2.13.2 Прессовый способ

Прессовой способ сборки соединений с гарантированным натягом осуществляется путем нагнетания масла в зону соединения. Давление масла должно превышать среднее контактное давление на сопрягаемых поверхностях. При этом сборка соединения происходит с силами в 10-15 раз меньше, чем при механической запрессовке [20].

2.13.3 Сборка с помощью температурных деформаций

Сборку соединений с гарантированным натягом с помощью температурных деформаций осуществляют нагревом охватывающей детали, охлаждением охватываемой детали и комбинированным способом (охлаждением охватываемой и нагревом охватывающей).

Температуру нагрева t_Н, ºС охватывающей детали определяют по формуле([2], с. 218, формула 6.5)

где N_max – максимальный натяг, мм;

S_сб – необходимый зазор при сборке, мм;

S_cб принимают равным S_min при посадке Н7/g7;

ά - коэффициент линейного расширения при нагреве (таблица 20);

t_сб – температура в сборочном помещении, ºС; t_cб=20С;

D – диаметр поверхности сопряжения, мм.

Для компенсации охлаждения детали во время переноса ее из нагревающего устройства к месту сборки найденное значение t_H увеличивают на 20...30%.

Таблица 20 – Коэффициенты линейного расширения и сжатия

Материал	/ 1ºС
	Расширения	Сжатия
Сталь углеродистая и низколегированная	1110-6	-8,5·10-6
Серый чугун	10·10-6	-8·10-6
Бронза	17·10-6	-15·10-6
Латунь	18·10-6	-16,7·10-6
Алюминиевые сплавы	23·10-6	-18,6·10-6
Магниевые сплавы	26·10-6	-21·10-6

Температура охлаждения охватываемой детали

(2.15)

где ά – коэффициент линейного сжатия при охлаждении (таблица 20).

Сборка с помощью охлаждения охватываемой детали может быть использована только для соединений с относительно небольшими натягами. Примерные значения натягов, при которых целесообразно использовать данный способ, приведены в таблице 21.

Таблица 21 – Значения натягов

Диаметр охватываемой поверхности, мм	30 – 40	40 – 60	60 – 100	100 – 150	150 – 200
Натяг, мкм	27 – 10	33 – 15	53 – 20	80 – 25	125 – 50

Пример. Определить температуру нагрева стальной заготовки зубчатого венца при установке ее на стальную ступицу, если посадка с гарантированным натягом Ø 150 .

Температуру нагрева t_Н, ºС заготовки зубчатого венца (с учетом компенсации охлаждения) определяют по формуле (14)

где N_max – максимальный натяг, мм; определяют для посадки

Ø 150 (таблица 14,15)

N_max=d_max-D_min=150,09-150=0,09 мм

S_сб, мм принимают равным S_min для посадки

Ø 150 (таблица 14,15)

S_сб=D_min-d_max=150-149,986=0,014 мм

ά – коэффициент линейного расширения при нагреве, 1/1ºС; ά=11·10^-61/1ºС (таблица 20)

D – диаметр поверхности сопряжения, мм; D=150 мм

t_сб – температура в сборочном помещении, ºС; t_сб=20ºС.

Постановкой значений в формулу (2.14) получают: