- •Оглавление
- •Лекция №1. Основные технико-экономические показатели эксплуатационной работы пс гэт
- •1.1. Количественные и качественные технико-экономические показатели эксплуатационной работы пс гэт.
- •1.2. Пути повышения эффективности эксплуатации пс гэт
- •Лекция №2 - неисправности и износ пс
- •2.1. Основные причины неисправностей подвижного состава
- •2.2. Виды и закономерности физического износа подвижного состава
- •2.3. Основные факторы вызывающие физический износ
- •Лекция №3 - надежность работы и долговечность пс гэт
- •3.1. Понятия надежности и долговечности
- •3.2. Методы исследования надежности в эксплуатации
- •3.3. Конструктивные и эксплуатационные мероприятия повышения надежности пс
- •3.4. Принципы и комплексные показатели оценки эксплуатационной надежности пс
- •Лекция №4. Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава гэт.
- •4.1. Формирование структуры технического обслуживания и ремонта
- •4.2. Нормативная периодичность технического обслуживания трамвайных вагонов и троллейбусов.
- •4.3. Нормативная периодичность ремонтов трамвайных вагонов и троллейбусов.
- •4.3. Порядок обслуживания и ремонта подвижного состава, выработавшего свой ресурс
- •Лекция №5. Методы организации технического обслуживания и ремонта пс
- •5.1. Методы и формы то и р пс
- •5.2. Основы проектирования и типизации поточных линий технического обслуживания и ремонта пс гэт
- •5.3. Расчет технологического запаса агрегатов и технико-экономической эффективности агрегатного метода ремонта
- •5.4. Пути снижения трудоемкости и времени простоя пс в техническом обслуживании и ремонте
- •Лекция №.6. Планирование производственного процесса
- •Ленточный график
- •Сетевой график (общие положения)
- •6.3. Методы расчета временных параметров сетевой модели
- •6.4. Табличный способ расчета временных параметров сетевых графиков
- •6.5. Разработка календарного плана производственного процесса
- •Лекция №7. Выпуск пс из депо и его обслуживание на линии
- •7.1. Организация выпуска пс на линию
- •7.2. Неисправности, при наличии которых пс не допускается к эксплуатации по условиям безопасности движения и перевозки пассажиров. Трамвайный вагон
- •1. Тормозная система.
- •2. Внешние световые приборы, стеклоочистители и стеклоомыватели.
- •3. Колесные пары и трамвайная тележка.
- •9. Кузов.
- •Троллейбус
- •1. Тормозная система.
- •2. Рулевое управление.
- •3. Колёса и шины.
- •4. Карданная передача центральный и колёсный редукторы.
- •5. Подвеска.
- •6. Крышевое оборудование.
- •7. Электрическое оборудование.
- •8. Внешние световые приборы и световозвращатели.
- •9. Кузов.
- •7.3. Контроль за работой подвижного состава на линии, линейный ремонт и скорая техническая помощь
- •7.4. Линейный ремонт
- •7.5. Скорая техническая помощь
- •Лекция №8. Ремонтные мастерские и заводы
- •8.1. Общие требования проектирования и методика рационального размещения депо и рб пс
- •8.2. Общие положения, исходные данные и схема проектирования депо и рб
- •8.3. Нормы и технические требования на проектирования депо и ремонтных баз
- •8.4. Габаритные нормы в производственных помещениях и на стоянках пс
- •Лекция №9. Методы контроля и испытаний оборудования подвижного состава при дефектовке и ремонте
- •9.1. Виды контроля и испытаний деталей и узлов подвижного состава
- •9.2. Дефектоскопия
- •9.3. Механические испытания на работоспособность
- •9.4. Гидравлические и пневматические испытания
- •9.5. Испытания изоляции
- •9.6. Программа и методы контроля тяговых электрических машин
- •9.7. Методы контроля, регулировки и испытаний тяговых электрических аппаратов
Лекция №3 - надежность работы и долговечность пс гэт
3.1. Понятия надежности и долговечности
По принятой терминологии надежностью называют свойство конструкции, обусловленное ее безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью. При этом под безотказностью понимают свойство конструкции непрерывно (без отказов) сохранять работоспособность в заданных режимах и условиях эксплуатации в течение заданного срока работы или пробега ПС, под долговечностью — способность длительно сохранять работоспособность с возможными перерывами на ремонт, под ремонтопригодностью — приспособленность конструкции к обнаружению и устранению неисправностей (отказов). Исправным (работоспособным) называют состояние конструкции, при котором все ее параметры функционирования (зазоры в сопряжениях, уставки по току или напряжению, уровень изоляции и т. д.) находятся в пределах установленных допусков, неисправным — когда величины параметров функционирования вышли из пределов допусков.
Различаются понятия теоретической (расчетной), заводской (производственной) и эксплуатационной надежности. При проектировании в конструкцию закладывается определенная теоретическая (расчетная) надежность, в процессе изготовления обеспечивается фактическая заводская (производственная) надежность, которая зависит от качества материалов, точности обработки и сборки, технологических процессов упрочнения и т. д. В эксплуатации поддерживается определенная эксплуатационная надежность, величина которой зависит от условий эксплуатации (климат, запыленность воздуха, план и профиль пути, режим эксплуатации), системы профилактического обслуживания и ремонта, ремонтной техники, квалификации водителей и обслуживающего персонала и пр.
Соотношение между расчетной, производственной и эксплуатационной надежностью для реально выполненных конструкций может быть самым различным. Обычно уровень заводской надежности ниже расчётной, а эксплуатационной — ниже заводской. Но и в производстве, и в эксплуатации можно значительно поднять уровень надежности: в производстве — за счет применения более точной обработки и специальных технологических процессов упрочнения, в эксплуатации— за счет тщательного наблюдения и профилактики, правильно поставленной модернизации и т. д.
Таким образом, надежность конструкций — это свойство, которое определяется и качеством проектирования, и качеством производства, и качеством эксплуатации. Различение понятий теоретической, заводской и эксплуатационной надежности как раз и полезно тем, что позволяет искать слабые места конструкций в ошибках проектирования и технологии производства или в неправильной эксплуатации.
Главной задачей изучения надежности является научное предвидение безотказной работы проектируемого ПС, обоснование и выбор конструкции, технологии производства и оптимальной системы технического обслуживания в эксплуатации. Эта задача решается и на стадии проектирования, и в производстве, и в эксплуатации, но основная роль в обеспечении необходимой надежности принадлежит конструктору: если при проектировании не будет заложен прочный фундамент надежности, то уже никакие ухищрения производства и эксплуатации не помогут.
К ПС ГЭТ предъявляют высокие требования надежности, причем все затраты, связанные с повышением его надежности, быстро окупаются. Ненадежность ПС проявляет себя в авариях и простоях ПС на линии, срывах графиков движения и планов пассажироперевозок, увеличении доли случайных и удорожании плановых ремонтов.
Проявлением ненадежности является отказ, т. е. частичная или полная утрата системой работоспособности, связанная с выходом ее параметров функционирования за пределы поля эксплуатационных допусков. Выход параметров функционирования за пределы допусков— это аварийная ситуация, хотя и не обязательно авария. В связи с этим большое значение для количественного исследования и оценки надежности имеет правильная классификация отказов. Пока такой общепринятой классификации отказов ПС нет. Отказы можно классифицировать по физической природе причин, вызвавших отказы: для тяговых двигателей, например, — пробой изоляции, недопустимое уменьшение сопротивления изоляции, размотка бандажей якоря, выработка коллектора и пр. По физической природе отказы делятся также на внезапные, связанные, например, с разрушением элементов оборудования вследствие явления усталости, и постепенные, связанные, например с процессами старения изоляции; первичные и вторичные (вызванные первичными в случаях лавинообразного развития отказов) и т. д. Отказы могут классифицироваться по времени задержек движения на маршруте, участке или районе движения, вызванных повреждением вагона или троллейбуса; времени, необходимом для устранения неисправности или ее последствий; стоимости восстановления исправного состояния подвижного состава и г. д.
