Задание на СЕМЕСТРОВУЮ работУ

ТЕМА: Разработка рационального режима метрологического обеспечения объекта.

Выполнение семестровой работы заканчивается анализом результатов и выводами. В конце работ приводится список использованной литературы.

Семестровая работа печатается на стандартных листах формата А4 и оформляются в соответствии с установленными требованиями: Отступы от верхнего края – 2 см., от нижнего – 3 см, от левого края – 2,5 см., от правого – 2,5 см, Используется полуторный интервал (1,5), отступ красной строки 1,25 см. Шрифт: Times New Roman, размером 14 px. Нумерация страниц: арабские цифры (1, 2, 3), сквозная, выравнивание по центру нижнего края страницы, первой странице (Титульная) присваивается номер – 1. , но не печатается.

Каждый новый раздел (Введение, Первая глава и т.д.) должен начинаться с новой страницы.

Исходные данные варьируются в зависимости от последних двух цифр i номера зачетной книжки студента: количество средств измерений (СИ), используемых на рабочих местах, n₂ = 100 + 5i; доли явного и скрытого брака в потоках СИ, поступающих на рабочие места, соответственно V₁ и V₂, V₁ = 0,05 + i/100, V₂ = 0,1 + i/100; вероятность ошибки первого и второго рода при проведении поверки соответственно α_п и β_п, α_п = 0,02 + i/100, β_п = 0,01 + i/100; вероятность ошибки ремонта β_р = 0,03 + i/100; доля СИ, бракуемых ремонтным участком, q_бр1 = 0,01 + i/100; средняя продолжительность соответственно поверки и ремонта одного СИ t_п и t_р, t_п = (5 + i) ч, t_р = (15 + i) ч; суммарная продолжительность поверки, регламентных и профилактических работ для поверочной установки за год t_пу= (30 + 5i) ч.

1 Модель метрологического обеспечения

а. Выбрать модель МО и рассчитать ее характеристики.

б. Рассчитать оптимальное количество СИ, находящихся в эксплуатации.

2 Метрологическая служба

а. Выбрать вариант организации поверки СИ.

б. Рассчитать количество рабочих мест на ремонтном участке.

в. Рассчитать основные показатели работы метрологической службы.

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Волжский политехнический институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного

учреждения высшего образования

«Волгоградский государственный технический университет»

(ВПИ (филиал) ВолгГТУ)

Автомеханический факультет

Кафедра ВТО

Семестровая работа по дисциплине

«Метрологическое обеспечение технологических процессов»

Выполнил студент

Группы

Проверил ст.преподаватель

Белухин Р.А.

Волжский 201__

Содержание

Исходные данные……………..……………………………………………..
1 Модель метрологического обеспечения………………………………....
1.1 Выбор модели метрологического обеспечения……………………….
1.2 Определение значений потоков средств измерений…………….……
1.3 Расчет вероятности нахождения средства измерения в каждом из рассматриваемых состояний………………………………………………..
1.4 Расчет оптимального количества средств измерений, находящихся в эксплуатации……………………………………………………..………..
2 Метрологическая служба………………………………………………....
2.1 Выбор варианта организации поверки средств измерений…………..
2.1.1 Расчет количества поверочных установок и коэффициента загрузки участка поверки………………………………………………………….
2.1.2 Выбор рационального количества поверочных установок и порядка организации поверки средств измерений…………………………..
2.2 Расчет количества рабочих мест на ремонтном участке……………...
2.3 Расчет основных показателей работы метрологической службы предприятия………………………………………………………………….
2.3.1 Уровень дефектности средств измерений, передаваемых из поверки на хранение……………………………………………………………….
2.3.2 Коэффициент точности работы метрологической службы предприятия……………………………………………………………………….
2.3.3 Коэффициент передачи метрологической службы предприятия…..
Список литературы………………………………………………………….
Приложение………………………………………………………………….

Вариант № ____

Таблица 1 – Исходные данные

Количество СИ, используемых на рабочих местах	n2 , шт.	140
Доля явного брака в потоках СИ	V1	0,13
Доля скрытого брака в потоках СИ	V2	0,18
Вероятность ошибки 1го рода при проверке	αп	0,1
Вероятность ошибки 2го рода при проверке	βп	0,09
Вероятность ошибки ремонта	βр	0,11
Доля СИ, бракуемых ремонтным участком	qбр1	0,09
Средняя продолжительность проверки	tп, ч.	13
Средняя продолжительность ремонта	tр, ч.	23
Суммарная продолжительность проверки за год	tпу, ч.	70

1. Модель метрологического обеспечения

1) Выбрать модель метрологического обеспечения (МО) и рассчитать ее характеристики;

2) Рассчитать оптимальное количество средств измерений (СИ), находящихся в эксплуатации.

1. Выбор модели метрологического обеспечения

Выбираем простейшую модель, в которой рассматриваются четыре основных этапа в процессе эксплуатации СИ [1, с. 174]:

1. хранение, включая учет, консервирование и складирование СИ;

2. использование, состоящее обычно из пусконаладочных работ, собственно использования и регулировки в процессе использования;

3. поверка, которая в рамках формальной постановки задачи обслуживания может включать транспортирование, хранение и саму поверочную процедуру;

4. ремонт, состоящий из диагностики, восстановления и регулировки СИ.

2. Определение значений потоков средств измерений

Исходя из условия, что в процессе использования должно постоянно находиться n₂ СИ, и принимая межповерочный интервал равным 1 году, можно определить количество СИ, переходящих за год из состояния использования в состояние поверки:

n₂₃ = (1 + V₁) n₂, шт.

где V₁ – доля явного брака в потоке СИ, поступающих на использование.

n₂₃ = (1 + 0,13) ^. 140 = 158 шт.

Для модели МО, когда явный брак СИ обнаруживается только после передачи их на использование, должно выполняться равенство

n₁₂ = n₂₃ = 158 шт.

Поток СИ, поступающих из поверки в ремонт, будет содержать три составляющих: явный брак; СИ со скрытым браком, выявленным в процессе поверки; исправные СИ, ошибочно забракованные по результатам поверки. В результате количество СИ, передаваемых за год из поверки в ремонт определяется формулой:

n₃₄ = [V₁ + V₂(1 – β_п) + (1 - V₂) α_п]n₂, шт,

где V₂ – доля скрытого брака в потоке СИ: α_п и β_п – соответственно вероятность ошибок первого и второго рода при выполнении поверки

n₃₄ = [0,13 + 0,18(1 – 0,09) + (1 – 0,18) ^. 0,10] ^. 140 = 53 шт.

В процессе ремонта часть СИ может быть забракована и списана. Остальные СИ после ремонта возвращаются на поверку, количество их будет определяться формулой:

n₄₃ = (1 – q_бр1) n₃₄ = [V₁ + V₂(1 – β_п) + (1 - V₂) α_п](1 – q_бр1)n₂, шт.

где q_бр1 – доля СИ, забракованных ремонтным участком

n₄₃ = (1 – 0,09) ^.53 = 48 шт.

Количество СИ, поступающих из поверки на хранение, определяется суммой СИ, признанных исправными после первой поверки и после второй поверки, проводимой после ремонта. В результате число таких СИ можно рассчитать по формуле:

n₃₁ = [(1 – V₂) (1 – α_п) + V₂β_п]n₂ + [(1 – β_p)(1 – α_п) + β_pβ_п]n₄₃ =

= {[(1 – V₂) (1 – α_п) + V₂β_п]n₂ + [(1 – β_p)(1 – α_п) +

+ β_pβ_п][V₁ + V₂(1 – β_п) + (1 – V₂) α_п](1 – q_бр1)}n₂, шт.

где β_p – вероятность ошибки при выполнении ремонта.

n₃₁=[(1–0,18)(1–0,10)+0,18^.0,09]140+[(1–0,11)×

×(1–0,10)+0,11^.0,09]^.48 = 144 шт.

Зная количество СИ, переходящих из одного состояния в другое за год, соответствующие потоки СИ за один час можно определить по формуле:

λ_ij = n_ij/T_ч, шт/ч.

где Т_ч – количество рабочих часов в 2010 году, Т_ч, = 1987 ч.

шт/ч.;

шт/ч.;

шт/ч.;

шт/ч.