- •Федеральное агентство по печати и массовым коммуникациям
- •Методические указания по выполнению дипломных проектов для студентов по специальности 1701 "монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования"
- •1 Требования, предъявляемые к дипломному проекту
- •1.1 Тематика дипломных проектов
- •1.2 Содержание и объем дипломного проекта
- •1.2.1 Тема 1 «Проект реконструкции ремонтно-механического цеха полиграфического предприятия»
- •1 Содержание пояснительной записки
- •2 Содержание графической части
- •1.2.2 Тема 2 Разработка технологии капитального ремонта полиграфической машины (механизма)
- •1 Содержание пояснительной записки
- •2 Содержание графической части
- •1.2.3 Тема 3 Модернизация механизма (группы механизмов) полиграфической машины
- •1 Содержание пояснительной записки
- •2 Содержание графической части
- •1.2.4 Тема 4 Разработка технологии монтажа полиграфической машины
- •1 Содержание пояснительной записки
- •2 Содержание графической части
- •1.2.5 Объём дипломного проекта
- •1.3 Общие требования к оформлению дипломного проекта
- •1.4 Выполнение и защита дипломного проекта
- •1.4.1 Примерные планы докладов
- •Тема 1 «Проект реконструкции рмц полиграфического предприятия»
- •Тема 2 «Разработка технологии капитального ремонта полиграфической машины (механизма)»
- •Тема 3 «Модернизация механизма (группы механизмов) полиграфической машины»
- •Тема 4 «Разработка технологии монтажа полиграфической машины»
- •2 Методические указания по отдельным разделам пояснительной записки
- •2.1 Введение
- •2.2 Характеристика и перспективы развития полиграфического предприятия
- •2.3 Расчетно-конструкторский раздел в теме 1 и технико-экономические разделы в темах 1-4
- •2.4 Анализ работы механизмов и машин
- •2.5 Анализ работы и износа деталей
- •2.6 Технологический маршрут ремонта машины
- •2.7 Ведомость дефектов
- •2.8 Разработка технологического процесса обработки детали
- •2.8.1 Припуски на механическую обработку, их допуски и размеры заготовки
- •2.8.2 Выбор оборудования
- •2.9 Проектирование станочного приспособления
- •2.10 Технологический процесс ремонта детали
- •2.10.1 Нормы допускаемого износа деталей
- •2.10.2 Методы ремонта деталей
- •2.11 Модернизация оборудования
- •2.12. Технологические схемы сборки
- •2.13 Сборка неподвижных соединений с гарантированным натягом
- •2.13.1Механический способ сборки
- •2.13.2 Прессовый способ
- •2.13.3 Сборка с помощью температурных деформаций
- •2.14 Монтаж полиграфического оборудования
- •2.14.1 Подготовка к производству монтажных работ
- •2.14.2. Производство монтажных работ
- •Продолжение приложения в федеральное агентство по печати и массовым коммуникациям
- •Задание на дипломное проектирование
- •Приложение г Основные надписи
- •Приложение д Спецификация
- •Приложение ж
- •Приложение з
- •Приложение н
- •Приложение о
- •Приложение п Наименование технологических операций и переходов
- •Приложение р Припуски на шлифование валов
- •Приложение с Припуски на шлифование отверстий
- •Приложение т Припуски на обработку плоскостей
- •Приложение у Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 7-му квалитету (н7)
- •Приложение ф Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 8-11 квалитетам
- •Приложение х Припуски на обработку отверстий, прошитых или отлитых, по 7-10 квалитетам
- •Приложение ц Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы с крупным шагом Размеры, мм
- •Приложение ч Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы с крупным шагом
- •Приложение ш
1 Содержание пояснительной записки
Вводный раздел
1 Введение;
2 Характеристика и перспективы развития предприятия;
3 РМЦ предприятия и технико-экономические показатели его работы;
4 Структура технического обслуживания и ремонта оборудования;
Расчетно-конструкторский раздел
5 Определение трудоёмкости работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
6 Определение и выбор потребного количества основного и вспомогательного оборудования РМЦ;
7 Расчет площади РМЦ;
8 Определение численности работающих в РМЦ и составление штатного расписания;
9 Описание годового и перспективного планов-графиков ремонта и технического обслуживания оборудования;
10 Расчет и описание конструкции станочного приспособления;
11 Анализ работы и износа 2-3 деталей;
Технологический раздел
12 Ведомость дефектов на 2-3 детали;
13 Технологический процесс ремонта 1-2 деталей. Оформление ремонтных документов;
14 Технологический процесс механической обработки детали, который должен содержать:
а) выбор вида заготовки и способа получения её;
б) составление маршрута обработки детали;
в) определение припусков и размеров заготовки;
г) выбор оборудования, приспособлений, инструмента;
д) разработку операционных эскизов;
е) оформление технологических документов;
Технико-экономический раздел
15 Определение годового фонда заработной платы всех категорий работающих в РМЦ предприятия;
16 Составление сметы затрат на производство и расчет технико-экономических показателей РМЦ;
17 Обоснование эффективности реконструкции РМЦ предприятия;
Раздел охраны труда
18 Мероприятия по охране труда в РМЦ полиграфического предприятия;
19 Техника безопасности при выполнении ремонтных работ;
2 Содержание графической части
1 План существующего РМЦ предприятия 1 лист
2 План реконструированного РМЦ 1 лист
3 Перспективный и годовой графики ремонта и технического обслуживания оборудования 1 лист
4 Сборочный чертеж станочного приспособления 1 лист
5 Чертежи 2-3 ремонтируемых деталей и чертеж заготовки 1 лист
1.2.2 Тема 2 Разработка технологии капитального ремонта полиграфической машины (механизма)
Исходные данные к проекту:
технические и эксплуатационные данные ремонтируемой машины;
нормативы по техническому обслуживанию и ремонту полиграфического оборудования;
структура технического обслуживания и ремонта оборудования;
сборочные чертежи механизмов машины.
1 Содержание пояснительной записки
Вводный раздел
1 Введение;
2 Износ деталей и соединений, его влияние на качество полиграфической продукции и технико-экономические показатели;
3 Задачи капитального ремонта полиграфического оборудования. Нормативный срок службы машины;
4 Работы, выполняемые при капитальном ремонте машины (механизма);
Расчетно-конструкторский раздел
5 Схема и анализ работы машины (механизма);
6 Описание регулировок;
7 Описание системы смазки;
8 Анализ работы и износа деталей;
9 Расчеты: ремонтных размеров для быстроизнашивающихся деталей, на прочность деталей, усилия запрессовки деталей, температуры нагрева деталей при сборке механизмов;
10 Описание схемы сборки. Методы контроля качества сборки;
Технологический раздел
12 Описание выбранной структуры ремонта машины;
13 Технологический маршрут капитального ремонта машины;
14 Ведомость дефектов на 6-8 деталей;
15 Выбор и описание рациональных способов ремонта деталей;
16 Технологический процесс ремонта 3-4 деталей путем восстановления номинальных размеров, а также по методу ремонтных размеров. Оформление ремонтных документов;
17 Технологический процесс механической обработки детали (содержание изложено в задании 14 темы 1);
Технико-экономический раздел
18 Составление сметы затрат на капитальный ремонт машины;
19 Технико-экономическое обоснование применяемых методов восстановления деталей;
Раздел по охране труда
20 Безопасность труда при работе на машине;
21 Техника безопасности при выполнении ремонтных работ.
