка выполнения макета узла. |
2 (два) |
Попытка выполнения графического изображения узла, составления технологической последовательности обработки. Попытка выполнения макета узла. |
3 (три) |
Частичное составление технологической последовательности обработки узла, попытка выполнения графического изображения узла. Не отвечает на наводящие вопросы преподавателя. Макет узла выполнен крайне небрежно с дефектами. |
4 (четыре) |
Неполное, неточное составление технологической последовательности обработки узла, частичное выполнение графического изображения узла. Имеет место наличие ошибок: нарушена технологическая последовательность обработки, пропущены отдельные неделимые операции, неверная терминология и технические условия выполнения неделимых операций, ошибки в выборе оборудования. Отвечает на наводящие вопросы преподавателя. Исправляет ошибки при помощи преподавателя. Макет узла выполнен неаккуратно с дефектами. |
5 (пять) |
Недостаточно полное составление технологической последовательности обработки узла, неточное выполнение графического изображения узла. Имеет место наличие ошибок: нарушена технологическая последовательность обработки, пропущены отдельные неделимые операции, неполные технические условия выполнения неделимых операций, ошибки в графическом изображении узла и неделимых операций. Исправляет ошибки при помощи указаний преподавателя. Макет узла выполнен неаккуратно с дефектами. |
6 (шесть) |
Выбор, обоснование методов обработки. Полное составление технологической последовательности обработки узла, выполнение графического изображения узла и неделимых операций. Имеет место наличие ошибок: нарушена технологическая последовательность обработки узла, неполные технические условия выполнения неделимых операций, ошибки в графическом изображении узла и отдельных неделимых операций. Самостоятельно исправляет ошибки при помощи наводящих вопросов. Макет узла выполнен с небольшими дефектами. |
7 (семь) |
Выбор, обоснование методов обработки. Полное составление технологической последовательности обработки узла, самостоятельное выполнение графического изображения узла и неделимых операций. Имеет место наличие ошибок: неполные технические условия выполнения некоторых неделимых операций, незначительные ошибки в графическом изображении узла и отдельных неделимых операций. Самостоятельно исправляет ошибки при ответе преподавателю. Макет узла выполнен с соблюдением технических условий. |
8 (восемь) |
Выбор, обоснование, сравнение методов обработки. Полное, самостоятельное составление технологической последовательности обработки узла и графического изображения узла, неделимых операций. Имеет место наличие ошибок: неполные технические условия выполнения некоторых неделимых операций, неточности в графическом изображении отдельных неделимых операций. Самостоятельно исправляет ошибки. Макет узла выполнен аккуратно, с соблюдением технических условий. |
9 (девять) |
Сравнение методов обработки, анализ их эффективности. Полное, самостоятельное составление технологической последовательности обработки узла и графического изображения узла, неделимых операций. Поиск нового знания при обработке узла. Макет узла выполнен аккуратно, с соблюдением технических условий. |
10 (десять) |
Полное выполнение объема практической работы. Самостоятельные действия по выбору рациональных, эффективных методов обработки узлов, объяснение их эффективности. Демонстрация рациональных методов обработки, проявление творческого подхода к выполнению работы. |
Примечание: Отметка «0» (ноль) выставляется учащимися при не выполнении практической работы