Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пз ОПГ, ЦЗ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.58 Mб
Скачать

3. Загальні вимоги безпеки до технологічного обладнання та процесів.

3.1. Загальні вимоги безпеки під час експлуатації механічного обладнання

Не дозволяється одягати на ходу привідні паси на шківи масловиготовлювачів, пастеризаторів, сепараторів, двигунів, контрприводів і трансмісій без використання механічних пасонадівачів або простих безпечних наводок. Застосувати каніфоль, порошки, пасти та інші речовини для зменшення сковзання паса під час руху трансмісії не дозволяється.

В цехах і дільницях, де експлуатують технологічне обладнання з підвищеним рівнем небезпеки, біля кожної такої машини та апарату повинні бути вивішені на помітних і доступних місцях інструкції по безпечному технічному обслуговуванню та догляду за ним, а також інструкції по наданню першої допомоги при нещасних випадках.

Перед початком роботи працівник повинне оглянути та перевірити робоче місце, убрати всі непотрібні предмети, переконатись у справності основних вузлів обладнання, а також перевірити його роботу на холостому ходу. Залишати без нагляду працююче обладнання не дозволяється..

В кабінах, на пультах в постах управління технологічними процесами та в комп’ютерних залах, під час виконання робіт операторського типу, що пов’язані з нервово – емоційним навантаженням, відповідно до вимог ГОСТ 12.1 005 – 88, оптимальні величини температури повітря повинні бути від 22 до 24°с, відносної вологості - від 40 до 60% та швидкості руху повітря не більше 0,1м/с.

Контрольно вимірювальні прилади повинні пред’являтися на перевірку відповідно до вимог ГОСТ 8.001 – 80 та ГОСТ 8.002 – 88.

Точність показань приладів і автоматичних пристроїв повинна відповідати паспортним даним заводу – виготовлювача.

3. 2. Вимоги безпеки під час експлуатації пастеризаторів

На трубопроводах для, пари, води, конденсату та ропи повинна бути установлена запірна арматура, яка легко відкривається в ручну;

  • накривки трубчастих пастеризаторів повинні відкриватися та мати герметичне ущільнення;

  • пастеризатор повинен бути забезпечений манометром і запобіжним клапаном, тиск пари в сорочці пастеризатора не повинен перевищувати 0,05МПа;

  • під час роботи слід контролювати температуру підігрівання або пастеризації молока та тиск пари ( без манометра або з несправним манометром, а також з таким, термін чергової перевірки якого вийшов, працювати не дозволяється );

  • обладнання для високотемпературної пастеризації повинно мати захисний кожух;

  • парові вентилі слід відкривати поступово ( при погано набутих сальниках може статися прорив пари та опік рук), парова труба повинна бути завжди відкритою, а надлишковий тиск має бути не вище 0,05МПа;

  • у випадку припинення подачі електроенергії слід негайно закрити пару та вимкнути всі електродвигуни, що пов’язані з роботою пастеризації установки;

  • пастеризатор з витискувальним барабаном повинен бути забезпечений справним запобіжним клапаном, а трубопровід пари повинен мати редукційний клапан з манометром;

  • під час роботи на пастеризації не дозволяється вішати додатковий тягар на запобіжний клапан, відгвинчувати затискувачі накривки, послабляти стяжні болти секцій та пластин до припинення роботи апарату, перекривати кран на нагнітальному трубопроводі.